專利名稱：一種四線多輥冷軋管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種四線多輥冷軋管機(jī)。
背景技術(shù)：
普通的冷軋管機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)軌道，這對(duì)軌道上滑動(dòng)連接有一個(gè)機(jī)頭，這種冷軋管機(jī)，每次只能加工一條管材，生產(chǎn)效率低。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201020662492. 8的專利公開(kāi)了一種雙線冷軋管機(jī)，它具有兩對(duì)相平行的軌道，每對(duì)軌道上設(shè)置有一個(gè)機(jī)頭，這樣冷軋管機(jī)就能同時(shí)加工兩條管材，效率提高至原來(lái)的兩倍。但是對(duì)于同一對(duì)軌道來(lái)說(shuō)，它的產(chǎn)量并沒(méi)有改變，還是只能同時(shí)加工一條管材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種四線多輥冷軋管機(jī)，單對(duì)軌道上能同時(shí)加工多條管材，大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種四線多輥冷軋管機(jī)，包括機(jī)架和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌和機(jī)頭，所述機(jī)頭滑動(dòng)連接在所述滑軌上，所述機(jī)頭包括管套和滑動(dòng)連接在所述管套內(nèi)的保持架，所述保持架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋棍， 所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)和搖桿機(jī)構(gòu)，所述搖桿機(jī)構(gòu)包括搖桿、上連桿和下連桿，所述搖桿鉸接在所述機(jī)架上，所述上連桿和下連桿的一端活動(dòng)連接在所述搖桿上，所述上連桿的另一端活動(dòng)連接在所述固定架上，所述下連桿的另一端與所述保持架相鉸接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪和第三連桿，所述第三連桿一端鉸接在所述齒輪的端面上，所述第三連桿的另一端鉸接在所述搖桿底部上，位于同一條軌道上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭的管套并排固定在在同一個(gè)固定架內(nèi)，所有固定在一起的所述機(jī)頭的端面位于同一平面內(nèi)。 使用時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三連桿運(yùn)動(dòng)，第三連桿帶動(dòng)搖桿擺動(dòng)，搖桿擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)固定在一起的機(jī)頭同時(shí)在滑軌上運(yùn)動(dòng)。過(guò)程中，多個(gè)機(jī)頭固定在一起，同時(shí)在一對(duì)滑軌上滑動(dòng)，每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道，所以單對(duì)管道上，能夠同時(shí)加工多條管道，大大提高了生產(chǎn)效率。 為了保證使用時(shí)所有固定在一起的機(jī)頭的一致性，所有固定在一起的所述機(jī)頭的端面位于同一平面內(nèi)。上述技術(shù)方案中，為了使軋輥在管坯上進(jìn)行純滾動(dòng)，完成對(duì)管坯進(jìn)行滑道和軋輥規(guī)定的壓延。其中所述保持架的速度為vl，所述管套的速度為v2 ；所述上連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)a，所述下連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述搖桿在所述機(jī)架的鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)b ；所述上連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述上連桿在固定架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)i，所述下連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿在所述保持架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)2 ；則Vl/V2=La/ Lb=Ll/L2。上述技術(shù)方案中，為了方便調(diào)整所述上連桿在所述搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述上連桿在固定架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)i，以適應(yīng)軋制不同管徑的管材，所述搖桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊，所述上連桿的一端設(shè)置有螺紋與所述螺紋相配合的兩個(gè)螺母，所述上連桿上設(shè)置有螺紋的一端穿過(guò)所述限位塊，兩個(gè)所述螺母夾緊所述限位塊。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述固定架頂部設(shè)置有凸起部，所述凸起部上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述下連桿的一端鉸接在滑動(dòng)塊上，螺套和所述凸起部的頂部通過(guò)相配合的螺紋連接，螺栓分別與所述螺套和所述滑動(dòng)塊通過(guò)相配合的螺紋連接。上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架上設(shè)置有兩對(duì)所述滑軌，每對(duì)滑軌上設(shè)置有一個(gè)所述滑動(dòng)塊，相應(yīng)的所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)所述搖桿機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的所述齒輪固定在同一根軸上。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，其中一根所述第三連桿與其中一個(gè)所述齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第一連線；另一根所述第三連桿與另一個(gè)所述齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第二連線，所述第一連線和所述第二連線投影到任何一個(gè)所述齒輪端面上的夾角為90°。這樣設(shè)計(jì)以后兩個(gè)滑塊在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相差為90°，電機(jī)工作時(shí)始終在做功，根據(jù)機(jī)械平衡原理，其慣性力平衡效果能達(dá)到80%以上，這樣冷軋管機(jī)的速度能大大提高，其速度至少能提高30%以上。同時(shí)機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)，相比三輥單線冷軋管機(jī)的軋制精度更高，無(wú)縫管材的成品質(zhì)量更高，而且機(jī)器的使用壽命也大大提高；其單位產(chǎn)量的能耗也大大降低。本發(fā)明的有益效果是多個(gè)機(jī)頭固定在一起，同時(shí)在一對(duì)滑軌上滑動(dòng)，每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道，所以單對(duì)管道上，能夠同時(shí)加工多條管道，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。圖2為圖1去掉機(jī)架以后的示意圖。圖3為搖桿機(jī)構(gòu)的示意圖。圖4為固定架和機(jī)頭的組合示意圖。圖5為搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。圖6為所述第一連線、第二連線投影到齒輪端面上的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1至圖4，一種四線多輥冷軋管機(jī)，包括機(jī)架1、機(jī)頭2和傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架1 上設(shè)置有兩對(duì)滑軌11、12，每對(duì)滑軌11、12上滑動(dòng)連接有一個(gè)固定架3，機(jī)頭2包括管套21 和滑動(dòng)連接在管套21內(nèi)的保持架22，保持架22上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋棍，固定架3上并排成型有兩個(gè)安裝孔31、32，每個(gè)安裝孔31、32內(nèi)固定有一個(gè)機(jī)頭2，機(jī)頭2的管套21與固定架3相固定。每個(gè)固定架3內(nèi)的機(jī)頭2都是同一型號(hào)，且端面位于同一平面內(nèi)。固定架3的頂部成型有凸起部33，凸起部33內(nèi)成型有滑槽331，滑槽331內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊332，螺套34和凸起部33頂部通過(guò)相互配合的螺紋相連接，螺栓35分別與螺套34和滑動(dòng)塊332通過(guò)相配合的螺紋連接。通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺套34可以改變滑動(dòng)塊332在滑槽331內(nèi)的位置。
傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5、兩個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)4和一個(gè)傳動(dòng)軸6，搖桿機(jī)構(gòu)包括搖桿41、上連桿42下連桿43和限位塊44，搖桿41包括兩塊形狀和大小相同的長(zhǎng)條形的板如、413，板如、仙的頂部成型有孔。限位塊44的兩端成型有凸起的圓柱441，中間加工有孔442。圓柱441與孔相配合，將限位塊44鉸接在搖桿41的頂端。上連桿42的一端設(shè)置有螺紋和與螺紋相配合的兩個(gè)螺母422、423，上連桿42上設(shè)置有螺紋的一端穿過(guò)孔442，兩個(gè)螺母422、423夾緊限位塊44。上連桿42的另一端鉸接在滑動(dòng)塊332上。板4a、4b為與孔的下方側(cè)壁上成型有向外延伸的框體46，框體46的頂部和鉸接架 47通過(guò)相配合的螺紋連接，下連桿43的一端鉸接在鉸接架47上，板^、4b上位于框體46 的下方的位置與機(jī)架1通過(guò)銷軸鉸接，下連桿43的另一端與保持架22相鉸接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接架47，鉸接架47的位置發(fā)生改變，調(diào)整到合適位置以后，再將下連桿43鉸接在鉸接架 47。曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪51和第三連桿52，第三連桿52 —端鉸接在齒輪51的端面上，第三連桿52的另一端鉸接在搖桿41底部上。傳動(dòng)軸6通過(guò)軸承61、62滾動(dòng)連接在機(jī)架1上，傳動(dòng)軸6上還固定有兩個(gè)齒輪63、 64，齒輪63、64分別與兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5上的齒輪51相嚙合。使用時(shí)，傳動(dòng)軸6 —端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，然后同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)一個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)4運(yùn)作，搖桿機(jī)構(gòu)4通過(guò)上連桿42帶動(dòng)固定架3在滑軌上移動(dòng)，搖桿機(jī)構(gòu)4通過(guò)下連桿43帶動(dòng)保持架22 在管套21內(nèi)滑動(dòng)，由于管套21固定在固定架3上，所以固定架在滑軌上移動(dòng)就相當(dāng)于管套在滑軌上移動(dòng)。參見(jiàn)圖5，設(shè)其中管套的速度為vl，保持架的速度為v2，上連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)a，下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與搖桿在機(jī)架的鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)b，上連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與上連桿在固定架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)i，下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與下連桿在保持架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)2， 則 vl/v2=La/Lb=Ll/L2。參見(jiàn)圖6，其中一根第三連桿與其中一個(gè)齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第一連線；另一根第三連桿與另一個(gè)齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第二連線，第一連線和第二連線投影到任何一個(gè)齒輪端面上的夾角為90°。
權(quán)利要求
1.一種四線多輥冷軋管機(jī)，包括機(jī)架(1)和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌(11、12) 和機(jī)頭(2)，所述機(jī)頭(2)滑動(dòng)連接在所述滑軌(11、12)上，所述機(jī)頭(2)包括管套(21)和滑動(dòng)連接在所述管套(21)內(nèi)的保持架(22)，所述保持架(22)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋棍，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)和搖桿機(jī)構(gòu)(4)，所述搖桿機(jī)構(gòu)(4)包括搖桿(41)、上連桿(42) 和下連桿(43 )，所述搖桿(41)鉸接在所述機(jī)架(1)上，所述上連桿(42 )和下連桿(43 )的一端活動(dòng)連接在所述搖桿(41)上，所述上連桿(42)的另一端活動(dòng)連接在所述固定架(3)上， 所述下連桿(43)的另一端與所述保持架(22)相鉸接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)包括齒輪(51) 和第三連桿(52)，所述第三連桿(52) —端鉸接在所述齒輪(51)的端面上，所述第三連桿 (52)的另一端鉸接在所述搖桿(41)底部上，其特征在于位于同一條軌道(11、12)上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭(2)的管套(22)并排固定在在同一個(gè)固定架(3)內(nèi)，所有固定在一起的所述機(jī)頭(2)的端面位于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線多輥冷軋管機(jī)，其特征在于所述搖桿(41)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊(44)，所述上連桿(42)的一端設(shè)置有螺紋與所述螺紋相配合的兩個(gè)螺母(422、 423)，所述上連桿上設(shè)置有螺紋的一端穿過(guò)所述限位塊(44)，兩個(gè)所述螺母(422、423)夾緊所述限位塊(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四線多輥冷軋管機(jī)，其特征在于其中所述保持架(22)的速度為vl，所述管套(21)的速度為v2 ；所述上連桿(42)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)a，所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述搖桿(41)在所述機(jī)架(1) 的鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)b ；所述上連桿(42)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述上連桿(42)在固定架(3)上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)i，所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿(43)在所述保持架(22) 上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L(zhǎng)2 ；則Vl/V2=La/Lb=Ll/L2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線多輥冷軋管機(jī)，其特征在于所述固定架(3)頂部設(shè)置有凸起部(33)，所述凸起部(33)上設(shè)置有滑槽(331)，所述滑槽(331)內(nèi)活動(dòng)連接有滑動(dòng)塊 (332)，所述下連桿(43)的一端鉸接在滑動(dòng)塊(332)上，螺套(34)和所述凸起部(33)的頂部通過(guò)相配合的螺紋連接，螺栓(35)分別與所述螺套(34)和所述滑動(dòng)塊(332)通過(guò)相配合的螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線多輥冷軋管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有兩對(duì)所述滑軌(11、12)，每對(duì)滑軌(11、12)上設(shè)置有一個(gè)所述固定架(3)，相應(yīng)的所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5 )和兩個(gè)所述搖桿機(jī)構(gòu)(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線多輥冷軋管機(jī)，其特征在于其中一根所述第三連桿 (52)與其中一個(gè)所述齒輪(51)端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪(51)端面的圓心的連線為第一連線；另一根所述第三連桿(52)與另一個(gè)所述齒輪(51)端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪(51)端面的圓心的連線為第二連線，所述第一連線和所述第二連線投影到任何一個(gè)所述齒輪(51)端面上的夾角為90°。
全文摘要
一種四線多輥冷軋管機(jī)，屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域，包括滑軌和機(jī)頭，所述機(jī)頭滑動(dòng)連接在所述滑軌上，位于同一條軌道上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭并排固定在一起。多個(gè)機(jī)頭固定在一起，同時(shí)在一對(duì)滑軌上滑動(dòng)，每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道，所以單對(duì)管道上，能夠同時(shí)加工多條管道，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21B19/12GK102527723SQ20111044127
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者儲(chǔ)慧斌, 方健, 邵國(guó)平 申請(qǐng)人:寧波東重機(jī)械有限公司