一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具，包括上模組件和下模組件，上模組件的結(jié)構(gòu)為：包括上模座，上模座下方依次安裝上墊板、上夾板、止擋板和上脫板，上墊板上安裝沖頭，沖頭外部安裝彈簧，彈簧外側(cè)安裝落料翻邊凸模；下模組件的結(jié)構(gòu)為：包括下托板，下托板上面安裝下墊腳，墊腳上放安裝下模座，下模座上方依次安裝下墊板和下模板，下模板上安裝凹模；凹模內(nèi)中部安裝沖孔入子，沖孔入子上套有翻邊入子；沖孔入子穿過(guò)下模板和下墊板處于浮起狀態(tài)，沖孔入子正下方設(shè)置有漏料圓管，漏料圓管兩側(cè)分別安裝有復(fù)位組件；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了落料、翻邊、沖孔一個(gè)工位完成，從而保證了同心度和尺寸精度，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)配件、電子產(chǎn)品、航空等領(lǐng)域，均需要旋轉(zhuǎn)體拉伸零件。對(duì)于拉伸件的外形與內(nèi)孔的位置度、同心度要求嚴(yán)格，在連續(xù)模沖壓時(shí)，采用沖旋轉(zhuǎn)體中心引導(dǎo)孔，再落料翻邊的工藝，由于引導(dǎo)孔定位精度不高、零件磨損等諸多原因，導(dǎo)致產(chǎn)品外形與內(nèi)孔的尺寸極度不穩(wěn)定，多個(gè)加工工序，生產(chǎn)效率較低，修模工作較多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的保證落料翻邊沖孔同心度的模具，從而保證產(chǎn)品的外形以及中心孔的位置度、同心度等高精度要求達(dá)標(biāo)，減少工位，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件的結(jié)構(gòu)為:包括上模座，所述上模座下方依次安裝上墊板、上夾板、止擋板和上脫板，所述上墊板上安裝沖頭，所述沖頭依次穿過(guò)上墊板、上夾板、止擋板和上脫板，所述上脫板內(nèi)安裝有凸模，所述沖頭底部與凸模連接，所述沖頭兩側(cè)分別安裝有復(fù)位彈簧；所述下模組件的結(jié)構(gòu)為:包括下托板，所述下托板一端垂直安裝下墊腳，所述下墊腳上方安裝與下托板平行的下模座，所述下模座上方依次安裝下墊板和下模板，所述下模座下方安裝脫料組件，所述下模板上安裝凹模，所述沖頭外部套接落料翻邊凸模，所述落料翻邊凸模下方安裝第一內(nèi)脫組件，所述第一內(nèi)脫組件固定于上脫板上；所述凹模內(nèi)中部安裝沖孔入子，所述沖孔入子上套有翻邊入子，所述翻邊入子上套有第二內(nèi)脫組件；所述沖孔入子穿過(guò)下模板和下墊板處于浮起狀態(tài)，所述沖孔入子正下方設(shè)置有漏料圓管，所述漏料圓管穿過(guò)下模座和脫料組件并與脫料組件固定，所述漏料圓管兩側(cè)分別安裝有復(fù)位組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述落料翻邊凸模成空心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述落料翻邊凸模的底部設(shè)置有翻邊凹槽；所述翻邊入子成凸字形結(jié)構(gòu)，所述翻邊入子的頂部與所述翻邊凹槽配合卡接。
[0006]所述漏料圓管的內(nèi)徑大于沖孔入子的外徑。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的沖孔入子處于浮起狀態(tài)，既起到頂料作用，還參與沖孔，完成沖壓動(dòng)作；實(shí)現(xiàn)了落料、翻邊、沖孔一個(gè)工位完成，保證了同心度和尺寸精度，降低了模具成本，減少修模工序，生產(chǎn)穩(wěn)定，效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明在開(kāi)模狀態(tài)的示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明在閉模狀態(tài)的示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明落料翻邊凸模的主視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明翻邊入子的主視圖。
[0012]其中:1、上模座；2、沖頭；3、落料翻邊凸模；4、第一內(nèi)脫組件；5、凸模；6、產(chǎn)品；7、凹模；8、第二內(nèi)脫組件；9、翻邊入子；10、沖孔入子；11、復(fù)位組件；12、漏料圓管；13、下墊腳；14、下托板；15、上墊板；16、上夾板；17、止擋板；18、上脫板；19、下模板；20、下墊板；21、下模座；22、脫料組件；23、翻邊凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的保證落料翻邊沖孔同心度的模具，包括上模組件和下模組件，上模組件的結(jié)構(gòu)為:包括上模座1，上模座I下方依次安裝上墊板15、上夾板16、止擋板17和上脫板18，上墊板15上安裝沖頭2，沖頭2依次穿過(guò)上墊板15、上夾板16、止擋板17和上脫板18，上脫板18內(nèi)安裝凸模5，沖頭2底部與凸模5連接，沖頭2兩側(cè)分別安裝有復(fù)位彈簧；下模組件的結(jié)構(gòu)為:包括下托板14，下托板14 一端垂直安裝下墊腳13，下墊腳13上方安裝與下托板14平行的下模座21，下模座21上方依次安裝下墊板20和下模板19，下模座21下方安裝脫料組件22，下模板19上安裝凹模7，沖頭2外部套接落料翻邊凸模3，落料翻邊凸模3下方安裝第一內(nèi)脫組件4，第一內(nèi)脫組件4固定于上脫板18上；凹模7內(nèi)中部安裝沖孔入子10，沖孔入子10上套有翻邊入子9，翻邊入子9上套有第二內(nèi)脫組件8 ;沖孔入子10穿過(guò)下模板19和下墊板20處于浮起狀態(tài)，沖孔入子10正下方設(shè)置有漏料圓管12，漏料圓管12穿過(guò)下模座21和脫料組件22并與脫料組件22固定，漏料圓管12兩側(cè)分別安裝有復(fù)位組件11，漏料圓管12的內(nèi)徑大于沖孔入子10的外徑，沖孔完成后的廢料可以通過(guò)漏料圓管12落下排出，節(jié)省修整時(shí)間，提高效率。
[0015]如圖3所示，落料翻邊凸模3成空心圓柱體結(jié)構(gòu)，落料翻邊凸模3的底部設(shè)置有翻邊凹槽23 ;如圖4所示，翻邊入子9成凸字形結(jié)構(gòu)，翻邊入子9的頂部與翻邊凹槽23配合卡接。
[0016]本發(fā)明具體工作過(guò)程如下:
首先，將工件料板放置于下模板19上方，此時(shí)的沖孔入子10處于浮起狀態(tài)起到頂料作用；然后，上模下行，模具逐漸閉合，料板在落料翻邊凸模3、凸模5與凹模7、翻邊入子9的共同作用下實(shí)現(xiàn)落料、翻邊工序，第一內(nèi)脫組件4完成卸料；在同一工位上，沖孔入子10被逐步壓緊，沖頭2繼續(xù)下行與沖孔入子10配合，對(duì)準(zhǔn)中心進(jìn)行沖孔，沖下的廢料通過(guò)漏料圓管12排出；最后隨著上模向上移動(dòng)，第二內(nèi)脫組件8對(duì)產(chǎn)品6進(jìn)行脫料動(dòng)作，下模上的沖孔入子10通過(guò)復(fù)位組件11復(fù)位，開(kāi)始頂料，通過(guò)脫料組件22完成卸料，最終完成整體工序獲得完整的產(chǎn)品6。
[0017]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了落料、翻邊、沖孔一個(gè)工位完成，保證了同心度和尺寸精度，降低了模具成本，減少修模工序，生產(chǎn)穩(wěn)定，效率高。
[0018]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件的結(jié)構(gòu)為:包括上模座(1)，所述上模座(I)下方依次安裝上墊板(15)、上夾板(16)、止擋板(17)和上脫板(18)，所述上墊板(15)上安裝沖頭(2)，所述沖頭(2)依次穿過(guò)上墊板(15)、上夾板(16)、止擋板(17)和上脫板(18)，所述上脫板(18)內(nèi)安裝有凸模(5)，所述沖頭(2)底部與凸模(5)連接，所述沖頭(2)兩側(cè)分別安裝有復(fù)位彈簧；所述下模組件的結(jié)構(gòu)為:包括下托板(14)，所述下托板(14) 一端垂直安裝下墊腳(13)，所述下墊腳(13)上方安裝與下托板(14)平行的下模座(21)，所述下模座(21)上方依次安裝下墊板(20)和下模板(19)，所述下模座(21)下方安裝脫料組件(22)，所述下模板(19)上安裝凹模(7)，其特征在于:所述沖頭(2)外部套接落料翻邊凸模(3)，所述落料翻邊凸模(3)下方安裝第一內(nèi)脫組件(4)，所述第一內(nèi)脫組件(4)固定于上脫板(18)上；所述凹模(7)內(nèi)中部安裝沖孔入子(10)，所述沖孔入子(10 )上套有翻邊入子(9 )，所述翻邊入子(9 )上套有第二內(nèi)脫組件(8 );所述沖孔入子(10)穿過(guò)下模板(19)和下墊板(20)處于浮起狀態(tài)，所述沖孔入子(10)正下方設(shè)置有漏料圓管(12)，所述漏料圓管(12)穿過(guò)下模座(21)和脫料組件(22)并與脫料組件(22)固定，所述漏料圓管(12)兩側(cè)分別安裝有復(fù)位組件(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具，其特征在于:所述落料翻邊凸模(3)成空心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述落料翻邊凸模(3)的底部設(shè)置有翻邊凹槽(23);所述翻邊入子(9)成凸字形結(jié)構(gòu)，所述翻邊入子(9)的頂部與所述翻邊凹槽(23)配合卡接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種保證落料翻邊沖孔同心度的模具，其特征在于:所述漏料圓管(12)的內(nèi)徑大于沖孔入子(10)的外徑。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104475584SQ201410807844
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】于剛, 陳兆茂 申請(qǐng)人:無(wú)錫微研有限公司