專利名稱：工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求I前序部分所述的工具機、尤其是電動地驅動的刺鋸。
背景技術：
具有可行程運動地被驅動的鋸片的刺鋸形式的工具機以各種設計方案公知，這些工具機以多種運行方式運行。例如由DE 37 02 670A1或EP I 598136 BI公開，其中在所謂的滾動模式中得到可行程運動地被驅動的鋸片圍繞一個與行程軸線平行的旋轉軸線的可扭轉性并且其中在鋸片上設有一個具有橫向于行程軸線延伸的導向滑槽的滑槽體，與鋸片無關地被支承的曲柄盤的曲柄栓配合到該導向滑槽中。導向滑槽相對于曲柄栓的位置隨著鋸片的當前的旋轉位置改變，這在這些部件之間導致一定的間隙。另外，這樣的解決方案也限制了在用于使鋸片圍繞其行程軸線扭轉的旋轉驅動方面的結構空隙。對于沒有設置鋸片圍繞其相應的行程軸線的可扭轉性的刺鋸形式的工具機，此外由EP I 188 505 BI公知的是，當承載配合到導向滑槽中的曲柄栓的曲柄盤與其無關的在殼體側支承時，用于鋸片的設計為十字滑移式曲柄傳動裝置(Kreuzschubkurbeltrieb)的行程驅動裝置的包含導向滑槽的滑槽體在殼體側被導向地設置在鋸片的行程平面中。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是，緊湊地構造具有可行程運動地被驅動并且可旋轉地被驅動的工作刀具的尤其是構造為刺鋸的工具機，并且保證對刀具的有利的作用可能性以便于它的旋轉調節(jié)以及在不損害行程驅動裝置的情況下盡管可旋轉調節(jié)的導向仍保證對刀具的精確和穩(wěn)定的導向。這按本發(fā)明通過權利要求I的特征實現(xiàn)。其它的權利要求含有適宜的設計方案。工作刀具可旋轉地通過導向軛保持，該導向軛在它這邊在工作刀具的行程方向上可移動地在殼體側被導向，由此按本發(fā)明提供了以下可能性，即相對于導向軛受支撐地并且相對于導向軛平面錯開地與工作刀具無關地設置具有導向滑槽的滑槽體，十字滑移式曲柄傳動裝置的曲柄栓配合到導向滑槽中，通過十字滑移式曲柄傳動裝置可行程運動地驅動工作刀具。十字滑移式曲柄傳動裝置的滑槽體的通過導向軛相對于殼體的承載支撐避免了對可行程運動地被驅動的工作刀具的不希望的驅動影響以及工作刀具對十字滑移式曲柄傳動裝置的相應的反作用，它們可能影響用于工作刀具的力求的、盡可能無間隙的行程導向和十字滑移式曲柄傳動裝置的相應無間隙的工作方式。另外通過該設計方案不僅能夠以結構上有利的方式實現(xiàn)工作刀具的可扭轉性，而且沒有對工作刀具的通過十字滑移式曲柄傳動裝置實現(xiàn)的驅動的反作用。在按照本發(fā)明的設計方案中，導向軛和滑槽體可以不可相對轉動地相互支撐，在需要時也可以一體地構成，使得盡管相對于導向軛平面錯開，但是對于滑槽體最終得到相對于殼體的幾乎直接的支撐。
但是被證明特別適宜的是一種設計方案，其中導向軛和滑槽體圍繞工作刀具的行程軸線在忽略行程方向上的給出的軸向支撐的情況下可旋轉運動地相互支撐，從而實現(xiàn)滑槽體通過導向軛的圍繞旋轉軸線脫耦的導向。這以特別簡單的方式如下地實現(xiàn)，滑槽體通過懸臂與導向軛連接，其中，該導向軛優(yōu)選在懸臂的叉形臂之間在行程方向上被支撐并且通過旋轉栓實現(xiàn)可旋轉運動性，該旋轉栓圍繞工作刀具的行程軸線可旋轉地連接滑槽體和導向軛并且同時形成工作刀具與導向軛的可圍繞行程軸線旋轉的連接。由此實際上無附加耗費地實現(xiàn)了工作刀具的可旋轉性，其中，旋轉栓提供了用于讓工作刀具所需的旋轉驅動裝置作用到工作刀具上的特別有利的前提條件。這也在構造為刺鋸的工具機中實現(xiàn)，其中用作工作刀具的、可行程運動地被驅動的鋸片在所謂的搖擺行程運行中在鋸片平面的方向上可擺動地與行程驅動疊加地被驅動，因為在這樣的設計方案中，工作刀具所需的或者承載工作刀具的行程桿所需的橫向于行程軸線可擺動的支撐能夠通過相應的擺動連接裝置例如擺動栓直接地鉸接在旋轉栓上。尤其是在工作刀具的作為鋸片的設計方案中，旋轉驅動裝置對工作刀具的相對于導向軛軸向地間隔開的作用能夠在繪出的基本結構中以有利的方式通過一個相對于旋轉栓軸向地間隔開的旋轉支撐裝置實現(xiàn)，該旋轉支撐裝置優(yōu)選通過在殼體側被支撐的軸承構成，該軸承具有一個用于具有非圓橫截面、尤其是矩形橫截面的行程桿的在圍繞行程軸線的可扭轉性方面支撐的滑動導向裝置。在搖擺驅動裝置的附加實現(xiàn)方面，滑動導向裝置優(yōu)選設計為在搖擺方向上延伸的具有在搖擺方向上相對于行程桿給出的余量的縱向孔導向
>J-U ρ α裝直。


本發(fā)明的其它細節(jié)和特征由權利要求、實施例及其說明得出。其示出圖I示出設計為刺鋸的工具機的立體的并且被限制在用于工作刀具的驅動裝置和導向裝置的基本構造上的示意圖；圖2和3示出按照圖I的視圖的其它視角；和圖4示出基本上對應于圖I的簡圖，其補充地示出用于工作刀具的旋轉驅動裝置的作用在旋轉栓上的驅動連接的可能設計方案。
具體實施例方式圖I至4以減少到重要部件的方式示出用于工具機2的工作刀具I的驅動裝置和導向裝置，該工具機被構造為刺鋸3并且具有刺鋸片4作為工作刀具I。與基本上已知的刺鋸結構相關聯(lián)，人們設想出安置在刺鋸結構中的在圖中示出的用于驅動裝置和導向裝置的方案，該刺鋸結構通過底板相對于工件被支撐并且在該刺鋸結構中用于工作刀具的驅動裝置和導向裝置被設置在機器殼體的在殼體側被包圍的、相對于工作方向在前面的部分中， 如例如開頭相對于現(xiàn)有技術提到的文獻示出的那樣。就這樣的設計而言，按照圖I至4的視圖源自一個與未示出的殼體連接的支承框架5，十字滑移式曲柄傳動裝置8的曲柄盤7通過支承栓6支撐在該支承框架上，該十字滑移式曲柄傳動裝置的曲柄栓9承載一個軸承10并且通過該軸承10配合到滑槽體12的導向滑槽11中。具有導向滑槽11的滑槽體12在平面13中延伸，該平面與平面14方向相同， 構成工作刀具I的鋸片4的行程軸線15在平面14中延伸，其中，平面13橫向于行程軸線 15錯開。一個設置在曲柄盤7的偏心凸臺上的、位于從支承框架5至曲柄盤7的過渡部中的盤形的補償重量36用于質量補償。在該實施例中，在刺鋸片4與十字滑移式曲柄傳動裝置8的連接結構中設有一個在行程軸線15的方向上延伸的行程桿16，該行程桿以公知方式一方面收尾于用于相應的鋸片4的接收部并且另一方面支撐在導向軛17上并且通過該導向軛17可在行程平面14 的方向上移動地、相對于殼體被導向地確定。相對于殼體的導向通過在殼體側被支撐的滑動導向裝置18實現(xiàn)，導向軛17通過側向突出的凸起19進入該滑動導向裝置中，行程桿16 和由此鋸片4相對于導向軛17的中央支撐裝置20位于凸起之間。中央支撐裝置20在該實施例中通過旋轉栓21構成，該旋轉栓在設置在導向軛的中間部分22中的開口中穿過該導向軛17。在該實施例中，導向軛17以其側向突出的凸起19和接收該凸起的滑動導向裝置 18在行程平面14中延伸，該行程平面平行于行程平面13，滑槽體的導向滑槽11在該行程平面13中延伸?；垠w12設有跨接行程平面13和14之間的距離的懸臂23，導向軛17在其中間部分22的區(qū)域中支撐在該懸臂上。懸臂23通過兩個在行程軸線15的方向上間隔開的叉形臂24構成，這些叉形臂橫向于導向滑槽11的延伸方向彼此相對置地設置在滑槽體12上。在該實施例中，滑槽體12和導向軛17形成彼此分開的部件，這些部件通過旋轉栓21連接，該旋轉栓通過行程桿16承載鋸片4并且位于其驅動裝置中。但是基本上也落在本發(fā)明范圍中的是，導向軛17與滑槽體12 —體地連接。對于位于旋轉栓21與鋸片4的連接結構中的行程桿16，一個附加地相對于支承框架5支承的支撐裝置26與導向軛17間隔開地并且向著鋸片4的方向錯開地設置。支撐裝置25優(yōu)選具有一個包圍地相對于具有非圓橫截面的行程桿16設置的支承體26，行程桿16 通過該支承體在行程方向上以及橫向于由行程桿16承載的鋸片4的工作平面地并且由此也橫行于行程軸線15地被導向。就搖擺行程運行的實現(xiàn)而言，在搖擺行程運動中鋸片4形式的工作刀具I附加地在鋸切方向上搖擺地被驅動——與此有關的驅動裝置在該實施例中未示出，但是能夠以由現(xiàn)有技術已知的形式實現(xiàn)——行程桿16圍繞橫向于行程軸線15延伸的擺動軸線27與旋轉栓21連接。當行程桿16的非圓輪廓在軸承16中的縱向孔導向裝置29上具有平行于搖擺方向28延伸的側面時，通過軸承26實現(xiàn)對除行程方向之外可在搖擺方向28上調節(jié)的行程桿的橫向導向，其中，縱向孔導向裝置29在搖擺方向28上相對于行程桿16的橫截面具有相應的余量。對于工作刀具I、尤其是鋸片4形式的工作刀具的扭轉所需的旋轉驅動裝置(其在圖3和4中通過箭頭30象征性地表示)可以優(yōu)選作用在旋轉栓21或也可以作用在軸承 26上，使得目前已經給出的構件也可以用于將通過旋轉驅動裝置引入的轉矩傳遞到工作刀具I上。尤其該旋轉栓21提供了用于相應的旋轉驅動裝置的作用的多種多樣的可能性。旋轉驅動裝置30對軸承26的作用提供了附加的優(yōu)點，因為軸承26與工作刀具I 的相應的行程位置無關地至少基本上維持其相對于殼體的位置，由此也能夠有利地利用具有殼體側的支撐裝置的直線驅動裝置。在圖3中，用于旋轉驅動裝置30的與此相關的結構方案示意性地在31處示出。
通過箭頭30象征性地表示的旋轉驅動裝置在按照圖4的設計方案中作為旋轉驅動裝置39安設在旋轉栓21上。為此，旋轉栓21設有側向突出的杠桿臂32。該杠桿臂32 作用在連接單元34的與旋轉栓21同軸地確定的旋轉臂33上。旋轉臂33在行程軸線15 的方向上延伸并且具有一個在行程軸線15的方向上延伸的滑槽35，使得一個相對于殼體靜止的、未示出的驅動裝置能夠在忽略行程運動的情況下用于工作刀具I的旋轉驅動。按照圖4的實施例表明，在旋轉驅動裝置作用在旋轉栓21上時能夠實現(xiàn)相應的驅動連接的簡單設計。但是作用在連接單元34上的、通過箭頭30表征的旋轉驅動裝置也可以作用在連接單元34的位于行程軸線15的方向上的驅動栓38上，其中，在相對于驅動栓38的軸向的可移動的連接中，可以在驅動栓38的軸向延長線上靜止地設置附加的驅動馬達。也可以實現(xiàn)在殼體側被支撐的驅動裝置在驅動栓上的徑向作用，使得在相同的基本結構時能夠設置不同的驅動設計方案38。
權利要求
1.工具機、尤其是電動地驅動的刺鋸(3)，該工具機具有一能夠圍繞其位于行程平面(14)中的行程軸線(15)旋轉調節(jié)的工作刀具(I)，該工作刀具在行程方向上通過一個十字滑移式曲柄傳動裝置(8)驅動，該十字滑移式曲柄傳動裝置的曲柄栓(9)配合到一能與所述工作刀具(I) 一起在所述行程軸線(15)的延伸方向上作行程運動的滑槽體(12)的橫向于所述行程軸線(15)延伸的導向滑槽(11)中，所述滑槽體的導向滑槽(11)和所述工作刀具(I)的行程軸線(15)在相對彼此錯開的、相同定向的、尤其是平行的行程平面(13，14) 上延伸，其特征在于，所述工作刀具(I)可旋轉地通過一導向軛(17)保持，所述導向軛承載具有導向滑槽(11)的滑槽體(12)并且在包含所述工作刀具(I)的行程軸線(15)的行程平面(14)的延伸方向上在殼體側被滑動導向。
2.根據(jù)權利要求I的工具機，其特征在于，所述導向軛(17)和所述滑槽體(12)不可相對轉動地相互支撐。
3.根據(jù)權利要求3的工具機，其特征在于，所述導向軛(17)和所述滑槽體(12)形成分開的構件或者一體地構成。
4.根據(jù)權利要求I的工具機，其特征在于，所述導向軛(17)和所述滑槽體(12)圍繞所述工作刀具(I)的行程軸線(15)可旋轉運動地相互支撐。
5.根據(jù)以上權利要求中任一項的工具機，其特征在于，所述滑槽體(12)通過懸臂(23) 與所述導向軛(17)連接。
6.根據(jù)權利要求5的工具機，其特征在于，所述導向軛(17)在所述滑槽體(12)的懸臂(23)的叉形臂(24)之間在行程方向上被支撐。
7.根據(jù)權利要求4至6的工具機，其特征在于，所述工作刀具(I)、所述滑槽體(12)和所述導向軛(17)通過一旋轉栓(21)圍繞所述工作刀具(I)的行程軸線(15)可旋轉地連接并且相對彼此被支撐。
8.根據(jù)以上權利要求中任一項的工具機，其特征在于，所述工作刀具(I)圍繞一橫向于所述行程軸線(15)延伸的擺動軸線(27)與所述旋轉栓(21)連接。
9.根據(jù)權利要求7或8的工具機，其特征在于，所述工作刀具(I)能夠通過所述旋轉栓(21)在其工作方向上被調節(jié)。
10.根據(jù)權利要求9的工具機，其特征在于，用于所述工作刀具(I)的旋轉驅動裝置 (箭頭30)作用在所述旋轉栓(21)上。
11.根據(jù)權利要求9或10的工具機，其特征在于，所述旋轉栓(21)與一相對于所述行程軸線(15)側向地錯開的并且在所述行程軸線(15)的方向上延伸的旋轉臂(33)連接，所述旋轉驅動裝置(39)在所述行程軸線(15)的方向上可縱向移動地被滑槽導向地作用在所述旋轉臂上。
12.根據(jù)以上權利要求中任一項的工具機，其特征在于，所述工作刀具(I)在其行程軸線(15)的方向上相對于所述導向軛(17)錯開地、可行程運動地在一旋轉軸承(26)中被導向，用于所述工作刀具(I)的旋轉驅動裝置(箭頭30)作用在所述旋轉軸承上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種構造為電動地驅動的刺鋸(3)的工具機(2)，該工具集具有鋸片(4)相對于可在行程方向上移動地導向的導向軛(17)的能夠圍繞其行程軸線(15)旋轉運動的支撐裝置，該導向軛承載十字滑移式曲柄傳動裝置(8)的具有導向滑槽(11)的滑槽體(12)，鋸片(4)的行程驅動裝置通過該十字滑移式曲柄傳動裝置實現(xiàn)。
文檔編號B23D49/16GK102596469SQ201080047855
公開日2012年7月18日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者F·班特爾, M·克魯克, M·卡索塔 申請人:羅伯特·博世有限公司