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      一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具的制作方法

      文檔序號:3050259閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種箱體鏜孔夾具,尤其涉及一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系的專
      用夾具。
      背景技術(shù)
      高速軌道列車所用的電機(jī)殼的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,這一零件體積較大,中間孔 系為八個(gè)尺寸的同軸孔系,同軸孔系從左到右各孔的直徑分別為C 650mm、€ 531mm, Φ 517.5mm、0 517mm、0 401.98mm、0 421.06mm、0 465mm 和 0 650mm,其中,直徑為 0 531mm、Φ 517. 5mm, C 517mm和0 401. 98mm的孔的加工精度要求最高,四者之間既有嚴(yán) 格的同軸度要求,相對端面A、端面D有垂直度要求,內(nèi)孔的表面還有全跳動(dòng)要求,其中,直 徑為Φ 531mm孔的孔徑公差為0 0. 034mm,相對端面D的垂直度形位公差為0. 02mm, Φ 517mm孔的直徑公差為0. 01 0. 044mm,相對端面A的垂直度公差為0. 03mm,相對于端面A 的全跳動(dòng)公差為0.05mm,三孔的同軸度公差為C 0.04mm。這組同軸孔系均屬壁薄結(jié)構(gòu),孔 系尺寸精度和形位精度要求都很高,目前,這一高精度工件都由數(shù)控加工中心來加工,加工 工藝是先加工端面A上的C 465mm孔和C 650mm平面臺階,然后以端面A上的0 650mm平 面為基準(zhǔn)面,以0 650mm孔作為周向定位基準(zhǔn),沿孔系的徑向配用側(cè)面卡爪夾緊,由于端面 八的0 650mm孔端面為非全平面,中間是一個(gè)C 465mm的大孔,在裝夾過程中,工件安裝、定 位和夾緊不平穩(wěn),夾緊后工件易產(chǎn)生變形,加工后由于應(yīng)力余存太多而產(chǎn)生回應(yīng)力變形,孔 系的尺寸精度和形位精度難以保證。對這組同軸孔系的精鏜加工是整個(gè)工件機(jī)械加工中的 難點(diǎn)。生產(chǎn)企業(yè)迫切需要一種軌道列車用電機(jī)殼精鏜大孔系的專用夾具,要求定位平穩(wěn),定 位的重合度高,裝夾后工件的變形量小,被加工孔系的加工精度不受夾緊力大小的影響,既 要保證尺寸精度,又要保證形位公差要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,它能滿足軌道 列車用電機(jī)殼大孔系精鏜要求。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,其特征是包括底座、支承柱、定位 裝夾板和收緊螺栓,在定位裝夾板的上端面上設(shè)有定位止口、定位平面和收緊固定孔,定位 止口的外徑為Φ 465mm,公差為-0. 02 -0. 05mm,高度5mm 8mm,收緊固定孔的開設(shè)位置 與待加工工件上的安裝螺孔相對應(yīng),定位裝夾板通過支承柱固定在底座上,底座固定在機(jī) 床的工作臺上,工件的端面A擱置在定位平面上,且使端面A上的C 465mm孔與定位止口的 外徑配合定位,使工件與定位裝夾板初步定位,收緊螺栓從定位裝夾板的下端穿過收緊固 定孔旋入工件上對應(yīng)的螺紋孔中,通過收緊螺栓使工件牢固地固定在定位裝夾板的上端面 上。進(jìn)一步,所述定位裝夾板上的定位止口為圓環(huán)狀,其外徑為465mm,內(nèi)孔直徑為402mm 405mm,在定位裝夾板上端面的同一圓周上均勻地開設(shè)八個(gè)沉頭孔,沉頭孔的規(guī)格 為0 17mm,沉孔C 25mm,深18mm,沉頭孔所處圓周的直徑小于收緊固定孔所處的圓周直徑, 沉頭孔與收緊固定孔在周向相互錯(cuò)開,底座、支承柱和定位裝夾板之間通過連接螺栓固定 連接成一體,支承柱高度為80mm 100mm,定位裝夾板的厚度為35mm 50mm。由于采用端面A、該面上已加工的C 465mm孔和側(cè)面B為定位,工件通過端面A擱 置在定位裝夾板上,由定位止口與工件端面A上的C 465mm孔配合,實(shí)現(xiàn)工件的初步定位, 在周向微調(diào)工件,使側(cè)面B與機(jī)床的縱向進(jìn)給方向重合,即使側(cè)面B沿機(jī)床縱向進(jìn)給方向上 的跳動(dòng)小于0. 03mm,由收緊螺栓對工件進(jìn)行夾緊,這樣定位裝夾板上的定位止口能消除工 件在定位平面內(nèi)的二個(gè)方向的移動(dòng)自由度,依靠微調(diào)找準(zhǔn)工件的正確位置,限定工件在定 位平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,定位平面能消除了另外三個(gè)自由度,收緊螺栓穿過收緊固定孔將 工件固定在定位裝夾板上,這樣,待加工工件不僅定位準(zhǔn)確,安裝平穩(wěn),利用收緊螺栓與工 件上的已有螺孔直接旋緊方式進(jìn)行軸向收緊固定,收緊力大小不會對被加工孔系的徑向產(chǎn) 生受力變形,從而保證了被加工孔系的尺寸精度和形位精度,消除了現(xiàn)有夾具存在的不足。


      圖1、圖2為待加工工件的工序尺寸示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3、圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的俯視圖;圖5為工件在本發(fā)明上的裝夾示意圖;圖中,1-底座;2-支承柱;3-定位裝夾板;4-收緊螺栓;5-工件;6_連接螺栓; 31-定位止口 ;32-定位平面;33-收緊固定孔;34-沉頭孔。
      具體實(shí)施例方式一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,它包括底座1、支承柱2、定位裝夾 板3和收緊螺栓4,如圖3所示;在定位裝夾板3的上端面上設(shè)有定位止口 31,定位止口 31 的外徑為直徑為0 465mm,公差為-0. 02 -0. 05mm,內(nèi)孔直徑為405mm,定位止口 31的高度 5mm,在定位裝夾板3上端面上0 510mm的同一圓周上均勻地開設(shè)八個(gè)沉頭孔,沉頭孔的規(guī) 格為Φ 17mm,沉孔C 25mm,深18mm ;在定位裝夾板3的上端面上設(shè)有八個(gè)直徑12. 5mm的收 緊固定孔33,收緊固定孔33的設(shè)置與工件5上的八個(gè)M12的螺孔位置相對應(yīng),如圖3、圖4 所示;底座1、支承柱2和定位裝夾板3之間通過連接螺栓6固定連接成一體,支承柱2高 度為100mm,定位裝夾板3的厚度為40mm,如圖5所示。具體操作過程如下使用時(shí),先把工件5的基準(zhǔn)面A放置在定位裝夾板3上,使工件5上孔C 465mm與 定位止口 31配合,Φ 650mm平面擱置在定位平面32上,實(shí)現(xiàn)工件初步定位,然后微調(diào)工件 5,使工件5上的側(cè)面B與加工中心的縱向進(jìn)給方向重合,即使側(cè)面B在縱向方向上的跳動(dòng) 小于0. 03mm,再用收緊螺栓4從定位裝夾板3上的收緊固定孔33中旋入與工件5上對應(yīng)的 螺紋孔中進(jìn)行夾緊,這樣,定位裝夾板3上的定位止口 31就消除了工件在定位平面32內(nèi)的 二個(gè)方向移動(dòng)的自由度,依靠微調(diào)確定工件5的準(zhǔn)確位置,從而消除了工件5在定位平面32內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,定位平面32消除了其它三個(gè)自由度。這種結(jié)構(gòu)的夾具,待加工工件5不僅 定位準(zhǔn)確,安裝平穩(wěn),利用收緊螺栓4與工件5上的已有螺孔直接旋緊方式進(jìn)行軸向收緊固 定,收緊力的施力方向與被加工孔系的軸線平行,收緊力的大小不會對被加工孔系造成徑 向受力變形,從而保證了被加工孔系的尺寸精度和形位精度,消除了現(xiàn)有夾具存在的不足。
      權(quán)利要求
      1.一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,其特征是包括底座(1)、支承柱O)、 定位裝夾板C3)和收緊螺栓G),在定位裝夾板(3)的上端面上設(shè)有定位止口(31)、定位平 面(32)和收緊固定孔(33),定位止口 (31)的外徑為0 465mm,公差為-0. 02 -0. 05mm,高 度5mm 8mm,收緊固定孔(3 的開設(shè)位置與待加工工件( 上的安裝螺孔相對應(yīng),定位裝 夾板⑶通過支承柱⑵固定在底座⑴上,底座⑴固定在機(jī)床的工作臺上,工件(5)的 端面A擱置在定位平面(32)上,且使端面A上的C 465mm孔與定位止口(31)的外徑配合 定位,使工件( 與定位裝夾板C3)初步定位,收緊螺栓(4)從定位裝夾板C3)的下端穿過 收緊固定孔(3 旋入工件( 上對應(yīng)的螺紋孔中,通過收緊螺栓(4)使工件( 牢固地固 定在定位裝夾板(3)的上端面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,其特征是所述定位 裝夾板C3)上的定位止口(31)為圓環(huán)狀,其外徑為465mm,內(nèi)孔直徑為402mm 405mm,在 定位裝夾板C3)上端面的同一圓周上均勻地開設(shè)八個(gè)沉頭孔,沉頭孔的規(guī)格為C 17mm,沉 孔0 25mm,深18mm,沉頭孔所處圓周的直徑小于收緊固定孔(33)所處的圓周直徑,沉頭孔 與收緊固定孔在周向相互錯(cuò)開,底座(1)、支承柱( 和定位裝夾板C3)之間通過連接螺栓 (6)固定連接成一體,支承柱O)高度為80mm 100mm,定位裝夾板(3)的厚度為35mm 50mm ο
      全文摘要
      一種精鏜軌道列車用電機(jī)殼大孔系專用夾具,包括底座、支承柱、定位裝夾板和收固螺栓,在定位裝夾板的上端面上設(shè)有定位止口、定位平面和收緊固定孔,定位止口與工件端面A上的¢465mm孔配合,收緊固定孔與待加工工件上的安裝螺孔相對應(yīng),定位裝夾板通過支承柱固定在底座上,收緊螺栓將工件固定在定位裝夾板的上端面上。由于采用端面A、該面上的¢465mm孔和側(cè)面B為定位,由收固螺栓4對工件進(jìn)行夾緊,這樣,工件定位準(zhǔn)確,安裝平穩(wěn),利用收緊螺栓與工件上的已有螺孔直接旋緊方式進(jìn)行軸向收緊固定,收緊力大小不會對被加工孔系的徑向產(chǎn)生受力變形,從而保證了被加工孔系的尺寸精度和形位精度。
      文檔編號B23B47/00GK102091806SQ201110072229
      公開日2011年6月15日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
      發(fā)明者丁杰, 孫樂, 孫傳亮, 孫冬玲, 張湘杰, 李忠澤, 謝震 申請人:常州華德機(jī)械有限公司
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