一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置。一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、壓機(jī)、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人。一個(gè)轉(zhuǎn)盤配套一付夾具,夾具為通用夾具,加工不同的產(chǎn)品只需調(diào)整擋塊,無需更換夾具,在控制面板上選擇相應(yīng)的加工程序即可,柔性程度高,設(shè)備空置率低;配有靈敏度極高的視覺檢測系統(tǒng),對不合格件能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行篩選下料,基本杜絕了混料現(xiàn)象;只需要1人手工放車身件、螺釘?shù)綂A具,然后按下啟動按鈕,勞動強(qiáng)度低,人力資源成本低;裝配線節(jié)拍9s/pcs,裝配效率高,能超前完成公司產(chǎn)量要求。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的汽車門鉸鏈車身件、車門件裝配采用單機(jī)線的形式,每個(gè)工位采用手工操作,每個(gè)工人負(fù)責(zé)一個(gè)工位,這樣就需要6位操作工,需要花費(fèi)公司一大筆人力資源費(fèi)用。并且生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全憑借人工經(jīng)驗(yàn)防錯(cuò),產(chǎn)品合格率得不到保證,合格品不合格品各易廣生混料現(xiàn)象,客戶抱怨。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用半自動裝配線,半自動裝配線采用轉(zhuǎn)盤形式,只需I人手工壓襯套,并將半成品壓入夾具,其余工序?qū)崿F(xiàn)自動化,包括視覺檢查,襯套預(yù)整并翻邊,襯套精整并翻邊,壓入銷軸,裝入六角墊片,預(yù)旋鉚,終旋鉚,預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸,測扭矩,下線并分揀合格品不合格品。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、壓機(jī)、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人,其特征在于:機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板,轉(zhuǎn)盤臺板的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺,所述的旋轉(zhuǎn)分度臺的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板位于轉(zhuǎn)盤臺板的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺的上端連接設(shè)有分度面板,分度面板上環(huán)形均布設(shè)有12個(gè)工位,12個(gè)工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具;位于第一工位至第十一工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板上分別設(shè)有壓襯套夾具、視覺檢測機(jī)、壓機(jī)、另一壓機(jī)、盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)、機(jī)械手、鉚機(jī)、另一鉚機(jī)、預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸機(jī)、扭矩檢測機(jī)及機(jī)器人。
[0005]所述的壓襯套夾具的后端設(shè)有氣缸。
[0006]所述的機(jī)架的下端設(shè)有防震底座。
[0007]所述的轉(zhuǎn)盤臺板為正方形面板。
[0008]所述的分度面板為圓形面板,分度面板上均布設(shè)有若干腰形孔。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,獨(dú)到的工序劃分方式,保證產(chǎn)品性能的一致性,質(zhì)量穩(wěn)定性,產(chǎn)品可靠性最大化;獨(dú)特的機(jī)械裝置布局,德國進(jìn)口十二工位旋轉(zhuǎn)式分度盤及以上工序?qū)?yīng)的設(shè)備組成,同時(shí)包括一些輔助系統(tǒng):如自動裝銷系統(tǒng)由振動盤,振動盤補(bǔ)料倉;六角墊片的自動上料系統(tǒng)。一個(gè)轉(zhuǎn)盤配套一付夾具,夾具為通用夾具,加工不同的產(chǎn)品只需調(diào)整擋塊,無需更換夾具,在控制面板上選擇相應(yīng)的加工程序即可,柔性程度高,設(shè)備空置率低;配有靈敏度極高的視覺檢測系統(tǒng),對不合格件能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行篩選下料,基本杜絕了混料現(xiàn)象;只需要I人手工放車身件、螺釘?shù)綂A具,然后按下啟動按鈕,勞動強(qiáng)度低,人力資源成本低;裝配線節(jié)拍9s/pcs,裝配效率高,能超前完成公司產(chǎn)量要求。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]參見圖1,圖2,I為機(jī)架,2為防震底座,3為壓襯套夾具,4為視覺檢測機(jī),5為壓機(jī),6為另一壓機(jī),7為盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī),8為機(jī)械手,9為鉚機(jī),10為另一鉚機(jī),11為預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸機(jī),12為扭矩檢測機(jī),13為機(jī)器人,14為轉(zhuǎn)盤臺板,15為分度面板,16為轉(zhuǎn)盤夾具,17為旋轉(zhuǎn)分度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1,圖2所示,機(jī)架I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板14,轉(zhuǎn)盤臺板14的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺17,所述的旋轉(zhuǎn)分度臺17的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板14的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺17的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板14位于轉(zhuǎn)盤臺板14的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺17的上端連接設(shè)有分度面板15,分度面板15上環(huán)形均布設(shè)有12個(gè)工位,12個(gè)工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具16 ;位于第一工位至第十一工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板14上分別設(shè)有壓襯套夾具3、視覺檢測機(jī)4、壓機(jī)5、另一壓機(jī)6、盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)7、機(jī)械手8、鉚機(jī)9、另一鉚機(jī)10、預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸機(jī)11、扭矩檢測機(jī)12及機(jī)器人13。
[0015]壓襯套夾具3的后端設(shè)有氣缸。
[0016]機(jī)架I的下端設(shè)有防震底座2。
[0017]轉(zhuǎn)盤臺板14為正方形面板。
[0018]分度面板15為圓形面板,分度面板15上均布設(shè)有若干腰形孔。
[0019]工作時(shí),第一工位:操作工將車身件、車門件與襯套裝入至襯套夾具3中,按下壓襯套啟動按鈕,氣缸水平推出,襯套壓好后,氣缸縮回,操作工將半成品取出后放置于轉(zhuǎn)盤夾具16中,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第二工位:視覺檢測機(jī)4進(jìn)行檢測工件是否合格,合格則轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位,不合格則報(bào)警,由操作工進(jìn)行處理;第三工位:壓機(jī)5的壓頭快速推出,開啟液壓翻邊工作,完成后壓機(jī)5的壓頭縮回,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第四工位:另一壓機(jī)6的壓頭快速推出,開啟液壓精整工作,完成后另一壓機(jī)6的壓頭縮回,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第五工位:盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)7檢測到銷軸已輸送到位時(shí),盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)7的分料氣缸推出分料,盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)7的氣動手爪將盤銷軸進(jìn)行導(dǎo)正、壓入工作,完成后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第六工位:機(jī)械手8將六角墊片輸送至指定位置,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第七工位:鉚機(jī)9開始鉚接工作,完成后鉚機(jī)9復(fù)位,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第八工位:另一鉚機(jī)10開始鉚接工作,完成后另一鉚機(jī)10復(fù)位,轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第九工位:預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸機(jī)11進(jìn)行鉚接工作;第十工位:扭矩檢測機(jī)12對工件進(jìn)行扭矩檢測,完成后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工位;第十一工位:機(jī)器人13將扭矩檢測合格的產(chǎn)品放置于指定位置,將扭矩檢測不合格的產(chǎn)品扔到廢品箱,完成后機(jī)器人13復(fù)位;第十二工位:預(yù)留空工位。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、壓機(jī)、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人,其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板(14),轉(zhuǎn)盤臺板(14)的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺(17),所述的旋轉(zhuǎn)分度臺(17)的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板(14)的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺(17)的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板(14)位于轉(zhuǎn)盤臺板(14)的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺(17)的上端連接設(shè)有分度面板(15),分度面板(15)上環(huán)形均布設(shè)有12個(gè)工位,12個(gè)工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具(16);位于第一工位至第十一工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板(14)上分別設(shè)有壓襯套夾具(3)、視覺檢測機(jī)(4 )、壓機(jī)(5 )、另一壓機(jī)(6 )、盤銷軸導(dǎo)正壓機(jī)(7 )、機(jī)械手(8 )、鉚機(jī)(9 )、另一鉚機(jī)(10 )、預(yù)旋轉(zhuǎn)銷軸機(jī)(11)、扭矩檢測機(jī)(12)及機(jī)器人(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,其特征在于:所述的壓襯套夾具(3)的后端設(shè)有氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(I)的下端設(shè)有防震底座(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤臺板(14)為正方形面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈車身件、車門件自動裝配裝置,其特征在于:所述的分度面板(15)為圓形面板,分度面板(15)上均布設(shè)有若干腰形孔。
【文檔編號】B23P21/00GK203471312SQ201320468538
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】張斌, 戴征毅 申請人:上海愛德夏機(jī)械有限公司