本實(shí)用新型涉及機(jī)械輔具
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種控制管件彎曲橢圓度的模具。
背景技術(shù)：
：目前國(guó)內(nèi)大型管件一般都是鍛造成型，將鍛件直接彎曲成形的方法還在嘗試階段，因此大型管件彎曲時(shí)用于控制管件橢圓度的模具裝置，也是一種嘗試，沒(méi)有先例。在大型管件推彎成形的過(guò)程中，橢圓度是管件彎曲后管型的重要參數(shù)，橢圓度的控制是一個(gè)比較重要的要求，直接影響管件的成型效果。所以管件彎曲時(shí)，橢圓度的控制是所要解決的技術(shù)問(wèn)題技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述的分析，本實(shí)用新型旨在提供一種控制管件彎曲橢圓度的模具，用以解決現(xiàn)有橢圓度的控制的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種控制管件彎曲橢圓度的模具，包括模具體1和模具夾塊2；模具體1周向設(shè)有模腔，其中包含一段形狀為1/2的圓弧形模腔；模具夾塊2把合在模具體1圓弧形模腔的外側(cè)；三個(gè)模具夾塊2為一組，兩組模具夾塊2在模具體1上對(duì)稱布置；同一組中，每個(gè)模具夾塊2緊密貼合。一種控制管件彎曲橢圓度的模具，還包括M42螺釘3和M30螺釘4；每個(gè)模具夾塊2由5個(gè)M42螺釘3和4個(gè)M30螺釘4固定在模具體1上；M42螺釘3連接固定模具體1的軸向面和模具夾塊2；M30螺釘4連接固定模具體1的周向棱面和模具夾塊2。作為優(yōu)選，管件5與模具體1周向的模腔靠合，并置于兩組模具夾塊2之間。作為優(yōu)選，模具夾塊2為L(zhǎng)型，并具有錐面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，模具體1的圓弧部分的曲率半徑為228.6mm，用來(lái)確定管件5的彎曲半徑。作為優(yōu)選，一組對(duì)稱分布的模具夾塊2之間的距離的尺寸為457.2mm，用來(lái)限制彎曲管件5的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為457.2mm。作為優(yōu)選，模具體1采用ZG270-500材質(zhì)；模具夾塊2采用Q235A材質(zhì)。本實(shí)用新型有益效果如下：模具體在管件的彎曲過(guò)程中用來(lái)確定管件的彎曲半徑，使其按一定的半徑要求發(fā)生彎曲；模具夾塊可拆解，方便管件的裝夾和拆卸；并且可以使管件彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)軸方向存在剛性約束，限制管件彎制后其長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度，使其保證在一個(gè)穩(wěn)定的尺寸。實(shí)現(xiàn)了大直徑管件的推彎成形過(guò)程中，管件橢圓度的有效控制。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分的特征和優(yōu)點(diǎn)從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。附圖說(shuō)明附圖僅用于示出具體實(shí)施例的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制，在整個(gè)附圖中，相同的參考符號(hào)表示相同的部件。圖1為模具結(jié)構(gòu)圖；圖2和圖3為模具結(jié)構(gòu)界面圖；圖4模具對(duì)管件的作用力圖；其中：1.模具體，2.模具夾塊，3.M42螺釘，4.M30螺釘，5.管件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖來(lái)具體描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中，附圖構(gòu)成本申請(qǐng)一部分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于闡釋本實(shí)用新型的原理。一種控制管件彎曲橢圓度的模具，包括模具體1和模具夾塊2；模具體1周向設(shè)有模腔，其中包含一段形狀為1/2的圓弧形模腔；模具夾塊2把合在模具體1圓弧形模腔的外側(cè)；三個(gè)模具夾塊2為一組，兩組模具夾塊2在模具體1上對(duì)稱布置；同一組中，每個(gè)模具夾塊2緊密貼合。模具夾塊2為L(zhǎng)型，并具有錐面結(jié)構(gòu)。一種控制管件彎曲橢圓度的模具，還包括M42螺釘3和M30螺釘4；每個(gè)模具夾塊2由5個(gè)M42螺釘3和4個(gè)M30螺釘4固定在模具體1上；M42螺釘3連接固定模具體1的軸向面和模具夾塊2；M30螺釘4連接固定模具體1的周向棱面和模具夾塊2。管件5與模具體1周向的模腔靠合，并置于兩組模具夾塊2之間。模具體1的圓弧部分的曲率半徑為228.6mm，用來(lái)確定管件5的彎曲半徑。一組對(duì)稱分布的模具夾塊2之間的距離為457.2mm，的用來(lái)限制彎曲管件5的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為457.2mm。模具體1采用ZG270-500材質(zhì)；模具夾塊2采用Q235A材質(zhì)。在一次推彎過(guò)程中，模具體1在管件5的彎曲過(guò)程中用來(lái)確定管件5的彎曲半徑為1062mm，使其按設(shè)定的半徑要求發(fā)生彎曲；管件5彎曲的過(guò)程中，在彎曲處會(huì)發(fā)生橢圓形變，橢圓長(zhǎng)軸和短軸的方向如圖2所示；模具夾塊2的存在，使管件5彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)軸方向存在剛性約束，限制管件5彎制后其長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度為457.2mm，使其保證在一個(gè)穩(wěn)定的尺寸，如圖3所示。橢圓度＝(長(zhǎng)軸長(zhǎng)度-短軸長(zhǎng)度)/原始直徑×100％。其基本原理是，在模具夾塊2的作用下，模具體1對(duì)管件5施加一個(gè)如圖3所示的外部作用力F1和F2。力F1和F2的合力可以抵消或者減小向內(nèi)側(cè)使管件5產(chǎn)生橢圓度的力F。下面是管件5彎曲試驗(yàn)時(shí)的部分?jǐn)?shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)可以看到管件5彎曲過(guò)程中，管件的橢圓度得到了很好的控制，符合管件要求的≤6％的橢圓度的要求。序號(hào)長(zhǎng)軸長(zhǎng)度(mm)短軸長(zhǎng)度(mm)原始直徑(mm)橢圓度(％)1457.2433457.25.292457.2432457.25.513457.2431457.25.734457.2431457.25.735457.2432457.25.516457.2432457.25.517457.2431457.25.738457.2432457.25.51綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種控制管件彎曲橢圓度的模具，在管件的彎曲過(guò)程中，模具體用來(lái)確定管件的彎曲半徑，使其按一定的半徑要求發(fā)生彎曲；模具夾塊可拆解，方便管件的裝夾和拆卸；并且可以使管件彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)軸方向存在剛性約束，限制管件彎制后其長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度，使其保證在一個(gè)穩(wěn)定的尺寸。實(shí)現(xiàn)了大直徑管件的推彎成形過(guò)程中，管件橢圓度的有效控制。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3