一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有平板和豎板，所述豎板一端設(shè)在平板一端，豎板的板面與平板的板面相垂直，所述平板和豎板上均設(shè)有交錯(cuò)布置用于滾直鋼絲的滾輪，所述平板另一端和豎板另一端均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的過線架，所述過線架內(nèi)設(shè)有供鋼絲穿過的直孔。鋼絲放線通過平滾輪組和豎滾輪組對(duì)鋼絲滾直，兩滾輪組中的滾輪交錯(cuò)布置，鋼絲滾直效果佳，能保證后續(xù)制件的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲在放置和運(yùn)輸過程中，需要繞成鋼絲卷，鋼絲成圓弧曲線形狀，鋼絲放卷后直接用于加工，會(huì)影響制件質(zhì)量。
[0003]在鋼絲加工過程中，鋼絲卷放線后需要做取直處理，保證制件加工質(zhì)量。但現(xiàn)有鋼絲放線取直多是通過拉線取直或者壓滾壓直，取直效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，以達(dá)到鋼絲取直效果佳的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有平板和豎板，所述豎板一端設(shè)在平板一端，豎板的板面與平板的板面相垂直，所述平板和豎板上均設(shè)有交錯(cuò)布置用于滾直鋼絲的滾輪，所述平板另一端和豎板另一端均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的過線架，所述過線架內(nèi)設(shè)有供鋼絲穿過的直孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述平板和豎板可拆卸的設(shè)置在底座上。
[0007]所述滾輪上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0008]所述平板上過線架的直孔的軸線與豎板上過線架的直孔的軸線重合。
[0009]所述平板和豎板上的滾輪沿鋼絲的滾動(dòng)切線方向與鋼線放線方向相反。
[0010]所述底座上相對(duì)兩邊緣設(shè)有凸塊，所述凸塊上設(shè)有用于壓緊平板的緊固螺栓。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):鋼絲放線通過平滾輪組和豎滾輪組對(duì)鋼絲滾直，兩滾輪組中的滾輪交錯(cuò)布置，鋼絲滾直效果佳，能保證后續(xù)制件的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型滾直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2為本實(shí)用新型滾直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]圖中:1.底座、2.凸塊、3.緊固螺栓、4.平板、5.過線架、6.第一滾輪組、7.第二滾輪組、8.豎板、9.第三滾輪組、10.第四滾輪組、11.調(diào)整平板、12.第一調(diào)整螺栓、13.調(diào)整豎板、14.第二調(diào)整螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1，如圖1所示，該鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座I上設(shè)有平板4，平板4為長(zhǎng)方形平板，底座I上相對(duì)兩邊緣設(shè)有凸塊2，每側(cè)的凸塊有三個(gè)，三個(gè)凸塊間隔布置，兩側(cè)的凸塊之間交錯(cuò)布置，壓緊平板時(shí)受力均勻固定可靠，在每個(gè)凸塊上設(shè)有用于壓緊平板的緊固螺栓3，平板4放置在兩側(cè)凸塊之間通過緊固螺栓壓緊固定在底座I上，便于平板在底座上拆卸安裝。
[0018]豎板8右端固定在平板4的左端，豎板8可通過焊接或螺栓固定在平板4上，豎板的板面與平板的板面相垂直，豎板和平板一起固定在底座上。從底座上拆卸下平板，可一起將豎板拆卸下，進(jìn)行保養(yǎng)或更換。
[0019]在平板4上相對(duì)設(shè)有兩滾輪組，分別為第一滾輪組6和第二滾輪組7，鋼絲從第一滾輪組6和第二滾輪組7之間通過做滾直處理，第一滾輪組的滾輪在同一直線上，第二滾輪組的滾輪在同一直線上，第一滾輪組的滾輪和第二滾輪組的滾輪之間交錯(cuò)布置。
[0020]在豎板8上下相對(duì)設(shè)有兩滾輪組，分別為第三滾輪組9和第四滾輪組10，鋼絲從第三滾輪組9和第四滾輪組10之間通過做滾直處理，第三滾輪組的滾輪在同一直線上，第四滾輪組的滾輪在同一直線上，第三滾輪組的滾輪和第四滾輪組的滾輪之間交錯(cuò)布置。
[0021]第一滾輪組6、第二滾輪組7、第三滾輪組9、第四滾輪組10中所有滾輪上均設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼絲滾直處理過程中，通過環(huán)形凹槽對(duì)鋼絲限位，防止鋼絲晃動(dòng)，確保鋼絲滾直加工的穩(wěn)定性。
[0022]平板4和豎板8上的滾輪，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連形成驅(qū)動(dòng)輪，滾輪沿鋼絲的滾動(dòng)切線方向與鋼線放線方向相反，形成一種新的滾直機(jī)構(gòu)，使鋼絲滾直效果更佳。
[0023]在平板4的右端和豎板的左端均固定有相對(duì)應(yīng)的過線架5，過線架5通過螺栓固定在兩板上，可拆卸更換。過線架內(nèi)設(shè)有供鋼絲穿過的直孔，直孔具有一定的長(zhǎng)度，可對(duì)鋼絲進(jìn)行取直處理，提高取直效果。平板上過線架的直孔的軸線與豎板上過線架的直孔的軸線重合。
[0024]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，如圖2所示，在平板4上設(shè)有調(diào)整平板11，平板上設(shè)有凹槽，凹槽底面上設(shè)有螺栓孔，調(diào)整平板11上設(shè)有腰型孔，腰型孔的長(zhǎng)度方向與鋼絲放線方向相垂直，通過第一調(diào)整螺栓12穿過腰型孔與螺栓孔配合，將調(diào)整平板固定在平板的凹槽內(nèi)，通過旋松第一調(diào)整螺栓可對(duì)平板上調(diào)整平板位置進(jìn)行調(diào)整。
[0025]第二滾輪組7設(shè)在調(diào)整平板11上，通過調(diào)節(jié)調(diào)整平板11位置來調(diào)節(jié)第二滾輪組7位置，從而調(diào)節(jié)第一滾輪組6和第二滾輪組7之間的間距，適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的鋼絲的滾直處理。
[0026]在豎板8上設(shè)有調(diào)整豎板13，豎板上設(shè)有凹槽，凹槽底面上設(shè)有螺栓孔，調(diào)整豎板13上設(shè)有腰型孔，腰型孔的長(zhǎng)度方向與鋼絲放線方向相垂直，通過第二調(diào)整螺栓14穿過腰型孔與螺栓孔配合，將調(diào)整豎板固定在豎板的凹槽內(nèi)，通過旋松第二調(diào)整螺栓可對(duì)豎板上調(diào)整豎板位置進(jìn)行調(diào)整。
[0027]第四滾輪組10設(shè)在調(diào)整豎板，通過調(diào)節(jié)調(diào)整豎板位置來調(diào)節(jié)第四滾輪組位置，從而調(diào)節(jié)第三滾輪組9和第四滾輪組10之間的間距，適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的鋼絲的滾直處理。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)有平板和豎板，所述豎板一端設(shè)在平板一端，豎板的板面與平板的板面相垂直，所述平板和豎板上均設(shè)有交錯(cuò)布置用于滾直鋼絲的滾輪，所述平板另一端和豎板另一端均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的過線架，所述過線架內(nèi)設(shè)有供鋼絲穿過的直孔。
2.如權(quán)利要求1所述鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述平板和豎板可拆卸的設(shè)置在底座上。
3.如權(quán)利要求1所述鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪上設(shè)有環(huán)形凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述平板上過線架的直孔的軸線與豎板上過線架的直孔的軸線重合。
5.如權(quán)利要求1所述鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述平板和豎板上的滾輪沿鋼絲的滾動(dòng)切線方向與鋼線放線方向相反。
6.如權(quán)利要求2所述鋼絲放線滾直機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座上相對(duì)兩邊緣設(shè)有凸塊，所述凸塊上設(shè)有用于壓緊平板的緊固螺栓。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK204052722SQ201420466719
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】胡德成, 胡吉鐘 申請(qǐng)人:蕪湖金宇緊固件有限公司