專利名稱：一種鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械零部件加工行業(yè)的一種專用設(shè)備，主要是針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)中的缸蓋凸輪軸深孔的鏜削加工。
背景技術(shù)：
在缸蓋加工中，缸蓋凸輪軸孔的加工精度要求高，特別是孔徑在Φ20 Φ40πιπι之間，深度在450mm 550mm之間，分5檔甚至更多檔間斷加工，長徑比大于10的深孔、難加工孔存在較大加工難度。傳統(tǒng)的加工方式是用臥式鏜床鏜削加工，存在的弊端是臥式鏜床設(shè)備比較昂貴，加工尺寸不穩(wěn)，調(diào)試比較費(fèi)時(shí)。加工凸輪軸孔時(shí)，首先要做一“讓刀”動(dòng)作，使鏜刀桿沿鏜刀刃相反方向偏移一安全距離，鏜刀進(jìn)入毛坯孔預(yù)定位置后，再做“回位”動(dòng)作即做“讓刀”動(dòng)作的反向移動(dòng)，使鏜刀軸線回到與凸輪軸毛坯孔軸線重合的位置，在臥式鏜床上，“讓刀一回位”動(dòng)作，可通過主軸沿Z向運(yùn)動(dòng)或者工作臺(tái)沿Y向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，由于機(jī)床是絲杠螺母傳動(dòng)的，這兩種方式，在運(yùn)動(dòng)過程中都是一正、一反運(yùn)動(dòng)，都存在一個(gè)絲杠與螺母的往返間隙誤差，且“回位”到加工工件正確位置由操作者手動(dòng)控制，存在一個(gè)操作誤差， 兩項(xiàng)誤差累計(jì)疊加，造成加工誤差，因此，鏜削的凸輪軸孔尺寸精度不高，尺寸穩(wěn)定性不好， 另外，如果操作者失誤，在機(jī)床主軸“回位”時(shí)，偏離凸輪軸孔軸線誤差較大時(shí)，調(diào)試麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述不足而提供一種加工精度高、方便實(shí)用的鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置。本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案在于機(jī)床導(dǎo)軌上裝有工作臺(tái)；工作臺(tái)上固定有鏜刀支承座、定位夾具；鏜刀支承座上有連接機(jī)床主軸的鏜刀桿，鏜刀桿上裝有鏜刀刃；定位夾具上有用于固定工件的定位銷、壓緊工件的工件壓緊裝置和放置升降臺(tái)的開口 ；工作臺(tái)上裝有用于驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)做上下升降運(yùn)動(dòng)的凸輪聯(lián)桿，凸輪聯(lián)桿連接有手柄。所述工作臺(tái)上有裝配升降臺(tái)的導(dǎo)向孔，升降臺(tái)經(jīng)其導(dǎo)向柱裝配于工作臺(tái)，導(dǎo)向柱和工作臺(tái)間隙配合。本發(fā)明與鏜床的本質(zhì)區(qū)別在于在鏜削過程中，“讓刀一回位”不是通過機(jī)床運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，避免了機(jī)床正反向運(yùn)動(dòng)的間隙誤差和操作誤差，通過工件升降運(yùn)動(dòng)，在“回位”時(shí)， 工件自動(dòng)落在定位夾具上，定位精度由定位夾具保證，從而保證了加工精度，本發(fā)明不僅提高了產(chǎn)品加工精度，且操作簡單、方便實(shí)用、制造容易、成本低廉，在缸蓋凸輪軸深孔加工中能夠得到廣泛的推廣使用。廣泛適用于其它同類深孔鏜削加工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的正視圖。圖3是本發(fā)明的工作臺(tái)、鏜刀支承座、升降臺(tái)裝配示意圖。
圖4是本發(fā)明的升降臺(tái)和手柄裝配示意圖。圖5是本發(fā)明手柄的零件圖。圖6是本發(fā)明工作狀態(tài)(讓刀一進(jìn)刀、退刀)示意圖。圖7是本發(fā)明工作狀態(tài)(回位一加工)示意圖。圖8是圖2的P部剖視圖。圖中，1、機(jī)床，2、主軸，3、鏜刀桿，4、鏜刀支承座，5、鏜刀刃，6、工件，7、定位夾具， 8、工作臺(tái)，9、手柄，10、升降臺(tái)，11、凸輪聯(lián)桿，12、定位銷，13、導(dǎo)向柱，14、工件壓緊裝置。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2中，機(jī)床1導(dǎo)軌上裝有工作臺(tái)8。工作臺(tái)8上固定有鏜刀支承座4、定位夾具7 ；鏜刀支承座4上有連接機(jī)床主軸2的鏜刀桿3，鏜刀支承座4對(duì)鏜刀桿3起支撐、導(dǎo)向作用。鏜刀桿3上裝有鏜刀刃5。定位夾具7上有用于固定工件6的定位銷12、壓緊工件6的工件壓緊裝置14和放置升降臺(tái)10的開口。工作臺(tái)8上裝有用于驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)10做上下升降運(yùn)動(dòng)的凸輪聯(lián)桿11，凸輪聯(lián)桿11的凸輪與升降臺(tái)10下平面相頂。凸輪聯(lián)桿11連接有手柄9。工作臺(tái)8上有裝配升降臺(tái)10的導(dǎo)向孔，升降臺(tái)10經(jīng)其導(dǎo)向柱13裝配于工作臺(tái)8并可上下移動(dòng)，導(dǎo)向柱13和工作臺(tái)8間隙配合。加工工件6裝夾在定位夾具7上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，聯(lián)動(dòng)凸輪聯(lián)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪聯(lián)桿11通過偏心原理驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)10做上下升降運(yùn)動(dòng)，加工工件6跟隨升降臺(tái)10做升降運(yùn)動(dòng)即“讓刀一一回位”動(dòng)作。圖3中，工作臺(tái)8上固定有鏜刀支承座4、定位夾具7，定位夾具7上有用于固定加工工件的定位銷12和工件壓緊裝置14，升降臺(tái)10裝于工作臺(tái)8，9為手柄。圖4中，升降臺(tái)10經(jīng)導(dǎo)向柱13裝于工作臺(tái)8。圖5中，9為手柄，11為凸輪聯(lián)桿。圖6、圖7、圖8中，本發(fā)明的工作過程裝夾工件一讓刀一進(jìn)刀一回位一加工一讓刀一退刀，具體步驟為①、裝夾工件工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到機(jī)床最右邊，將加工工件6 (缸蓋)，放在定位夾具7上，定位銷12準(zhǔn)確定位；②、讓刀順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90°，凸輪聯(lián)桿11跟隨手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)凸輪偏心原理驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)10上升，加工工件6在升降臺(tái)10的作用下，從 dl上升到d2(讓刀距離d，dl為鏜刀軸線，與工件加工孔理論軸線重合位置)；③、進(jìn)刀工件6跟隨工作臺(tái)8向左運(yùn)動(dòng)至鏜刀預(yù)定加工位置A ；④、回位逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90°，凸輪聯(lián)桿11跟隨手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，升降臺(tái)10下降，加工工件6在重力作用下自動(dòng)落下，從d2回到 dl，停放在定位夾具7上；⑤、加工工件壓緊裝置14壓緊加工工件6，加工工件6在工作臺(tái) 8作用下向左移動(dòng)，從B運(yùn)動(dòng)到A，相當(dāng)于鏜刀刃5從左A向右B移動(dòng)，完成加工；⑥、讓刀 松開加工工件6，重復(fù)“讓刀”動(dòng)作；⑦、退刀工作臺(tái)8運(yùn)動(dòng)到最右邊，鏜刀退出，卸出加工工件6，完成加工。本發(fā)明利用舊機(jī)床改制，鏜刀桿裝夾在主軸上，拆掉機(jī)床原來的工作臺(tái)，制作新的工作臺(tái)，裝配在機(jī)床的導(dǎo)軌上，使其能夠在機(jī)床驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)軌左右移動(dòng)(進(jìn)給、退刀運(yùn)動(dòng))，固定在工作臺(tái)上的兩鏜刀支承座對(duì)鏜刀桿起支撐、導(dǎo)向作用。加工工件裝夾在定位夾具上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，聯(lián)動(dòng)凸輪聯(lián)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪聯(lián)桿通過偏心原理驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)做上下升降運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)頂起工件做上下移動(dòng)，達(dá)到鏜刀在加工過程中“讓刀一一回位”動(dòng)作。加工工件在升降臺(tái)作用下“讓刀一一回位”后，通過定位夾具上的一面兩銷，始終保持加工工件在加工過程中精確定位。升降臺(tái)在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，有導(dǎo)向柱與工作臺(tái)導(dǎo)向孔間隙配合，保證升降臺(tái)在凸輪聯(lián)桿來回轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下上下移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置，其特征在于機(jī)床(1)導(dǎo)軌上裝有工作臺(tái) (8)；工作臺(tái)(8)上固定有鏜刀支承座G)、定位夾具(7)；鏜刀支承座(4)上有連接機(jī)床主軸O)的鏜刀桿(3)，鏜刀桿(3)上裝有鏜刀刃(5)；定位夾具(7)上有用于固定工件(6) 的定位銷(12)、壓緊工件(6)的工件壓緊裝置(14)和放置升降臺(tái)(10)的開口 ；工作臺(tái)(8)上裝有用于驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)(10)做上下升降運(yùn)動(dòng)的凸輪聯(lián)桿(11)，凸輪聯(lián)桿(11)連接有手柄 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(8)上有裝配升降臺(tái)(10)的導(dǎo)向孔，升降臺(tái)(10)經(jīng)其導(dǎo)向柱(13)裝配于工作臺(tái)(8)， 導(dǎo)向柱(13)和工作臺(tái)(8)間隙配合。
全文摘要
一種鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置，機(jī)床導(dǎo)軌上裝有工作臺(tái)；工作臺(tái)上固定有鏜刀支承座、定位夾具；鏜刀支承座上有連接機(jī)床主軸的鏜刀桿，鏜刀桿上裝有鏜刀刃；定位夾具上有用于固定工件的定位銷、壓緊工件的工件壓緊裝置和放置升降臺(tái)的開口；工作臺(tái)上裝有用于驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)做上下升降運(yùn)動(dòng)的凸輪聯(lián)桿，凸輪聯(lián)桿連接有手柄。本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術(shù)機(jī)床正反向運(yùn)動(dòng)的間隙誤差和手動(dòng)操作誤差，保證了加工精度，不僅提高了產(chǎn)品加工精度，且操作簡單、方便實(shí)用、制造容易、成本低廉，在缸蓋凸輪軸深孔加工中能夠得到廣泛的推廣使用。廣泛適用于其它同類深孔鏜削加工。
文檔編號(hào)B23B41/02GK102294501SQ20101021446
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者呂靖, 艾國, 邵京城 申請(qǐng)人:新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司