專利名稱：一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制品拉絲技術(shù)，具體涉及一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具。
背景技術(shù)：
在鋼絲的拉拔過程中，鋼絲塑性變形的均勻性是保證鋼絲產(chǎn)品性能的最重要的拉絲工藝條件之一。如果鋼絲的拉絲直線性不能滿足要求，不僅會降低鋼絲在拉絲模內(nèi)塑性變形的均勻性，造成鋼絲的圈形、表面應(yīng)力、表面質(zhì)量下降，同時還會造成拉絲模不均勻磨損。目前，拉拔過程中，拉絲直線性是操作人員根據(jù)經(jīng)驗和感覺進行調(diào)整和檢測，精度低且不確定性大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，克服了拉拔過程中鋼絲的直線性調(diào)整和檢測精度低的缺點，提高了鋼絲產(chǎn)品的拉絲直線性精度，保證了鋼絲塑性變形的均勻性，大大提高了鋼絲產(chǎn)品的性能。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其包括，定位模，其外徑與拉絲模外徑相同；兩根延伸桿，分別同軸設(shè)置于定位模兩側(cè)中央；所述定位模和兩延伸桿內(nèi)沿軸向開設(shè)貫穿定位模和兩延伸桿的通槽；所述兩延伸桿的外端側(cè)壁開設(shè)與通槽連通、且與通槽處于同一軸線的定位孔；所述通槽內(nèi)徑、定位孔孔徑均大于穿過該定位孔的鋼絲的直徑。進一步，所述定位孔孔徑比穿過該定位孔的鋼絲的直徑大0.f 2mm。又，所述定位模與兩延伸桿為一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型用于檢驗鋼絲的拉絲直線性時，先標記拉絲時鋼絲在拉絲模前后的塔輪(或牽引輪、或卷筒)上的位置。將本實用新型的定位模固定在拉絲模模座上即原拉絲模的位置上，將鋼絲穿過兩個定位孔，再把鋼絲兩端固定在塔輪(或牽引輪、或卷筒)上標記的位置，并繃緊。觀察鋼絲是否在兩個定位孔的正中間，因為定位孔孔徑略大于鋼絲直徑，如果拉絲模前后的塔輪(或牽引輪、或卷筒)上標記的兩個位置點與兩個定位孔孔心在一條直線上，則鋼絲正好在兩個定位孔的正中間；否則，鋼絲將接觸定位孔一側(cè)的孔壁。如果放置拉絲模的拉絲模模座的位置和角度可以調(diào)整，則可以調(diào)節(jié)拉絲模模座的位置和角度，直至鋼絲正好在兩個定位孔的正中間，這時，可以確保鋼絲的拉絲直線性良好。本實用新型的有益效果:本實用新型的定位模外徑與拉絲機的拉絲模外徑相同，定位模和兩根延伸桿內(nèi)的通槽與兩定位孔處于同一軸線上。將定位模固定于拉絲模摸座中原拉絲模的同一位置上，再將鋼絲穿過兩個定位孔，觀察鋼絲在定位孔中的位置，即可檢驗鋼絲拉絲直線性；再通過調(diào)整拉絲模模座的位置和角度，使得鋼絲正好在兩個定位孔的正中間，即可保證拉絲模前后鋼絲在一條直線上，精準地確保了拉拔過程中鋼絲的拉絲直線性，大大提高了鋼絲產(chǎn)品 的性能。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為本實用新型一實施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參見圖f圖3，本實用新型的一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其包括，定位模1，其外徑與拉絲模外徑相同；兩根延伸桿2、2’，分別同軸設(shè)置于定位模I兩側(cè)中央；所述定位模I和兩延伸桿2、2’內(nèi)沿軸向開設(shè)貫穿定位模I和兩延伸桿2、2’的通槽3;所述兩延伸桿2、2’的外端側(cè)壁開設(shè)與通槽3連通、且與通槽3處于同一軸線的定位孔4、4’ ；所述通槽3內(nèi)徑、定位孔4、4’孔徑均大于穿過該定位孔4、4’的鋼絲100的直徑。進一步，所述定位孔4、4’孔徑比穿過該定位孔4、4’的鋼絲100的直徑大0.f2mm。又，所述定位模I與兩延伸桿2、2’為一體式結(jié)構(gòu)。實施例在一臺24模立式水箱拉絲機上用本實用新型檢驗拉絲直線性。水箱拉絲機拉拔成品鋼絲直徑為0.12臟，拉絲模外徑為28mm，厚為15mm。拉絲模模座400可以進行平面位置調(diào)整和角度調(diào)整。本實施例的定位模I外徑為28mm,厚為15mm,延伸桿2、2’長為15mm,通槽寬為5mm,定位孔4、4，孔徑為0.5mm。換下拉絲模前，先標定通過拉絲模前鋼絲100在塔輪200上的位置A，以及拉絲模后鋼絲100在牽引輪300上的位置B。換下拉絲模，安裝上本實用新型的用于調(diào)整鋼絲拉絲直線性的工具，其中定位模固定在拉絲模模座400中原拉絲模的同一位置上。將直徑為0.12mm的鋼絲100穿過兩個定位孔4、4’和通槽3，一端固定在塔輪200上的A點，另一端固定在牽引輪300上的B點，如圖3所示。觀察鋼絲100在定位孔4、4’中的位置，首先觀察到鋼絲100均接觸到2個定位孔
4、4’的上部，表示拉絲模模座400位置偏高，調(diào)整拉絲模模座400的平面位置調(diào)整裝置401，從而調(diào)整拉絲模模座400的平面位置；再次觀察鋼絲100在定位孔4、4’中的位置，發(fā)現(xiàn)塔輪200側(cè)鋼絲100接觸定位孔4的上部，牽引輪300側(cè)鋼絲100接觸定位孔4’的下部，表明拉絲模模座400角度不當(dāng)，然后，調(diào)整拉絲模模座400的角度調(diào)節(jié)裝置402，從而調(diào)整拉絲模模座400角度，直至鋼絲100均在兩個定位孔4、4’的中心。換下本實用新型，換上拉絲模，重新穿上鋼絲，鋼絲的圈形明顯好轉(zhuǎn)，表明拉絲的直線性滿足了要求。
權(quán)利要求1.一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其特征在于，包括， 定位模，其外徑與拉絲模外徑相同； 兩根延伸桿，分別同軸設(shè)置于定位模兩側(cè)中央； 所述定位模和兩延伸桿內(nèi)沿軸向開設(shè)貫穿定位模和兩延伸桿的通槽；所述兩延伸桿的外端側(cè)壁開設(shè)與通槽連通、且與通槽處于同一軸線的定位孔；所述通槽內(nèi)徑、定位孔孔徑均大于穿過該定位孔的鋼絲的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其特征在于，所述定位孔孔徑比穿過該定位孔的鋼絲的直徑大0.f 2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其特征在于，所述定位模與兩延伸桿為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于檢驗鋼絲拉絲直線性的工具，其包括定位模，其外徑與拉絲模外徑相同；兩根延伸桿，分別同軸設(shè)置于定位模兩側(cè)中央；所述定位模和兩延伸桿內(nèi)沿軸向開設(shè)貫穿定位模和兩延伸桿的通槽；所述兩延伸桿的外端側(cè)壁開設(shè)與通槽連通、且與通槽處于同一軸線的定位孔；所述通槽內(nèi)徑、定位孔孔徑均大于穿過該定位孔的鋼絲的直徑。將本實用新型的定位模固定在拉絲模模座中原拉絲模的同一位置上，鋼絲穿過兩個定位孔，觀察鋼絲在定位孔中的位置，再通過調(diào)整拉絲模模座的位置和角度，使得鋼絲正好在兩個定位孔的正中間，以保證拉絲模前后鋼絲在一條直線上，從而確保鋼絲的拉絲直線性符合生產(chǎn)要求。
文檔編號B21C51/00GK203002854SQ20132000843
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者茅永明, 胡東輝 申請人:江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司