本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種多工位焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接是常用的工件連接方式，連接快速、可靠度高，機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要焊接大量的金屬構(gòu)件，金屬構(gòu)件的焊接質(zhì)量直接影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)；但是焊接工作需要焊接工人長時(shí)間保持一個(gè)姿勢，非常疲勞，在長時(shí)間工作后，身體疲憊，勢必降低焊接質(zhì)量，而且需要近距離接觸焊接產(chǎn)生的煙塵，對焊工身體危害非常嚴(yán)重；同時(shí)，在焊接中，為了獲得最佳焊接質(zhì)量，需要調(diào)節(jié)焊縫，目前除非使用價(jià)格昂貴的焊接機(jī)器人外，基本都要焊工手工調(diào)節(jié)，勞動強(qiáng)度大，找準(zhǔn)不易，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；使用焊接機(jī)器人對一些小廠家來說會產(chǎn)生非常大的經(jīng)濟(jì)壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種有助降低焊工疲勞度，提高焊接質(zhì)量，成本低，應(yīng)用于長條形焊縫的多工位焊接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的多工位焊接裝置，包括焊槍頭、焊槍、滑動連接塊、轉(zhuǎn)動連接頭、擺動連接頭、調(diào)高液壓缸、調(diào)縫液壓缸、底座、水平滑軌、滑槽；其特征在于：底座為軸截面呈矩形的平板，所述底座兩側(cè)邊對稱設(shè)置有與底座中軸線平行的水平滑軌，每側(cè)所述水平滑軌上設(shè)置有四個(gè)與滑軌相適配的長方體滑塊；每側(cè)水平滑軌兩端的滑塊上表面設(shè)置有豎直的調(diào)高液壓缸，所述調(diào)高液壓缸的活塞桿上部通過螺栓與擺動連接頭一端鉸接，所述擺動連接頭另一端與設(shè)置在滑動連接塊底面的轉(zhuǎn)動連接頭相連，所述滑動連接塊能夠繞轉(zhuǎn)動連接頭的中軸線轉(zhuǎn)動；焊槍開設(shè)有截面呈T字形的滑槽，所述滑動連接塊上表面設(shè)置有和滑槽相適配的T字形滑塊，焊槍與滑動連接塊通過滑槽和T字形滑塊相連；所述每側(cè)水平滑軌中部的兩滑塊上表面設(shè)置有水平調(diào)縫液壓缸，所述水平調(diào)縫液壓缸的活塞桿端部設(shè)置有能夠更換的金屬墊塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置水平滑軌、滑塊、轉(zhuǎn)動連接頭、擺動連接頭、滑槽和T字形滑塊，焊槍能夠根據(jù)需要在各個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)縫液壓缸對焊縫進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了焊工的勞動量，降低了疲勞度，同時(shí)定位后不會因?yàn)槿藶槭д`而影響焊接質(zhì)量。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型焊槍與滑動連接塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、焊槍頭，2、焊槍，3、滑動連接塊，4、轉(zhuǎn)動連接頭，5、擺動連接頭，6、調(diào)高液壓缸，7、調(diào)縫液壓缸，8、底座，9、水平滑軌，10、滑槽。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1和附圖2中，本實(shí)用新型提供的多工位焊接裝置，包括焊槍頭1、焊槍2、滑動連接塊3、轉(zhuǎn)動連接頭4、擺動連接頭5、調(diào)高液壓缸6、調(diào)縫液壓缸7、底座8、水平滑軌9、滑槽10；其特征在于：底座8為軸截面呈矩形的平板，所述底座8兩側(cè)邊對稱設(shè)置有與底座8中軸線平行的水平滑軌9，每側(cè)所述水平滑軌9上設(shè)置有四個(gè)與滑軌相適配的長方體滑塊；每側(cè)水平滑軌9兩端的滑塊上表面設(shè)置有豎直的調(diào)高液壓缸6，所述調(diào)高液壓缸6的活塞桿上部通過螺栓與擺動連接頭5一端鉸接，所述擺動連接頭5另一端與設(shè)置在滑動連接塊3底面的轉(zhuǎn)動連接頭4相連，所述滑動連接塊3能夠繞轉(zhuǎn)動連接頭4的中軸線轉(zhuǎn)動；焊槍2開設(shè)有截面呈T字形的滑槽10，所述滑動連接塊3上表面設(shè)置有和滑槽10相適配的T字形滑塊，焊槍2與滑動連接塊3通過滑槽10和T字形滑塊相連；所述每側(cè)水平滑軌9中部的兩滑塊上表面設(shè)置有水平調(diào)縫液壓缸7，所述水平調(diào)縫液壓缸7的活塞桿端部設(shè)置有能夠更換的金屬墊塊。

應(yīng)用時(shí)，首先將待焊接工件放置在底座8上，通過調(diào)縫液壓缸7調(diào)節(jié)焊縫，同時(shí)調(diào)縫液壓缸7也對待焊工件起到定位作用；在焊接過程中可以兩側(cè)同時(shí)施焊且同側(cè)也可以兩端同時(shí)施焊。

本實(shí)用新型通過設(shè)置水平滑軌9、滑塊、轉(zhuǎn)動連接頭4、擺動連接頭5、滑槽10和T字形滑塊，焊槍2能夠根據(jù)需要在各個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)縫液壓缸7對焊縫進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了焊工的勞動量，降低了疲勞度，同時(shí)定位后不會因?yàn)槿藶槭д`而影響焊接質(zhì)量。