本實(shí)用新型專利涉及機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種銑刀。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)已向高精度、高效率、高自動(dòng)化的方向發(fā)展，這無疑對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，隨著產(chǎn)品整體化、輕量化設(shè)計(jì)以及對(duì)氣動(dòng)性能要求的不斷提升，越來越多的復(fù)雜自由曲面出現(xiàn)在航空航天、汽車及船舶等產(chǎn)品的零件中，由于這些復(fù)雜曲面幾何性質(zhì)復(fù)雜，曲率變化大。
目前，對(duì)于一些具有倒扣內(nèi)型面的工件，用現(xiàn)有的三軸、四軸及五面體加工中心加工往往需要對(duì)零部件設(shè)計(jì)專用夾具對(duì)其進(jìn)行二次或多次裝夾方能完成加工，但零部件經(jīng)過多次變換裝夾容易產(chǎn)生累積誤差，尺寸精度不易保證，而且加工的精度不高。傳統(tǒng)上設(shè)計(jì)一定斜度的工裝夾具，使零件倒扣部位呈開角來應(yīng)用于三軸機(jī)床進(jìn)行加工，或用五軸機(jī)床配合銑刀主軸擺角切削加工的方法進(jìn)行加工。
現(xiàn)有技術(shù)中，在三軸機(jī)床上加工具有倒扣內(nèi)型面的工件很不方便，需要對(duì)零件進(jìn)行多次裝夾以完成加工，這種加工方式在加工工件時(shí)，工件的定位關(guān)系發(fā)生變化，加工位置的相對(duì)關(guān)系不容易保證，易出現(xiàn)超差的現(xiàn)象，而在五軸機(jī)床上加工成本很高，缺乏經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種銑刀，其目的在于，通過該銑刀實(shí)現(xiàn)在三軸機(jī)床加工倒扣類工件。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種銑刀，包括刀桿，刀身固定在刀桿上，所述刀身端部的周向上設(shè)置了刀齒，所述刀齒在遠(yuǎn)離刀桿一側(cè)的切削半徑大于靠近刀桿一側(cè)的切削半徑。
優(yōu)選的，所述刀齒的最小切削半徑大于刀身半徑和刀桿半徑。
優(yōu)選的，所述刀齒在遠(yuǎn)離刀桿一側(cè)具有圓弧形的切削輪廓。
優(yōu)選的，所述刀齒的數(shù)量為偶數(shù)。
優(yōu)選的，所述刀身在相鄰刀齒之間設(shè)有導(dǎo)屑槽。
按照本實(shí)用新型，一種銑刀，用于加工倒扣類工件，倒扣類工件為在垂直方向上側(cè)壁在底面具有投影的一類槽形工件。
按照本實(shí)用新型，刀身端部的周向上設(shè)有刀齒，刀齒為上窄下寬的結(jié)構(gòu)，即刀齒在遠(yuǎn)離刀桿一側(cè)的切削半徑大于靠近刀桿一側(cè)的切削半徑，并且刀齒的最小切削半徑大于刀身半徑和刀桿半徑，可以避免因側(cè)壁上部的阻擋而無法加工槽體或傾斜槽面的情況，通過所述銑刀，可以通過一次裝夾完成對(duì)倒扣類工件槽體的加工，避免了三軸機(jī)床需要多次裝夾才能完成倒扣類工件的加工問題，提高了加工效率和加工精度，同時(shí)避免了在五軸機(jī)床上加工倒扣件加工成本高，經(jīng)濟(jì)效益差的問題。
刀齒在遠(yuǎn)離刀桿的一側(cè)具有圓弧形的切削輪廓，可以適用于槽體底部和側(cè)壁之間倒圓角的加工需要。
刀身在相鄰刀齒之間設(shè)有導(dǎo)屑槽，方便排出切屑。
按照本實(shí)用新型，本實(shí)用新型提供一種銑刀，通過安裝該銑刀，三軸機(jī)床可實(shí)現(xiàn)加工倒扣類工件，本實(shí)用新型具有加工簡(jiǎn)單，提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的外形圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示，一種銑刀，包括刀桿2，刀身1安裝在刀桿上，刀身1端部的周向上設(shè)置了刀齒3，刀齒3在遠(yuǎn)離刀桿2一側(cè)的切削直徑大于靠近刀桿2的一側(cè)的切削直徑，且側(cè)刃3最小切削半徑大于刀身1的半徑和刀桿2的半徑，刀齒3在遠(yuǎn)離刀桿2的一端具有圓弧形切削輪廓。
刀齒3數(shù)量為偶數(shù)，刀身1在相鄰刀齒3之間設(shè)有導(dǎo)屑槽。
按照本實(shí)用新型，一種銑刀，用于加工倒扣類工件，倒扣類工件為在垂直方向上側(cè)壁在底面具有投影的一類槽形工件。
按照本實(shí)用新型，刀身端部的周向上設(shè)有刀齒，刀齒為上窄下寬的結(jié)構(gòu)，即刀齒在遠(yuǎn)離刀桿一側(cè)的切削半徑大于靠近刀桿一側(cè)的切削半徑，并且刀齒的最小切削半徑大于刀身半徑和刀桿半徑，可以避免因側(cè)壁上部的阻擋而無法加工槽體或傾斜槽面的情況，通過所述銑刀，可以通過一次裝夾完成對(duì)倒扣類工件槽體的加工，避免了三軸機(jī)床需要多次裝夾才能完成倒扣類工件的加工問題，提高了加工效率和加工精度，同時(shí)避免了在五軸機(jī)床上加工倒扣件加工成本高，經(jīng)濟(jì)效益差的問題。
刀齒在遠(yuǎn)離刀桿的一側(cè)具有圓弧形的切削輪廓，可以適用于槽體底部和側(cè)壁之間倒圓角的加工需要。
刀身在相鄰刀齒之間設(shè)有導(dǎo)屑槽，方便排出切屑。
按照本實(shí)用新型，本實(shí)用新型提供一種銑刀，通過安裝該銑刀，三軸機(jī)床可實(shí)現(xiàn)加工倒扣類工件，本實(shí)用新型具有加工簡(jiǎn)單，提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。