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      超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3196896閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種旋壓加工設(shè)備,尤其是一種超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備。
      背景技術(shù)
      旋壓技術(shù)很早就應(yīng)用在工業(yè)制造領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中有非常廣泛的應(yīng)用,如航空工業(yè)、汽車行業(yè)、還有各種各樣的工藝品等。在現(xiàn)有的旋壓技術(shù)應(yīng)用中,必須有芯模提供支撐,并且主要以板材旋壓和短工件的應(yīng)用為主,如封頭旋壓、車輪輪轂旋壓。而對于超長薄壁管件旋壓成各種不同口徑的錐形管或各種風(fēng)格的異形管件,還沒有形成一種有效的設(shè)備。目前市場上對超長錐形管件的制作,采用的是鑄造或折邊壓彎再焊接的制作工藝。鑄造成形表面質(zhì)量和材料性能及壁厚都難以控制,而對于長度超過5米的薄壁錐管鑄造幾乎難以實(shí)現(xiàn),鑄造外觀和材料安全性難以保證。而折彎成形在材質(zhì)和壁厚方面可以達(dá)到要求,但受限于加工設(shè)備而無法實(shí)現(xiàn)超長錐形管的制作,只能采用拼焊的方法來完成,這就造成工藝成本增增加,工件焊接變形,圓度差等缺陷。而對于超長薄壁異形管件,現(xiàn)有加工手段無法制造出整體的超長薄壁無焊接的異形管件,只能采用拼焊的方式。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以無切削成形超長薄壁錐形或各種風(fēng)格的超長異形薄壁管件的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,在床身部件的一端部安裝有主軸箱部件,在床身部件的一端部安裝有尾座部件,在床身部件的后側(cè)中部設(shè)有上下料部件,在床身部件的中部設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料部件,在床身部件上設(shè)有若干輔助定心部件,在主軸箱部件上設(shè)有自動(dòng)快速夾緊部件,在床身部件上滑動(dòng)連接有滑臺部件,滑臺部件能在床身部件上進(jìn)行其軸向行走,在滑臺部件上設(shè)有旋輪部件。所述自動(dòng)快速夾緊部件包括在主傳動(dòng)軸內(nèi)滑動(dòng)插接有主軸,在主傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有蝶形彈簧,蝶形彈簧套在主軸上,在主軸的左端外壁設(shè)有凸起的擋塊,所述蝶形彈簧的左端部與擋塊相抵,蝶形彈簧的右端部與主傳動(dòng)軸相抵,在主傳動(dòng)軸的右端部固定有連接法蘭,連接法蘭的右端部固定有外套筒,外套筒的右端部內(nèi)壁為夾緊圓錐面,在外套筒內(nèi)套接有彈簧夾頭,彈簧夾頭的右端為若干個(gè)圓錐夾緊部,圓錐夾緊部的外壁面與夾緊圓錐面配合,在圓錐夾緊部左側(cè)的彈簧夾頭內(nèi)套接有芯軸,在圓錐夾緊部位置的彈簧夾頭內(nèi)套接有活動(dòng)芯軸,在活動(dòng)芯軸上套接有內(nèi)襯套,活動(dòng)芯軸與內(nèi)襯套固定一體,內(nèi)襯套的外壁面與圓錐夾緊部的內(nèi)壁面形成夾口 ;所述主軸從左向右依次穿過主傳動(dòng)軸、連接法蘭、芯軸與活動(dòng)芯軸, 在主軸的右端部安裝有螺母。所述圓錐夾緊部的內(nèi)壁面開設(shè)有若干環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的外圓為尖銳狀,且環(huán)形凹槽的外圓直徑相同。在內(nèi)襯套的外壁面設(shè)有若干與內(nèi)襯套呈同軸設(shè)置的環(huán)形凸起,環(huán)形凸起的外圓為
      4尖銳狀,環(huán)形凸起的外圓直徑相同,且環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽配合。所述旋輪部件包括在安裝支架上滑動(dòng)安裝有滑架,在滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋輪,在安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輔助輪,旋輪的軸線與輔助輪的軸線呈平行設(shè)置,旋輪與輔助輪呈錯(cuò)位設(shè)置;在旋壓過程中,旋輪與輔助輪分別設(shè)置在超長薄壁管件的兩側(cè),且所述旋輪通過滑架能沿著的超長薄壁管件的徑向移動(dòng)。所述旋輪的旋壓輪面的縱向截面形狀為圓弧形。所述輔助輪的輔助壓緊輪面的縱向截面形狀為直線,且該直線平行于輔助輪的軸線。所述輔助定心部件包括在連接支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)支架,在旋轉(zhuǎn)支架上固定有附著輪支架,在附著輪支架內(nèi)安裝有第一安裝軸與第二安裝軸, 在第一安裝軸上鉸接有第一安裝板與第二安裝板,在第二安裝軸上鉸接有第三安裝板,在第一安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)輪,在第二安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)輪,在第三安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)輪,在第一安裝板上鉸接有第一連桿,在第二安裝板上鉸接有第二連桿,第一連桿的另一端部與第二連桿的另一端部均鉸接在第三安裝軸上,第一安裝軸的軸線與第二安裝軸的軸線呈平行設(shè)置,第二安裝軸的軸線與第三安裝軸的軸線呈平行設(shè)置,在附著輪支架上設(shè)有第三安裝軸的升降驅(qū)動(dòng)部件,第三連桿的一端與第二安裝板鉸接,第三連桿的另一端與第三安裝板鉸接。在附著輪支架上安裝有驅(qū)動(dòng)液壓缸,驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿與所述第三安裝軸鉸接。本發(fā)明使用后可以無切削成形超長薄壁錐形或各種風(fēng)格的超長異形薄壁管件,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是本發(fā)明的左視圖。圖4是本發(fā)明中自動(dòng)快速夾緊部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中A部分放大圖。圖6是本發(fā)明中旋輪部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中輔助定心部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中輔助定心部件的使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示該超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,在床身部件1的一端部安裝有主軸箱部件2,在床身部件1的一端部安裝有尾座部件7,在床身部件1的后側(cè)中部設(shè)有上下料部件9,在床身部件1的中部設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料部件6,在床身部件1上設(shè)有若干輔助定心部件8,在主軸箱部件2上設(shè)有自動(dòng)快速夾緊部件3,在床身部件1上滑動(dòng)連接有滑臺部件 5,滑臺部件5能在床身部件1上進(jìn)行其軸向行走,在滑臺部件5上設(shè)有旋輪部件4。
      所述自動(dòng)快速夾緊部件3包括在主傳動(dòng)軸3. 2內(nèi)滑動(dòng)插接有主軸3. 1,在主傳動(dòng)軸3. 2內(nèi)設(shè)有蝶形彈簧3. 3,蝶形彈簧3. 3套在主軸3. 1上,在主軸3. 1的左端外壁設(shè)有凸起的擋塊3. 12,所述蝶形彈簧3. 3的左端部與擋塊3. 12相抵,蝶形彈簧3. 3的右端部與主傳動(dòng)軸3. 2相抵,在主傳動(dòng)軸3. 2的右端部固定有連接法蘭3. 4,連接法蘭3. 4的右端部固定有外套筒3. 5,外套筒3. 5的右端部內(nèi)壁為夾緊圓錐面13,在外套筒3. 5內(nèi)套接有彈簧夾頭3. 6,彈簧夾頭3. 6的右端為若干個(gè)圓錐夾緊部3. 14,圓錐夾緊部3. 14的外壁面與夾緊圓錐面3. 13配合,在圓錐夾緊部3. 14左側(cè)的彈簧夾頭3. 6內(nèi)套接有芯軸3. 7,在圓錐夾緊部3. 14位置的彈簧夾頭3. 6內(nèi)套接有活動(dòng)芯軸3. 8,在活動(dòng)芯軸3. 8上套接有內(nèi)襯套3. 9, 活動(dòng)芯軸3. 8與內(nèi)襯套3. 9固定一體,內(nèi)襯套3. 9的外壁面與圓錐夾緊部3. 14的內(nèi)壁面形成夾口 ;所述主軸3. 1從左向右依次穿過主傳動(dòng)軸3. 2、連接法蘭3. 4、芯軸3. 7與活動(dòng)芯軸 3. 8,在主軸3. 1的右端部安裝有螺母3. 10。所述圓錐夾緊部3. 14的內(nèi)壁面開設(shè)有若干環(huán)形凹槽3. 15,環(huán)形凹槽3. 15的外圓為尖銳狀,且環(huán)形凹槽3. 15的外圓直徑相同。在內(nèi)襯套3. 9的外壁面設(shè)有若干與內(nèi)襯套3. 9呈同軸設(shè)置的環(huán)形凸起3. 16,環(huán)形凸起3. 16的外圓為尖銳狀,環(huán)形凸起3. 16的外圓直徑相同,且環(huán)形凸起3. 16與環(huán)形凹槽
      3.15配合。所述旋輪部件4包括在安裝支架上滑動(dòng)安裝有滑架,在滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋輪
      4.2,在安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輔助輪4. 3,旋輪4. 2的軸線與輔助輪4. 3的軸線呈平行設(shè)置,旋輪4. 2與輔助輪4. 3呈錯(cuò)位設(shè)置;在旋壓過程中,旋輪4. 2與輔助輪4. 3分別設(shè)置在超長薄壁管件的兩側(cè),且所述旋輪4. 2通過滑架能沿著的超長薄壁管件的徑向移動(dòng)。所述旋輪4. 2的旋壓輪面的縱向截面形狀為圓弧形。所述輔助輪4. 3的輔助壓緊輪面的縱向截面形狀為直線,且該直線平行于輔助輪 4. 3的軸線。所述輔助定心部件8包括在連接支架8. 7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸8. 6,在旋轉(zhuǎn)軸8. 6 上固定有旋轉(zhuǎn)支架8. 9,在旋轉(zhuǎn)支架8. 9上固定有附著輪支架8. 2,在附著輪支架8. 2內(nèi)安裝有第一安裝軸8. 11與第二安裝軸8. 12,在第一安裝軸8. 11上鉸接有第一安裝板8. 14與第二安裝板8. 15,在第二安裝軸8. 12上鉸接有第三安裝板8. 16,在第一安裝板8. 14上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3,在第二安裝板8. 15上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4,在第三安裝板 8. 16上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5,在第一安裝板8. 14上鉸接有第一連桿8. 17,在第二安裝板8. 15上鉸接有第二連桿8. 18,第一連桿8. 17的另一端部與第二連桿8. 18的另一端部均鉸接在第三安裝軸8. 13上,第一安裝軸8. 11的軸線與第二安裝軸8. 12的軸線呈平行設(shè)置,第二安裝軸8. 12的軸線與第三安裝軸8. 13的軸線呈平行設(shè)置,在附著輪支架8. 2上設(shè)有第三安裝軸8. 13的升降驅(qū)動(dòng)部件,第三連桿8. 19的一端與第二安裝板8. 15鉸接,第三連桿8. 19的另一端與第三安裝板8. 16鉸接。在附著輪支架8. 2上安裝有驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1,驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1的活塞桿與所述第三安裝軸8. 13鉸接。床身部件1是由鋼板拼焊而成,經(jīng)高溫回火消除應(yīng)力,提供其他設(shè)備部件的支撐和連接,上面裝有直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)齒條。主軸箱部件2是由箱體、電機(jī)、齒輪和軸類零件組成,其主要功能是提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。自動(dòng)快速夾緊部件3是由芯軸、蝶形彈簧、彈性夾頭等組成,其主要功能是實(shí)現(xiàn)超長薄壁管件的快速夾緊和松開。旋輪部件4是由旋輪、軸、驅(qū)動(dòng)裝置組成,可沿機(jī)床軸線垂直方向運(yùn)動(dòng),是管件成形的主要元件?;_部件5是由支撐平臺、滑塊組成,主要提供旋輪部件4在床身部件1上進(jìn)行軸向行走。自動(dòng)進(jìn)料部件6是由支架、氣缸夾緊、減速機(jī)、電機(jī)、齒輪組成,由氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊管件完成進(jìn)料功能。尾座部件7主要由箱體、軸、夾緊機(jī)構(gòu)組成,解決超長薄壁管件在高速旋轉(zhuǎn)過程中的抖動(dòng)。輔助定心部件 8主要由連接支架、主軸、液壓缸、輔助輪組成,采用液壓缸作為驅(qū)動(dòng)元件,輔助輪張開或合攏而實(shí)現(xiàn)對超長薄壁管件的定心。上下料部件9則支架、液壓缸、氣缸、機(jī)械手、起重電機(jī)、 導(dǎo)軌、拉桿等組成,可實(shí)現(xiàn)上、下、伸出和縮回動(dòng)作,通過機(jī)械手完成超長薄壁管件的上下機(jī)床。液壓部件10由回油槽、管路、液壓泵、和各種液壓控制元件組成,提供液壓缸所需的動(dòng)力。電氣數(shù)控部件11由數(shù)控單元和各種電器元件組成,提供設(shè)備各種動(dòng)作指令而完成各種功能。床身部件1提供設(shè)備工作平臺和其他部件的安裝位置,床身具有足夠的剛性來承受設(shè)備自重和旋壓加工中產(chǎn)生的巨大應(yīng)力。主軸箱部件2提供薄壁管件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。自動(dòng)快速加緊部件3快速夾緊固定管件。旋輪部件4是超長薄壁管件主要的旋壓成形工具,其運(yùn)動(dòng)軌跡決定了成品的形狀和規(guī)格尺寸?;_部件5通過齒條齒輪和直線導(dǎo)軌與床身相連, 是旋輪部件4實(shí)現(xiàn)軌跡運(yùn)動(dòng)的載體。自動(dòng)進(jìn)料部件6輸送管件到預(yù)定的位置。尾座部件7 在旋壓過程中固定超長薄壁管件尾部的圓跳動(dòng),使旋壓加工工藝順利完成。輔助定心部件8 用來消除超長薄壁管件中間部分在旋壓過程中產(chǎn)生的圓跳動(dòng)。上、下料部件9則提供自動(dòng)從推車上抓取工件到自動(dòng)進(jìn)料部件6上,以完成正常的加工操作,此部件可極大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率。液壓部件10提供設(shè)備操作過程中液壓驅(qū)動(dòng)部分。電氣數(shù)控部分11 保證整臺設(shè)備按照規(guī)定的操作順序來操作,通過調(diào)用不同的程序而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格和不同風(fēng)格的超長薄壁管件的數(shù)控旋壓成形。在自動(dòng)快速加緊部件3中,主傳動(dòng)軸3. 2提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力和蝶形彈簧3. 3的安裝空間及約束,使蝶形彈簧3. 3產(chǎn)生足夠大的彈力。蝶形彈簧3. 3產(chǎn)生的力通過主軸3. 1和螺母3. 10傳遞到活動(dòng)芯軸3. 8上,活動(dòng)芯軸3. 8和芯軸3. 7連接為一體。蝶形彈簧3產(chǎn)生的應(yīng)力通過主軸3. 1、活動(dòng)芯軸3. 8、螺母3. 10傳遞到芯軸3. 7上,因此,芯軸3. 7向左側(cè)移動(dòng)時(shí),同時(shí)帶動(dòng)彈簧夾頭3. 6向左移動(dòng)。因?yàn)閺椈蓨A頭3. 6在外套筒3. 5的約束下只能向內(nèi)部變形,由此彈簧夾頭3. 6向薄壁管件外表面施加巨大的壓力,由于內(nèi)襯套3. 9的支撐作用, 薄壁管件不會產(chǎn)生失穩(wěn)變形,在彈簧夾頭3. 6和內(nèi)襯套3. 9的共同作用下,薄壁管件上承受巨大的壓力。因此薄壁管件可承受旋壓加工時(shí)產(chǎn)生的拉力,以保證薄壁管件在旋壓加工中順利完成。在旋輪部件4中,超長薄壁管件在旋壓過程中,在主驅(qū)動(dòng)的作用下主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋輪 4. 2固定在特定的裝置上,可跟隨裝置在固定的平面上形成各種直線或曲線軌跡。旋輪4. 2 向超長薄壁管件上施加徑向壓力,因此,超長薄壁管件產(chǎn)生塑性變形,其外形根據(jù)旋輪4. 2 的運(yùn)動(dòng)軌跡確定。在超長薄壁管件的旋壓變形過程中,在材料堆積區(qū)域4. 4部分,由于旋輪 4. 2的擠壓作用,造成材料的堆積,如果材料堆積不大,并不會影響超長薄壁管件材料的正常塑性流動(dòng)。隨著超長薄壁管件變形量的增加,材料堆積區(qū)域4. 4的堆積材料越來越高,此時(shí)只能借助輔助輪4. 3或調(diào)整旋輪4. 2,使其對材料堆積區(qū)域4. 4形成一種輔助壓力,禁止材料堆積區(qū)域4. 4的過度堆積,才能保證超長薄壁管件在旋壓過程中材料堆積區(qū)域4. 4的過度堆積,從而保證超長薄壁管件的材料塑性變形流動(dòng)正常進(jìn)行。因此,整個(gè)旋壓加工工藝可以順利完成。 在輔助定心部件8中,超長薄壁管件在旋壓加工過程中是不能有停頓現(xiàn)象的,如果出現(xiàn)某些原因而導(dǎo)致旋壓加工過程中斷,則造成工件的報(bào)廢。整個(gè)開式三點(diǎn)定心機(jī)構(gòu)依靠連接支架8. 7連接在機(jī)床床身上或通過其他方式固定在合適的位置,當(dāng)超長薄壁管件加工到一定的位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)液壓缸8. 8推動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8. 6旋轉(zhuǎn)90°,旋轉(zhuǎn)軸8. 6帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓缸 8. 1、附著輪支架8. 2、第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4、第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5、旋轉(zhuǎn)支架8. 9同步旋轉(zhuǎn)90°,第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5三個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的圓心可以確定一個(gè)圓心位置不變的圓,此圓心位置和超長薄壁管件8. 10的回轉(zhuǎn)中心重合。旋轉(zhuǎn)軸8. 6旋轉(zhuǎn)到位后,驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1開始動(dòng)作,推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪 8. 5同步向超長薄壁管件8. 10的回轉(zhuǎn)中心靠近,第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4、第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5的母線和超長薄壁管件8. 10的母線同時(shí)接觸,由驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1施加合適的作用力,第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5就對超長薄壁管件8. 10起到定心作用。當(dāng)超長薄壁管件旋壓加工完成或需要定心裝置離開時(shí),首先,驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5同時(shí)同步離開超長薄壁管件8. 10的外表面;第二步,當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)輪8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5到達(dá)指定位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)液壓缸8. 8開始動(dòng)作,通過旋轉(zhuǎn)軸8. 6帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓缸8. 1、附著輪支架8. 2、第一旋轉(zhuǎn)輪 8. 3、第二旋轉(zhuǎn)輪8. 4與第三旋轉(zhuǎn)輪8. 5與旋轉(zhuǎn)支架8. 9同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°而到達(dá)其原始位置。
      權(quán)利要求
      1.一種超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是在床身部件(1)的一端部安裝有主軸箱部件(2),在床身部件(1)的一端部安裝有尾座部件(7),在床身部件(1)的后側(cè)中部設(shè)有上下料部件(9),在床身部件(1)的中部設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料部件(6),在床身部件(1)上設(shè)有若干輔助定心部件(8 ),在主軸箱部件(2 )上設(shè)有自動(dòng)快速夾緊部件(3 ),在床身部件(1) 上滑動(dòng)連接有滑臺部件(5),滑臺部件(5)能在床身部件(1)上進(jìn)行其軸向行走,在滑臺部件(5)上設(shè)有旋輪部件(4)。
      2.如權(quán)利要求1所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述自動(dòng)快速夾緊部件(3)包括在主傳動(dòng)軸(3. 2)內(nèi)滑動(dòng)插接有主軸(3. 1),在主傳動(dòng)軸(3. 2)內(nèi)設(shè)有蝶形彈簧(3. 3),蝶形彈簧(3. 3)套在主軸(3. 1)上,在主軸(3. 1)的左端外壁設(shè)有凸起的擋塊 (3. 12),所述蝶形彈簧(3. 3)的左端部與擋塊(3. 12)相抵,蝶形彈簧(3. 3)的右端部與主傳動(dòng)軸(3. 2)相抵,在主傳動(dòng)軸(3. 2)的右端部固定有連接法蘭(3. 4),連接法蘭(3. 4)的右端部固定有外套筒(3. 5),外套筒(3. 5)的右端部內(nèi)壁為夾緊圓錐面(13),在外套筒(3. 5) 內(nèi)套接有彈簧夾頭(3. 6),彈簧夾頭(3. 6)的右端為若干個(gè)圓錐夾緊部(3. 14),圓錐夾緊部 (3. 14)的外壁面與夾緊圓錐面(3. 13)配合,在圓錐夾緊部(3. 14)左側(cè)的彈簧夾頭(3. 6)內(nèi)套接有芯軸(3. 7),在圓錐夾緊部(3. 14)位置的彈簧夾頭(3. 6)內(nèi)套接有活動(dòng)芯軸(3. 8), 在活動(dòng)芯軸(3. 8)上套接有內(nèi)襯套(3. 9),活動(dòng)芯軸(3. 8)與內(nèi)襯套(3. 9)固定一體,內(nèi)襯套 (3.9)的外壁面與圓錐夾緊部(3. 14)的內(nèi)壁面形成夾口 ;所述主軸(3. 1)從左向右依次穿過主傳動(dòng)軸(3. 2)、連接法蘭(3. 4)、芯軸(3. 7)與活動(dòng)芯軸(3. 8),在主軸(3. 1)的右端部安裝有螺母(3. 10)。
      3.如權(quán)利要求2所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述圓錐夾緊部(3. 14)的內(nèi)壁面開設(shè)有若干環(huán)形凹槽(3. 15),環(huán)形凹槽(3. 15)的外圓為尖銳狀,且環(huán)形凹槽(3. 15)的外圓直徑相同。
      4.如權(quán)利要求2所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是在內(nèi)襯套(3.9) 的外壁面設(shè)有若干與內(nèi)襯套(3. 9)呈同軸設(shè)置的環(huán)形凸起(3. 16),環(huán)形凸起(3. 16)的外圓為尖銳狀,環(huán)形凸起(3. 16)的外圓直徑相同,且環(huán)形凸起(3. 16)與環(huán)形凹槽(3. 15)配合。
      5.如權(quán)利要求1所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述旋輪部件 (4)包括在安裝支架上滑動(dòng)安裝有滑架,在滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋輪(4. 2),在安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輔助輪(4. 3),旋輪(4. 2)的軸線與輔助輪(4. 3)的軸線呈平行設(shè)置,旋輪(4. 2)與輔助輪(4. 3)呈錯(cuò)位設(shè)置;在旋壓過程中,旋輪(4. 2)與輔助輪(4. 3)分別設(shè)置在超長薄壁管件的兩側(cè),且所述旋輪(4. 2)通過滑架能沿著的超長薄壁管件的徑向移動(dòng)。
      6.如權(quán)利要求5所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述旋輪(4.2) 的旋壓輪面的縱向截面形狀為圓弧形。
      7.如權(quán)利要求5所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述輔助輪 (4. 3)的輔助壓緊輪面的縱向截面形狀為直線,且該直線平行于輔助輪(4. 3)的軸線。
      8.如權(quán)利要求1所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是所述輔助定心部件(8 )包括在連接支架(8. 7 )內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸(8.6),在旋轉(zhuǎn)軸(8. 6 )上固定有旋轉(zhuǎn)支架(8. 9),在旋轉(zhuǎn)支架(8. 9)上固定有附著輪支架(8. 2),在附著輪支架(8. 2)內(nèi)安裝有第一安裝軸(8. 11)與第二安裝軸(8. 12),在第一安裝軸(8. 11)上鉸接有第一安裝板(8. 14) 與第二安裝板(8. 15),在第二安裝軸(8. 12)上鉸接有第三安裝板(8. 16),在第一安裝板(8. 14)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)輪(8. 3),在第二安裝板(8. 15)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)輪 (8. 4),在第三安裝板(8. 16)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)輪(8. 5),在第一安裝板(8. 14)上鉸接有第一連桿(8. 17),在第二安裝板(8. 15)上鉸接有第二連桿(8. 18),第一連桿(8. 17)的另一端部與第二連桿(8. 18)的另一端部均鉸接在第三安裝軸(8. 13)上,第一安裝軸(8. 11) 的軸線與第二安裝軸(8. 12)的軸線呈平行設(shè)置,第二安裝軸(8. 12)的軸線與第三安裝軸 (8. 13)的軸線呈平行設(shè)置,在附著輪支架(8. 2)上設(shè)有第三安裝軸(8. 13)的升降驅(qū)動(dòng)部件,第三連桿(8. 19)的一端與第二安裝板(8. 15)鉸接,第三連桿(8. 19)的另一端與第三安裝板(8. 16)鉸接。
      9.如權(quán)利要求8所述的超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,其特征是在附著輪支架 (8. 2)上安裝有驅(qū)動(dòng)液壓缸(8. 1),驅(qū)動(dòng)液壓缸(8. 1)的活塞桿與所述第三安裝軸(8. 13)鉸接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種超長薄壁管件無芯模數(shù)控旋壓設(shè)備,在床身部件的一端部安裝有主軸箱部件,在床身部件的一端部安裝有尾座部件,在床身部件的后側(cè)中部設(shè)有上下料部件,在床身部件的中部設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料部件,在床身部件上設(shè)有若干輔助定心部件,在主軸箱部件上設(shè)有自動(dòng)快速夾緊部件,在床身部件上滑動(dòng)連接有滑臺部件,滑臺部件能在床身部件上進(jìn)行其軸向行走,在滑臺部件上設(shè)有旋輪部件。本發(fā)明使用后可以無切削成形超長薄壁錐形或各種風(fēng)格的超長異形薄壁管件,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B21D22/14GK102554002SQ20121000407
      公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
      發(fā)明者黃國興 申請人:無錫南天安全設(shè)施有限公司
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