大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，它包括熱軋機，所述熱軋機包括機架，所述機架上安裝有上下成對設(shè)置的軋輥，在所述軋輥的橫向兩側(cè)分別設(shè)有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構(gòu)，并在每個輸送帶機構(gòu)的上方均設(shè)有一個將輸送帶機構(gòu)上的坯料推入所述軋輥內(nèi)進行軋制的推料機構(gòu)。本實用新型這種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備安全性好，生產(chǎn)效率高，而且可大大降低工人的勞動強度。
【專利說明】大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱軋設(shè)備，尤其是一種可加工大規(guī)格坯料的熱軋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，鑰板一般采用傳統(tǒng)的熱軋機進行生產(chǎn)，受設(shè)備條件的限制，需加工的大規(guī)格坯料加熱后需要多人抬到軋輥前，進行人工喂料。這種加工方式，其生產(chǎn)安全無法得到保障，而且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)人員多且勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是:針對上述問題，提供一種安全性好、生產(chǎn)效率高、勞動強度低的大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，包括熱軋機，所述熱軋機包括機架，所述機架上安裝有上下成對設(shè)置的軋輥，在所述軋輥的橫向兩側(cè)分別設(shè)有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構(gòu)，并在每個輸送帶機構(gòu)的上方均設(shè)有一個將輸送帶機構(gòu)上的坯料推入所述軋輥內(nèi)進行軋制的推料機構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述輸送帶機構(gòu)由水平布置的輸送滾輪帶、以及通過鏈條與所述輸送滾輪帶傳動連接的可逆電機構(gòu)成。
[0006]作為優(yōu)選，所述推料機構(gòu)包括水平固定在所述機架上氣缸固定板，該氣缸固定板上固定一豎直布置的豎向氣缸，所述豎向氣缸具有向下伸出的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端固定一氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上固定一水平布置的橫向氣缸，所述橫向氣缸具有伸向所述軋輥的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端安裝一推板。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣缸固定板和氣缸安裝板之間設(shè)有至少兩根豎直布置的豎向?qū)驐U，所述豎向?qū)驐U的一端固定連接在所述氣缸安裝板上，另一端穿設(shè)在固定于所述氣缸固定板上的豎向滑行軸承中。
[0008]作為優(yōu)選，所述推板和氣缸安裝板之間設(shè)有至少兩根水平布置的橫向?qū)驐U，所述橫向?qū)驐U的一端固定連接在所述推板上，另一端穿設(shè)在固定于所述氣缸安裝板上的橫向滑行軸承中。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型這種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，在普通熱軋機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增設(shè)了將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構(gòu)、以及將輸送帶機構(gòu)上的坯料推入軋輥內(nèi)進行軋制的推料機構(gòu)，并且輸送帶機構(gòu)和推料機構(gòu)的動作由電氣控制箱進行智能控制，從而加快了生產(chǎn)效率，提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)人力減少2人以上，并降低了生產(chǎn)人員的勞動強度，為加工更大規(guī)格的坯料提供了可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0011]圖1為本實用新型實施例中大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]其中:1-軋棍,2-輸送滾輪帶,3-鏈條,4-可逆電機,5-豎向氣缸,6-橫向氣缸，7-豎向?qū)驐U,8-豎向滑行軸承,9-氣缸固定板,10-橫向?qū)驐U，11-橫向滑行軸承，12-推板，13-氣缸安裝板。
【具體實施方式】
[0013]本實施例的這種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，是在普通熱軋機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加裝一些輔助裝置而得到的新型熱軋設(shè)備，其包括普通的熱軋機，普通熱軋機具有機架，機架上安裝有上下成對設(shè)置的軋輥1，如圖1。
[0014]本實施例的關(guān)鍵改進點在于:在所述軋輥I的橫向兩側(cè)(圖中的左側(cè)和右側(cè))分別設(shè)有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構(gòu)，并在每個輸送帶機構(gòu)的上方均設(shè)有一個將輸送帶機構(gòu)上的坯料推入所述軋輥I內(nèi)以讓軋輥I對坯料進行軋制的推料機構(gòu)。
[0015]在本實施例中，所述輸送帶機構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照圖1所示，它由水平布置的輸送滾輪帶2、以及通過鏈條3與所述輸送滾輪帶傳動連接的可逆電機4構(gòu)成。
[0016]在本實施例中，所述推料機構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)也可參照圖1所示，它包括水平固定在所述機架上氣缸固定板9,該氣缸固定板9上固定一豎直布置的豎向氣缸5,所述豎向氣缸5具有向下伸出的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端固定一氣缸安裝板13，所述氣缸安裝板13上固定一水平布置的橫向氣缸6，所述橫向氣缸6具有伸向所述軋輥I的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端安裝一推板12。
[0017]再參照圖1所不，氣缸固定板9和氣缸安裝板13之間設(shè)有至少兩根豎直布置的豎向?qū)驐U9,氣缸固定板9上固定有至少兩個豎直布置的豎向滑行軸承8 (豎向滑行軸承與所述豎向?qū)驐U 對應(yīng))，所述豎向?qū)驐U9的一端固定連接在氣缸安裝板13上,另一端穿設(shè)在固定于氣缸固定板9上的豎向滑行軸承8中。推板12和氣缸安裝板13之間設(shè)有至少兩根水平布置的橫向?qū)驐U10，氣缸安裝板13上固定有至少兩個水平布置的橫向滑行軸承11 (橫向滑行軸承與橫向?qū)驐U一一對應(yīng))，所述橫向?qū)驐U10的一端固定連接在推板12上，另一端穿設(shè)在固定于氣缸安裝板13上的橫向滑行軸承11中。
[0018]工作時，將軋制的坯料送至輸送滾輪帶2上，可逆電機4通過鏈條3帶動輸送滾輪帶2運動，從而將輸送滾輪帶2上的坯料向軋輥I處傳送。在坯料的傳送過程中，豎向氣缸5的氣缸軸向上縮回從而使其下安裝的氣缸安裝板13、橫向氣缸6和推板12等部件整體上移，以避免這些部件與輸送滾輪帶4上的坯料發(fā)生碰撞而影響坯料的傳輸。當(dāng)輸送滾輪帶4將其上的坯料傳送至軋輥I處附近時，豎向氣缸5的氣缸軸向下伸長從而使其下安裝的氣缸安裝板13、橫向氣缸6和推板12等部件整體下移，以讓推板12的高度低于或等于坯料的高度，然后控制橫向氣缸6的氣缸軸向外伸出從而帶動推板12向軋棍I的方向移動，移動的推板12將軋輥I處的坯料推入軋輥I內(nèi)，由軋輥I對坯料進行軋制。工作過程中，豎向?qū)驐U9和豎向滑行軸承8對豎向氣缸5氣缸軸的伸縮運動起導(dǎo)向作用，橫向?qū)驐U10和橫向滑行軸承11對橫向氣缸6氣缸軸的伸縮運動起導(dǎo)向作用，以避免在工作過程中推板12的運動方向發(fā)生偏差。
[0019]本實施例中，上述可逆電機4、豎向氣缸5和橫向氣缸6的動作通過電氣控制箱進行智能控制。
[0020]當(dāng)然，上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，包括熱軋機，所述熱軋機包括機架，所述機架上安裝有上下成對設(shè)置的軋輥(1)，其特征在于:在所述軋輥(I)的橫向兩側(cè)分別設(shè)有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構(gòu)，并在每個輸送帶機構(gòu)的上方均設(shè)有一個將輸送帶機構(gòu)上的坯料推入所述軋輥(I)內(nèi)進行軋制的推料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶機構(gòu)由水平布置的輸送滾輪帶(2)、以及通過鏈條(3)與所述輸送滾輪帶傳動連接的可逆電機(4)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，其特征在于:所述推料機構(gòu)包括水平固定在所述機架上氣缸固定板(9),該氣缸固定板(9)上固定一豎直布置的豎向氣缸(5),所述豎向氣缸(5 )具有向下伸出的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端固定一氣缸安裝板(13 )，所述氣缸安裝板(13)上固定一水平布置的橫向氣缸(6),所述橫向氣缸(6)具有伸向所述軋輥(I)的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端安裝一推板(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，其特征在于:所述氣缸固定板(9)和氣缸安裝板(13)之間設(shè)有至少兩根豎直布置的豎向?qū)驐U(9)，所述豎向?qū)驐U(9)的一端固定連接在所述氣缸安裝板(13)上，另一端穿設(shè)在固定于所述氣缸固定板(9)上的豎向滑行軸承(8)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)格坯料熱軋設(shè)備，其特征在于:所述推板(12)和氣缸安裝板(13)之間設(shè)有至少兩根水平布置的橫向?qū)驐U(10)，所述橫向?qū)驐U(10)的一端固定連接在所述推板(12)上，另一端穿設(shè)在固定于所述氣缸安裝板(13)上的橫向滑行軸承(11)中。
【文檔編號】B21B39/06GK203417928SQ201320467976
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】劉健飛 申請人:蘇州市艾西依鈑金制造有限公司