圓軸進料架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及圓軸進料架，其特征在于：包括機架、進料斜板、后擋板和進料擋邊，所述機架頂部安裝著兩塊相互平行的沿進料方向延伸設(shè)置的進料斜板，兩塊進料斜板的上邊用于放置待進料圓軸；所述進料斜板的上邊前端低后端高，進料斜板后端安裝后擋板，所述后擋板的高度高于進料斜板后端上邊的高度；在兩塊進料斜板的外側(cè)分別設(shè)置進料擋邊，所述進料擋邊用于擋住待進料圓軸的兩端，進料擋邊安裝在擋邊支架上，擋邊支架安裝在機架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動進料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】圓軸進料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說是圓軸進料架，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機械零部件，其兩端面通常需要進行鏜銑去毛刺加工處理。現(xiàn)有技術(shù)中，用于對圓軸兩端面進行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響鏜銑精度。
[0003]另外，現(xiàn)有圓軸的銑床沒有設(shè)置自動上料裝置，通常是依靠工人手工上料，手動裝夾，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓軸進料架，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動進料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:圓軸進料架，其特征在于:包括機架、進料斜板、后擋板和進料擋邊，所述機架頂部安裝著兩塊相互平行的沿進料方向延伸設(shè)置的進料斜板，兩塊進料斜板的上邊用于放置待進料圓軸；所述進料斜板的上邊前端低后端高，進料斜板后端安裝后擋板，所述后擋板的尚度尚于進料斜板后端上邊的尚度；在兩塊進料斜板的外側(cè)分別設(shè)置進料擋邊，所述進料擋邊用于擋住待進料圓軸的兩端，進料擋邊安裝在擋邊支架上，擋邊支架安裝在機架上。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進料斜板的上邊具有兩個斜坡段，分別是靠近前端的第一斜坡段和靠近后端的第二斜坡段，所述第一斜坡段的傾斜度大于第二斜坡段的傾斜度。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進料斜板上方設(shè)置有進料擋軸，所述進料擋軸設(shè)置在第一斜坡段與第二斜坡段的拐點位置正上方，進料擋軸兩端的軸頭對應(yīng)插裝在兩個擋軸支架上的腰形孔內(nèi)，進料擋軸能夠上下移動。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進料擋軸上還安裝有滾動軸承。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述擋邊支架通過擋邊底板與機架連接，擋邊支架的下端通過緊固螺栓固定安裝在擋邊底板上，擋邊底板固定在機架上；所述擋邊底板上用于安裝緊固螺栓的安裝孔為長槽形安裝孔，該長槽形安裝孔的走向平行于待進料圓軸的長度方向，松動緊固螺栓后，兩側(cè)進料擋邊的間距能夠靈活調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動進料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]如圖所示，實施例中的圓軸進料架主要由機架1、后擋板2、進料斜板3、擋邊底板4、擋邊支架5、進料擋邊6、擋軸支架7、進料擋軸8、滾動軸承9等零部件組成。
[0014]如圖1所示，所述機架I頂部安裝著兩塊相互平行的沿進料方向延伸設(shè)置的進料斜板3，兩塊進料斜板3的上邊用于放置待進料圓軸10 ;所述進料斜板3的上邊前端低后端尚，進料斜板3后端安裝后擋板2，所述后擋板2的尚度尚于進料斜板3后端上邊的尚度；在兩塊進料斜板3的外側(cè)分別設(shè)置進料擋邊6，所述進料擋邊6用于擋住待進料圓軸10的兩端，進料擋邊6安裝在擋邊支架5上，擋邊支架5安裝在機架I上。
[0015]如圖1所示，所述進料斜板3的上邊具有兩個斜坡段，分別是靠近前端的第一斜坡段3a和靠近后端的第二斜坡段3b，所述第一斜坡段3a的傾斜度大于第二斜坡段3b的傾斜度。另外，所述進料斜板3上方設(shè)置有進料擋軸8，所述進料擋軸8設(shè)置在第一斜坡段3a與第二斜坡段3b的拐點位置正上方，進料擋軸8兩端的軸頭對應(yīng)插裝在兩個擋軸支架7上的腰形孔內(nèi)，進料擋軸8能夠上下移動。為了提高圓軸10的通過性，所述進料擋軸8上還安裝有滾動軸承9。
[0016]如圖1所示，所述擋邊支架5通過擋邊底板4與機架I連接，擋邊支架5的下端通過緊固螺栓固定安裝在擋邊底板4上，擋邊底板4固定在機架I上；所述擋邊底板4上用于安裝緊固螺栓的安裝孔為長槽形安裝孔，該長槽形安裝孔的走向平行于待進料圓軸10的長度方向，松動緊固螺栓后，兩側(cè)進料擋邊6的間距能夠靈活調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.圓軸進料架，其特征在于:包括機架(1)、進料斜板(3)、后擋板(2)和進料擋邊(6)，所述機架(I)頂部安裝著兩塊相互平行的沿進料方向延伸設(shè)置的進料斜板(3)，兩塊進料斜板(3)的上邊用于放置待進料圓軸(10);所述進料斜板(3)的上邊前端低后端高，進料斜板(3)后端安裝后擋板(2)，所述后擋板(2)的高度高于進料斜板(3)后端上邊的高度；在兩塊進料斜板(3)的外側(cè)分別設(shè)置進料擋邊(6)，所述進料擋邊(6)用于擋住待進料圓軸(10)的兩端，進料擋邊(6 )安裝在擋邊支架(5 )上，擋邊支架(5 )安裝在機架(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的圓軸進料架，其特征在于:所述進料斜板(3)的上邊具有兩個斜坡段，分別是靠近前端的第一斜坡段(3a)和靠近后端的第二斜坡段(3b)，所述第一斜坡段(3a)的傾斜度大于第二斜坡段(3b)的傾斜度。
3.如權(quán)利要求2所述的圓軸進料架，其特征在于:所述進料斜板(3)上方設(shè)置有進料擋軸(8)，所述進料擋軸(8)設(shè)置在第一斜坡段(3a)與第二斜坡段(3b)的拐點位置正上方，進料擋軸(8 )兩端的軸頭對應(yīng)插裝在兩個擋軸支架(7 )上的腰形孔內(nèi)，進料擋軸(8 )能夠上下移動。
4.如權(quán)利要求3所述的圓軸進料架，其特征在于:所述進料擋軸(8)上還安裝有滾動軸承(9)0
5.如權(quán)利要求1所述的圓軸進料架，其特征在于:所述擋邊支架(5)通過擋邊底板(4)與機架(I)連接，擋邊支架(5)的下端通過緊固螺栓固定安裝在擋邊底板(4)上，擋邊底板(4)固定在機架(I)上；所述擋邊底板(4)上用于安裝緊固螺栓的安裝孔為長槽形安裝孔，該長槽形安裝孔的走向平行于待進料圓軸(10)的長度方向，松動緊固螺栓后，兩側(cè)進料擋邊(6)的間距能夠靈活調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B23Q7/00GK104476303SQ201410765410
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數(shù)控機床制造有限責(zé)任公司