1.一種冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，包括：
獲取乳化液實(shí)時(shí)濃度和乳化液清潔箱實(shí)際液位；
當(dāng)乳化液實(shí)時(shí)濃度等于乳化液濃度控制下限，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)油，且每次補(bǔ)油后對(duì)軋制噸位進(jìn)行清零；
當(dāng)乳化液清潔箱實(shí)際液位等于乳化液清潔箱控制液位下限，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水；
通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)油和自動(dòng)補(bǔ)水對(duì)乳化液濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
2.如權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述獲取乳化液實(shí)時(shí)濃度包括：
乳化液實(shí)時(shí)濃度(％)＝[乳化液濃度控制上限×(乳化液清潔箱最大容積×乳化液清潔箱實(shí)際液位+乳化液回液箱最大容積×乳化液回液箱控制液位)－軋制油噸鋼消耗×軋制噸位×(每桶軋制油體積/每桶軋制油重量)]/(乳化液清潔箱最大容積×乳化液清潔箱實(shí)際液位+乳化液回液箱最大容積×乳化液回液箱控制液位)。
3.如權(quán)利要求2所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述乳化液濃度控制上限、軋制油噸鋼消耗為人工設(shè)定值；乳化液清潔箱最大容積、乳化液回液箱最大容積、每桶軋制油體積、每桶軋制油重量為常數(shù)；乳化液清潔箱實(shí)際液位、乳化液回液箱控制液位通過(guò)液位計(jì)獲取。
4.如權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述當(dāng)乳化液實(shí)時(shí)濃度等于乳化液濃度控制下限，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)油，包括：
補(bǔ)油量(L)＝(乳化液濃度控制上限－乳化液濃度控制下限)×(乳化液清潔箱最大容積×乳化液清潔箱實(shí)際液位+乳化液回液箱最大容積×乳化液回液箱控制液位)×1000。
5.如權(quán)利要求4所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述乳化液濃度控制上限、乳化液濃度控制下限為人工設(shè)定值；乳化液清潔箱最大容積、乳化液回液箱最大容積為常數(shù)；乳化液清潔箱實(shí)際液位、乳化液回液箱控制液位通過(guò)液位計(jì)獲取。
6.如權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述當(dāng)乳化液清潔箱實(shí)際液位等于乳化液清潔箱控制液位下限，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水，包括：
補(bǔ)水量(m3)＝乳化液清潔箱最大容積×(乳化液清潔箱控制液位上限－乳化液清潔箱控制液位下限)。
7.如權(quán)利要求6之一所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述乳化液清潔箱最大容積為常數(shù)；乳化液清潔箱控制液位上限、乳化液清潔箱控制液位下限為人工設(shè)定值。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述配置方法還包括：對(duì)乳化液實(shí)時(shí)濃度進(jìn)行修正。
9.如權(quán)利要求8所述的冷軋乳化液智能配置方法，其特征在于，所述對(duì)乳化液實(shí)時(shí)濃度進(jìn)行修正包括：不定時(shí)檢化驗(yàn)乳化液實(shí)測(cè)濃度，將乳化液實(shí)時(shí)濃度修正為檢化驗(yàn)的實(shí)測(cè)濃度，同時(shí)軋制噸位清零。