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      一種五金家具生產(chǎn)用旋切模的制作方法

      文檔序號:3149869閱讀:673來源:國知局
      一種五金家具生產(chǎn)用旋切模的制作方法
      【專利摘要】本實用新型在于提供一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,包括上模和下模,其特征在于:所述的上模包括摸柄、內(nèi)六角杯頭螺釘、上蓋板、上模座、凹模板、間隙塊、內(nèi)脫板、外導(dǎo)桿、上限位柱,所述的下模包括下優(yōu)力膠筒、下模座、下墊板、頂桿連接板、內(nèi)滑塊、左外滑塊、右外滑塊、外滑塊夾板、外導(dǎo)套、內(nèi)滑塊墊片、平衡板、凸模、定位板,本實用新型在兩個主要復(fù)位部件上采用優(yōu)力膠部件,相較于傳統(tǒng)模具使用的彈簧部件,優(yōu)力膠具有不生銹、不折彎、行程短、彈力強的特點,因為優(yōu)力膠彈性強行程短的特點,本實用新型合理設(shè)計了若干保護緩沖部件以及復(fù)位部件,另外,定位板以及其復(fù)位部件的設(shè)置更加合理和精密。
      【專利說明】一種五金家具生產(chǎn)用旋切模

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及家具生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種五金家具生產(chǎn)用旋切模。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的高速發(fā)展,五金沖壓件在各個行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,對產(chǎn)品的質(zhì)量及尺寸要求也越來越嚴格。一些產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)不能滿足要求。其中五金拉伸產(chǎn)品尤為突出,拉伸件在拉伸過程中,由于材料的各向異性,厚度不均勻以及定位不準或拉深模間隙不均勻等原因,將使拉出的工件頂端不整齊。對于端部要求平齊、美觀的零件就需要補充切邊工序。以前,簡單的切邊加工方法(簡單模具的飛邊或在車床、旋壓機上切邊)達不到公差要求,工作效率低。而用加工精度較高的旋切模具可達到應(yīng)有的效果。
      [0003]目前五金家具加工通常會使用反裝旋切模(旋切模有正裝和反裝兩種,結(jié)構(gòu)上區(qū)別不大,只是凸凹模的上下位置相反,其余部分大致相同),例如中國專利公開了一種旋切模,包括:上模板、上模內(nèi)限位柱、產(chǎn)品定位銷、上模型腔、下模型腔、下脫料板、沖頭、沖頭固定板、第一連接套筒螺絲、第二連接套筒螺絲、滑動板、打板、下模導(dǎo)軌、下模彈簧和助滑裝置,所述上模內(nèi)限位柱安裝在所述上模板中;所述上模型腔安裝在所述上模板內(nèi);所述下模型腔與所述沖頭相連接;所述沖頭安裝在所述沖頭固定板上;所述滑動板與所述沖頭固定板相連接;所述滑動板安裝在所述下模導(dǎo)軌間;所述打板與所述滑動板相連;所述下模彈簧與所述打板相連接。
      [0004]該技術(shù)方案是典型的反裝旋切模,結(jié)構(gòu)簡單,便于組裝,能夠有效的進行切邊工作,但因為旋切?;瑝K移動的行程短且精度要求高,而傳統(tǒng)模具使用的彈簧難以準確控制復(fù)位所需的力度,另外彈簧復(fù)位所需的壓縮或者拉伸行程都過長,相對于空間結(jié)構(gòu)密集的旋切模來說應(yīng)該有更優(yōu)的結(jié)構(gòu)選擇。在高檔家具生產(chǎn)中,動輒成千上萬元的高檔家具對于產(chǎn)品的精度要求非常高,一旦切邊出現(xiàn)瑕疵可能導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大損失,故家具生產(chǎn)企業(yè)急需一種用于五金家具生產(chǎn)的且具有足夠精度的旋切模。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型在于提供一種五金家具生產(chǎn)用高精度旋切模。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
      [0007]一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,包括上模和下模,其特征在于:所述的上模包括摸柄、內(nèi)六角杯頭螺釘、上蓋板、上模座、凹模板、間隙塊、內(nèi)脫板、外導(dǎo)桿、上限位柱,所述的上模座頂部安裝有上蓋板,所述的上蓋板上通過內(nèi)六角杯頭螺釘安裝有模柄,模柄便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上,所述的上模座底部安裝有凹模板,凹模板中部安裝有內(nèi)脫板,凹模板的一側(cè)設(shè)有間隙塊,用于沖壓時保證上下模之間留有一定間隙,所述的上模座一側(cè)底部還安裝有上限位柱,所述的上模座另一側(cè)底部則安裝有外導(dǎo)桿;所述的下模包括下優(yōu)力膠筒、下模座、下墊板、頂桿連接板、內(nèi)滑塊、左外滑塊、右外滑塊、外滑塊夾板、外導(dǎo)套、內(nèi)滑塊墊片、平衡板、凸模、定位板,所述的下模座底部通過同一個螺桿安裝有膠座板、下優(yōu)力膠筒和壓膠板,下優(yōu)力膠筒以及配套結(jié)構(gòu)的作用是在沖壓完成后為凸模等部件提供垂直向上的力使得它們復(fù)位,所述的壓膠板兩側(cè)垂直向上還安裝有兩個頂桿,所述的頂桿穿過下模座和下墊板連接頂桿連接板,所述的頂桿連接板頂部安裝有內(nèi)滑塊、所述的內(nèi)滑塊頂部安裝有內(nèi)滑塊墊片,所述的內(nèi)滑塊墊片頂部安裝有平衡板,所述的平衡板頂部安裝有凸模,所述的凸模頂部滑動設(shè)有一定位板,所述的定位板通過一根安裝在內(nèi)滑塊墊片中部且穿過平衡板、凸模的螺桿活動連接(螺桿為鎖緊件,但是不能鎖太緊,必須保證定位板能夠滑動),所述的下模座頂部安裝有下墊板,所述的下模座上與上模座的上限位柱對應(yīng)設(shè)有下限位柱,下模座與上模座的外導(dǎo)桿對應(yīng)設(shè)有外導(dǎo)套,所述的下墊片頂部且位于頂桿外側(cè)分別設(shè)有左外滑塊、右外滑塊、前外滑塊和后外滑塊,所述的外滑塊外側(cè)還對應(yīng)安裝有外滑塊夾板。
      [0008]所述的凹模板和內(nèi)脫板通過套有上優(yōu)力膠筒的螺桿安裝,自然狀態(tài)下凹模板與內(nèi)脫板之間因優(yōu)力膠自然伸展形成間隙,沖壓的時候間隙縮小。
      [0009]所述的平衡板頂部位于凸模一側(cè)安裝有墊料塊,其作用是支撐凸模外的制件材料,沖壓后便于制件材料脫離。
      [0010]所述的定位板與凸模之間設(shè)有若干滾珠,所述滾珠的作用是利于定位板滑動,當沖壓完成后需要復(fù)位時,鎖緊定位板的螺桿可帶動定位板復(fù)位。
      [0011]所述的連接定位板的螺桿外側(cè)包裹有膠套,當沖壓完成后提供復(fù)位所需的力。
      [0012]所述的下優(yōu)力膠筒為三段式球面環(huán)結(jié)構(gòu),其作用是防止沖壓過程中受力過大損壞優(yōu)力膠筒,三段式球面環(huán)的結(jié)構(gòu)有效吸收沖力,模具復(fù)位時也能提供足夠的彈力。
      [0013]所述的間隙塊的厚度為凸模厚度加上0.18毫米。精確的間隙塊厚度在沖壓時保證了定位板以及制件產(chǎn)品有足夠的空間進行移動,保證切邊的精確進行。
      [0014]旋切模的工作原理如下:上模借助沖壓機的壓力,使凹模先壓住定位板、制件、內(nèi)脫板和上優(yōu)力膠筒,再往下凹模即要接觸凸模,但由于限制柱的作用,凸模與凹模的平面間保持著一定的間隙。此時,凸模與四周外滑塊始終保持接觸。圖3中,凸模在外滑塊的里面,按照外滑塊內(nèi)的紋路以及前后左右外滑塊紋路的配合實現(xiàn)內(nèi)滑塊前后左右移動。定位板也隨之運動,即與凹模發(fā)生相對運動,在剪切力的作用下,對坯料進行剪切,并利用外滑塊接觸面的變化,使凸模按不同方向位移,依次把余邊切掉。凸模相對凹模位移切掉余邊的慢動作的可分為四個過程。實際上,沖壓的一瞬間,即完成切邊工作。
      [0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型在兩個主要復(fù)位部件上采用優(yōu)力膠部件,相較于傳統(tǒng)模具使用的彈簧部件,優(yōu)力膠具有不生銹、不折彎、行程短、彈力強的特點,因為優(yōu)力膠彈性強行程短的特點,本實用新型合理設(shè)計了若干保護緩沖部件以及復(fù)位部件,另夕卜,定位板以及其復(fù)位部件的設(shè)置更加合理和精密。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本實用新型所述右外滑塊的切面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本實用新型使用時內(nèi)滑塊運動軌跡示意圖。
      [0019]圖中:1-模柄、2-內(nèi)六角杯頭螺釘、3-上蓋板、4-上模座、5-凹模板、6-間隙塊、7-內(nèi)脫板、8-制件材料、9-凸模、10-平衡板、11-內(nèi)滑塊墊片、12-右外滑塊、13-外滑塊夾板、14-外導(dǎo)套、15-下模座、17-外導(dǎo)桿、18-下墊板、19-頂桿連接板、20-壓膠板、21-下優(yōu)力膠筒、22-膠座板、23-螺母、24-螺桿、25-頂桿、27-下限位柱、28-左外滑塊、29-內(nèi)滑塊、30-墊片、31-墊料塊、32-定位板、33-上限位柱、34-上優(yōu)力膠筒。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
      [0021]如圖1所示,一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,包括上模和下模。
      [0022]所述的上模包括摸柄1、內(nèi)六角杯頭螺釘2、上蓋板3、上模座4、凹模板5、間隙塊6、內(nèi)脫板7、外導(dǎo)桿17、上限位柱33 ;所述的上模座4頂部安裝有上蓋板3,所述的上蓋板3上通過內(nèi)六角杯頭螺釘2安裝有模柄1,模柄I便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上;所述的上模座4底部安裝有凹模板5,凹模板5中部安裝有內(nèi)脫板7,所述的凹模板5和內(nèi)脫板7通過上優(yōu)力膠筒34安裝,自然狀態(tài)下凹模板5與內(nèi)脫板7之間因優(yōu)力膠自然伸展形成間隙,沖壓的時候則間隙縮小,所述凹模板5 —側(cè)設(shè)有間隙塊6 ;所述的上模座4 一側(cè)底部還安裝有上限位柱33,所述的上模座4另一側(cè)底部則安裝有外導(dǎo)桿17。
      [0023]所述的下模包括下優(yōu)力膠筒21、下模座15、下墊板18、頂桿連接板19、內(nèi)滑塊29、左外滑塊28、右外滑塊12、外滑塊夾板13、外導(dǎo)套14、內(nèi)滑塊墊片11、平衡板10、凸模9、定位板32 ;所述的下模座15底部通過同一個螺桿24安裝有膠座板22、下優(yōu)力膠筒21和壓膠板20并通過底部的螺母23鎖緊,膠座板22在底部,下優(yōu)力膠筒21在中間,壓膠板20在上部,下優(yōu)力膠筒21以及配套結(jié)構(gòu)的作用是在沖壓完成后為凸模等部件提供垂直向上的力使得它們復(fù)位,所述的下優(yōu)力膠筒21為三段式球面環(huán)結(jié)構(gòu),其作用是防止沖壓過程中受力過大損壞優(yōu)力膠筒,三段式球面環(huán)的結(jié)構(gòu)有效吸收沖力,模具復(fù)位時也能提供足夠的彈力,所述的壓膠板20兩側(cè)垂直向上還安裝有兩個頂桿25,所述的頂桿25穿過下模座15和下墊板18連接頂桿連接板19 ;所述的頂桿連接板19頂部安裝有內(nèi)滑塊29、所述的內(nèi)滑塊29頂部安裝有內(nèi)滑塊墊片11,所述的內(nèi)滑塊墊片11頂部安裝有平衡板10,所述的平衡板10頂部位于凸模9 一側(cè)安裝有墊料塊31,其作用是支撐凸模9外的制件材料8,沖壓后便于制件材料8脫離;所述的平衡板10頂部安裝有凸模9,所述的凸模9頂部滑動設(shè)有一定位板32,所述的定位板32通過一根安裝在內(nèi)滑塊墊片11中部且穿過平衡板10、凸模9的螺桿活動連接(螺桿為鎖緊件,但是不能鎖太緊,必須保證定位板能夠滑動),所述的連接定位板的螺桿外側(cè)包裹有膠套,底部設(shè)有墊片30,所述的定位板32與凸模9之間設(shè)有若干滾珠,所述滾珠的作用是利于定位板滑動,當沖壓完成后需要復(fù)位時,鎖緊定位板32的螺桿可帶動定位板復(fù)位,所述的下模座15頂部安裝有下墊板18,所述的下模座15上與上模座4的上限位柱33對應(yīng)設(shè)有下限位柱27,下模座15與上模座4的外導(dǎo)桿17對應(yīng)設(shè)有外導(dǎo)套14,所述的下墊板18頂部且位于頂桿25外側(cè)分別設(shè)有左外滑塊28、右外滑塊12、前外滑塊和后外滑塊,所述的外滑塊外側(cè)還對應(yīng)安裝有外滑塊夾板13。
      [0024]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,包括上模和下模,其特征在于:所述的上模包括摸柄、內(nèi)六角杯頭螺釘、上蓋板、上模座、凹模板、間隙塊、內(nèi)脫板、外導(dǎo)桿、上限位柱,所述的上模座頂部安裝有上蓋板,所述的上蓋板上通過內(nèi)六角杯頭螺釘安裝有模柄,模柄便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上,所述的上模座底部安裝有凹模板,凹模板中部安裝有內(nèi)脫板,凹模板的一側(cè)設(shè)有間隙塊,所述的上模座一側(cè)底部還安裝有上限位柱,所述的上模座另一側(cè)底部則安裝有外導(dǎo)桿;所述的下模包括下優(yōu)力膠筒、下模座、下墊板、頂桿連接板、內(nèi)滑塊、左外滑塊、右外滑塊、外滑塊夾板、外導(dǎo)套、內(nèi)滑塊墊片、平衡板、凸模、定位板,所述的下模座底部通過同一個螺桿安裝有膠座板、下優(yōu)力膠筒和壓膠板,所述的壓膠板兩側(cè)垂直向上還安裝有兩個頂桿,所述的頂桿穿過下模座和下墊板連接頂桿連接板,所述的頂桿連接板頂部安裝有內(nèi)滑塊、所述的內(nèi)滑塊頂部安裝有內(nèi)滑塊墊片,所述的內(nèi)滑塊墊片頂部安裝有平衡板,所述的平衡板頂部安裝有凸模,所述的凸模頂部滑動設(shè)有一定位板,所述的定位板通過一根安裝在內(nèi)滑塊墊片中部且穿過平衡板、凸模的螺桿活動連接,所述的下模座頂部安裝有下墊板,所述的下模座上與上模座的上限位柱對應(yīng)設(shè)有下限位柱,下模座與上模座的外導(dǎo)桿對應(yīng)設(shè)有外導(dǎo)套,所述的下墊片頂部且位于頂桿外側(cè)分別設(shè)有左外滑塊、右外滑塊、前外滑塊和后外滑塊,所述的外滑塊外側(cè)還對應(yīng)安裝有外滑塊夾板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的凹模板和內(nèi)脫板通過套有上優(yōu)力膠筒的螺桿安裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的平衡板頂部位于凸模一側(cè)安裝有墊料塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的定位板與凸模之間設(shè)有若干滾珠。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的連接定位板的螺桿外側(cè)包裹有膠套。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的下優(yōu)力膠筒為三段式球面環(huán)結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金家具生產(chǎn)用旋切模,其特征在于:所述的間隙塊的厚度為凸模厚度加上0.18毫米。
      【文檔編號】B21D28/14GK204035305SQ201420440271
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】梁納新 申請人:廣州市百利文儀實業(yè)有限公司
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