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      一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置的制作方法

      文檔序號:12490304閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:包括切割平臺(1)和控制器,所述切割平臺(1)的兩端分別為鋼板輸入端(101)和廢料輸出端(102),所述切割平臺(1)包括卸料裝置和多根支撐桿(2),各支撐桿(2)平行布置成切割平臺(1)的工作臺面,切割平臺(1)的工作臺面低于廢料輸出端(102)的上邊緣,所述切割平臺(1)上安裝有等離子切割機(jī)(3),所述卸料裝置包括多根坡桿(4)和設(shè)于支撐桿(2)下方的伸縮裝置(5),所述坡桿(4)和支撐桿(2)間隔設(shè)置,每根坡桿(4)一端鉸接于鋼板輸入端(101)的內(nèi)側(cè)端面上且鉸接端位于切割平臺(1)的工作臺面之下,每根坡桿(4)上表面沿長度方向均布有多個萬向球(401),所述等離子切割機(jī)(3)電連接控制器的輸入端,所述控制器的輸出端電連接伸縮裝置(5),所述伸縮裝置(5)用于將各坡桿(4)的另一端提升至廢料輸出端(102)的上端面之上或降低至切割平臺(1)的工作臺面之下。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述伸縮裝置(5)包括多個氣缸(501)和位于支撐桿(2)下方的聯(lián)桿(502),所述控制器的輸出端電連接各氣缸(501),各氣缸(501)的缸體均固定于廢料輸出端(102)的內(nèi)側(cè)面上,各氣缸(501)的伸縮端均布且固定于所述聯(lián)桿(502)的下部,所述聯(lián)桿(502)上垂直固定有多個均勻分布的立桿(503),所述坡桿(4)的另一端均一一對應(yīng)地固定于立桿(503)上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置還包括放卷機(jī)(6)和整平機(jī)(7),所述放卷機(jī)(6)用于將繞卷的鋼板通過整平機(jī)(7)輸送至切割平臺(1)的工作臺面上,所述整平機(jī)(7)的卷板入口端設(shè)有感應(yīng)面朝上設(shè)置的接近開關(guān)(701),所述接近開關(guān)(701)電連接控制器的輸入端,所述控制器還電連接放卷機(jī)(6)和整平機(jī)(7)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述放卷機(jī)(6)和整平機(jī)(7)均通過交流減速電動機(jī)驅(qū)動鏈輪裝置傳動。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述氣缸(501)的數(shù)量為兩個,所述支撐桿(2)的數(shù)量為五個。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述坡桿(4)為鋁型材,每根坡桿(4)兩側(cè)均設(shè)有角座(8),所述角座(8)固定于鋼板輸入端(101)的內(nèi)側(cè)面上,所述坡桿(4)朝向角座(8)的側(cè)面上通長開設(shè)有第一安裝槽(402),所述角座(8)朝向坡桿(4)的側(cè)面上均開設(shè)有第一長圓孔(801),所述第一長圓孔(801)的長度方向和第一安裝槽(402)的長度方向平行,所述坡桿(4)的鉸接端通過第一安裝槽(402)和第一長圓孔(801)中連接的緊固件鉸接于角座(8)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于等離子切割機(jī)的板材裝卸裝置,其特征在于:所述鋼板輸入端(101)的內(nèi)側(cè)面上水平安裝有調(diào)節(jié)桿(9),所述調(diào)節(jié)桿(9)朝向角座(8)的側(cè)面上通長設(shè)置有第二安裝槽(901),所述角座(8)朝向調(diào)節(jié)桿(9)的側(cè)面上開設(shè)有第二長圓孔(802),每個角座(8)通過第二安裝槽(901)和第二長圓孔(802)中連接的緊固件固定于調(diào)節(jié)桿(9)上。

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