車軸軸向鏜孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了車軸軸向鏜孔機(jī)，包括機(jī)床底座、設(shè)于該機(jī)床底座上的滑軌、與該滑軌活動(dòng)連接的鏜孔機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)該鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移的鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，還包括用于固定車軸的工作臺(tái)夾具組件，工作臺(tái)夾具組件設(shè)于機(jī)床底座上且位于和鏜孔機(jī)本體相配合的位置處。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，鏜孔機(jī)本體和工作臺(tái)夾具組件位于同一機(jī)床底座上，且通過(guò)滑軌可調(diào)整相互之間的位置，且能同時(shí)鏜孔，不但鏜孔精度高,而且速度快，解決了工件鏜孔的瓶頸問(wèn)題，使生產(chǎn)渠道暢通無(wú)阻，完全能滿足生產(chǎn)的需求；而成本卻比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備低得多，特別適用于大批量工件的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】車軸軸向鏜孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏜孔機(jī)領(lǐng)域，具體涉及車軸軸向鏜孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于車軸兩端頭需各需配套一個(gè)制動(dòng)底板，制動(dòng)底板上設(shè)有安裝凸輪軸的一個(gè)孔(較大)和安裝制動(dòng)蹄支承軸的兩孔(較小)，所以需要在車軸軸向鏜三個(gè)孔?，F(xiàn)有的車軸軸向鏜孔工藝，采用立式銑床一個(gè)孔一個(gè)孔地依次加工，效率低，且加工精度很難保證。國(guó)內(nèi)同行業(yè)一般采用從國(guó)外引進(jìn)的臥式加工中心設(shè)備進(jìn)行雖然精度能保證，但效率也很低。由于這三個(gè)孔的精度直接影響車軸的質(zhì)量。故對(duì)3個(gè)孔的尺寸形位公差與表面粗糙度要求很高,生產(chǎn)批量也很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了車軸軸向鏜孔機(jī)，解決了現(xiàn)有車軸軸向鏜孔效率也很低，精度差的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]車軸軸向鏜孔機(jī)，包括機(jī)床底座、設(shè)于該機(jī)床底座上的滑軌、與該滑軌活動(dòng)連接的鏜孔機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)該鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移的鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，還包括用于固定車軸的工作臺(tái)夾具組件，工作臺(tái)夾具組件設(shè)于機(jī)床底座上且位于和鏜孔機(jī)本體相配合的位置處。
[0006]進(jìn)一步，包括兩個(gè)所述鏜孔機(jī)本體，所述滑軌為直線滑軌，兩個(gè)鏜孔機(jī)本體分別位于工作臺(tái)夾具組件的兩端。
[0007]進(jìn)一步，所述鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括進(jìn)給電機(jī)和滾珠絲杠；進(jìn)給電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠連接所述鏜孔機(jī)本體，并驅(qū)動(dòng)鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)給電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝套固定在所述機(jī)床底座上，進(jìn)給電機(jī)的電機(jī)軸依次通過(guò)彈性聯(lián)軸器和60°角接觸軸承連接所述滾珠絲桿的一端；滾珠絲桿的另一端設(shè)有骨架密封圈、滑溝球軸承和滾珠絲杠軸承座端蓋；滾珠絲杠軸承座端蓋設(shè)于機(jī)床底座上。
[0009]進(jìn)一步，所述鏜孔機(jī)本體包括鏜孔機(jī)電機(jī)、齒輪箱和鏜刀，電機(jī)通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)鏜刀旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步，所述鏜刀包括一個(gè)大鏜刀和二個(gè)小鏜刀；所述齒輪箱包括與所述鏜孔機(jī)電機(jī)連接的主動(dòng)齒輪組和三組從動(dòng)齒輪組；該三組從動(dòng)齒輪組分別和主動(dòng)齒輪組嚙合，且該三組從動(dòng)齒輪組分別連接大鏜刀和小鏜刀；鏜孔機(jī)電機(jī)通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)一個(gè)大鏜刀和二個(gè)小鏜刀同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)夾具組件包括相對(duì)的兩個(gè)活動(dòng)座板、梯形絲桿和設(shè)于活動(dòng)座板上且用于夾緊所述車軸的夾具；活動(dòng)座板與所述滑軌活動(dòng)連接；兩個(gè)活動(dòng)座板的底部通過(guò)梯形絲桿連接。
[0012]進(jìn)一步，還包括設(shè)于所述工作臺(tái)夾具組件底部的位移微調(diào)結(jié)構(gòu)，該位移微調(diào)結(jié)構(gòu)包括微調(diào)手輪、與該微調(diào)手輪連接的手輪軸和與該手輪軸連接的斜齒圓柱外齒輪組；所述直線滑軌沿著Y軸方向延伸；斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲桿，微調(diào)手輪通過(guò)手輪軸、斜齒圓柱外齒輪組和梯形絲桿驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)座板沿著X軸方向位移，從而實(shí)現(xiàn)將工作臺(tái)夾具組件沿著X軸方向微調(diào)位置；x軸和Y軸在同一水平面上且相互垂直。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，鏜孔機(jī)本體和工作臺(tái)夾具組件位于同一機(jī)床底座上，且通過(guò)滑軌可調(diào)整相互之間的位置，且能同時(shí)鏜孔，不但鏜孔精度高，而且速度快，解決了工件鏜孔的瓶頸問(wèn)題，使生產(chǎn)渠道暢通無(wú)阻，完全能滿足生產(chǎn)的需求；而成本卻比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備低得多，特別適用于大批量工件的生產(chǎn)。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的鏜孔設(shè)備相比:機(jī)床底座更長(zhǎng)，能加工長(zhǎng)達(dá)兩米多的零件；且一次定位，一次進(jìn)刀，一次成形能確保工件的加工精度；加工速度快，生產(chǎn)效率高。
[0016]本實(shí)用新型采用了位移微調(diào)結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)座板在X軸方向上不能移動(dòng)，以保證車軸加工尺寸的一致性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型車軸軸向鏜孔機(jī)實(shí)施例的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視示意圖；
[0020]圖3是圖2中沿著1-1方向的剖面正視示意圖；
[0021]圖4是圖3中A-A方向的剖面示意圖；
[0022]圖5是圖3中M的放大示意圖；
[0023]圖6是圖3中N的放大示意圖；
[0024]圖7是圖2中鏜孔機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)略去箱體；
[0025]圖中，1-機(jī)床底座；2-滑軌；3_鏜孔機(jī)本體；31_鏜孔機(jī)電機(jī)；32_齒輪箱；321_箱體；322_主動(dòng)齒輪組；323_從動(dòng)齒輪組；33_鏜刀；331_大鏜刀；3311_大鏜刀主軸；332_小鏜刀；3321_小鏜刀主軸；4_鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；41_進(jìn)給電機(jī)；42_滾珠絲杠；421_滾珠絲桿的一端；422_滾珠絲桿的另一端；43_電機(jī)安裝套；44_彈性聯(lián)軸器；45_60°角接觸軸承；46-骨架密封圈；47_滑溝球軸承；48_滾珠絲杠軸承座端蓋；5_工作臺(tái)夾具組件；51_活動(dòng)座板；52_梯形絲桿；53_夾具；6_位移微調(diào)結(jié)構(gòu)；61_微調(diào)手輪；62_手輪軸；63_斜齒圓柱外齒輪組；64_梯形絲桿；7_車軸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0027]如圖1至圖7所示實(shí)施例車軸軸向鏜孔機(jī)，包括機(jī)床底座1、設(shè)于該機(jī)床底座I上的滑軌2、與該滑軌2活動(dòng)連接的鏜孔機(jī)本體3和驅(qū)動(dòng)該鏜孔機(jī)本體3沿著滑軌2位移的鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4，還包括用于固定車軸7的工作臺(tái)夾具組件5，工作臺(tái)夾具組件5設(shè)于機(jī)床底座I上且位于和鏜孔機(jī)本體3相配合的位置處。鏜孔機(jī)本體3可為多軸鏜孔機(jī)，能同時(shí)進(jìn)行二個(gè)以上的鏜孔成型作業(yè)。
[0028]本實(shí)施例包括兩個(gè)鏜孔機(jī)本體3，滑軌2為沿著Y軸方向延伸的直線滑軌，兩個(gè)鏜孔機(jī)本體3分別位于工作臺(tái)夾具組件5的兩端。鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4包括進(jìn)給電機(jī)41和滾珠絲杠42 ;進(jìn)給電機(jī)41通過(guò)滾珠絲杠42連接鏜孔機(jī)本體3，并驅(qū)動(dòng)鏜孔機(jī)本體3沿著滑軌2位移。本實(shí)施例中，進(jìn)給電機(jī)41通過(guò)電機(jī)安裝套43固定在機(jī)床底座I上，進(jìn)給電機(jī)41的電機(jī)軸依次通過(guò)彈性聯(lián)軸器44和60°角接觸軸承45連接滾珠絲桿的一端421 ;滾珠絲桿的另一端422設(shè)有骨架密封圈46、滑溝球軸承47和滾珠絲杠軸承座端蓋48 ;滾珠絲杠軸承座端蓋48設(shè)于機(jī)床底座I上。
[0029]鏜孔機(jī)本體3包括鏜孔機(jī)電機(jī)31、齒輪箱32和鏜刀33，鏜孔機(jī)電機(jī)31通過(guò)齒輪箱32驅(qū)動(dòng)鏜刀33旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中的鏜孔機(jī)本體3可為六軸鏜孔機(jī)，鏜刀33包括一個(gè)大鏜刀331和二個(gè)小鏜刀332，齒輪箱32包括箱體321、與鏜孔機(jī)電機(jī)31的電機(jī)軸連接的主動(dòng)齒輪組322、與該主動(dòng)齒輪組322嚙合的三組從動(dòng)齒輪組323，該三組從動(dòng)齒輪組323分別連接大鏜刀331的大鏜刀主軸3311和小鏜刀332的小鏜刀主軸3321。鏜孔機(jī)電機(jī)31通過(guò)齒輪箱32驅(qū)動(dòng)一個(gè)大鏜刀331和二個(gè)小鏜刀332同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜孔成型，保證了孔的精度。
[0030]工作臺(tái)夾具組件5包括相對(duì)的兩個(gè)活動(dòng)座板51、梯形絲桿52和設(shè)于活動(dòng)座板51上且用于夾緊車軸7的夾具53。活動(dòng)座板51與滑軌2活動(dòng)連接；兩個(gè)活動(dòng)座板51的底部通過(guò)梯形絲桿52連接，兩個(gè)活動(dòng)座板51可利用梯形絲桿52調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)座板之間的間距。
[0031]作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，工作臺(tái)夾具組件5底部設(shè)有位移微調(diào)結(jié)構(gòu)6，實(shí)現(xiàn)將工作臺(tái)夾具組件5沿著X軸方向微調(diào)位置，X軸和Y軸在同一水平面上且X軸和Y軸相互垂直。位移微調(diào)結(jié)構(gòu)6包括微調(diào)手輪61、與該微調(diào)手輪61連接的手輪軸62、與該手輪軸62配合連接的斜齒圓柱外齒輪組，該斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲桿52的一端，微調(diào)手輪61通過(guò)手輪軸62、斜齒圓柱外齒輪組63和梯形絲桿64驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座板51沿著X軸方向做微小位移，從而使車軸7在X軸方向上位移到預(yù)定位置后，用螺釘鎖緊，使活動(dòng)座板51在X軸方向上不能移動(dòng)，以保證車軸7加工尺寸的一致性。
[0032]本實(shí)施例車軸軸向鏜孔機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:包括機(jī)床底座、設(shè)于該機(jī)床底座上的滑軌、與該滑軌活動(dòng)連接的鏜孔機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)該鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移的鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，還包括用于固定車軸的工作臺(tái)夾具組件，工作臺(tái)夾具組件設(shè)于機(jī)床底座上且位于和鏜孔機(jī)本體相配合的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:包括兩個(gè)所述鏜孔機(jī)本體，所述滑軌為直線滑軌，兩個(gè)鏜孔機(jī)本體分別位于工作臺(tái)夾具組件的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:所述鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括進(jìn)給電機(jī)和滾珠絲杠；進(jìn)給電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠連接所述鏜孔機(jī)本體，并驅(qū)動(dòng)鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:所述進(jìn)給電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝套固定在所述機(jī)床底座上，進(jìn)給電機(jī)的電機(jī)軸依次通過(guò)彈性聯(lián)軸器和60°角接觸軸承連接所述滾珠絲杠的一端；滾珠絲杠的另一端設(shè)有骨架密封圈、滑溝球軸承和滾珠絲杠軸承座端蓋；滾珠絲杠軸承座端蓋設(shè)于機(jī)床底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:所述鏜孔機(jī)本體包括鏜孔機(jī)電機(jī)、齒輪箱和鏜刀，電機(jī)通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)鏜刀旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:所述鏜刀包括一個(gè)大鏜刀和二個(gè)小鏜刀；所述齒輪箱包括與所述鏜孔機(jī)電機(jī)連接的主動(dòng)齒輪組和三組從動(dòng)齒輪組；該三組從動(dòng)齒輪組分別和主動(dòng)齒輪組嚙合，且該三組從動(dòng)齒輪組分別連接大鏜刀和小鏜刀；鏜孔機(jī)電機(jī)通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)一個(gè)大鏜刀和二個(gè)小鏜刀同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:所述工作臺(tái)夾具組件包括相對(duì)的兩個(gè)活動(dòng)座板、梯形絲杠和設(shè)于活動(dòng)座板上且用于夾緊所述車軸的夾具；活動(dòng)座板與所述滑軌活動(dòng)連接；兩個(gè)活動(dòng)座板的底部通過(guò)梯形絲杠連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述車軸軸向鏜孔機(jī)，其特征是:還包括設(shè)于所述工作臺(tái)夾具組件底部的位移微調(diào)結(jié)構(gòu)，該位移微調(diào)結(jié)構(gòu)包括微調(diào)手輪、與該微調(diào)手輪連接的手輪軸和與該手輪軸連接的斜齒圓柱外齒輪組；所述直線滑軌沿著Y軸方向延伸；斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲杠，微調(diào)手輪通過(guò)手輪軸、斜齒圓柱外齒輪組和梯形絲杠驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)座板沿著X軸方向位移，從而實(shí)現(xiàn)將工作臺(tái)夾具組件沿著X軸方向微調(diào)位置；X軸和Y軸在同一水平面上且相互垂直。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK203751376SQ201320700784
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】陳樹(shù)滿, 陳柏興, 梁鉅文, 袁開(kāi)亮, 李貞華 申請(qǐng)人:廣州市特耐得車軸有限公司