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      內(nèi)斜齒磨齒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11737039閱讀:720來源:國知局
      內(nèi)斜齒磨齒機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及齒輪機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,特別涉及內(nèi)斜齒磨齒機(jī)。



      背景技術(shù):

      隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn),人民生活水平提高,國民經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng),工業(yè)領(lǐng)域的加工、制造行業(yè)都朝著機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展,磨齒機(jī)屬于齒輪精加工機(jī)床,數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了成形砂輪磨齒技術(shù)的發(fā)展和普遍應(yīng)用,在國外出現(xiàn)了一些知名廠家和名牌產(chǎn)品,如德國的克林貝格和霍夫勒等,秦川機(jī)床廠是國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的著名廠家。

      在現(xiàn)有技術(shù)中,修整裝置和砂輪共用已有的Z軸,從而減少了體積和重量,但是只能直接修整磨削直齒輪的砂輪,當(dāng)磨削斜齒輪時(shí),首先要旋轉(zhuǎn)磨削轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)β=0°(也就是實(shí)現(xiàn)砂輪和修整裝置修整角度一致),然后再對(duì)砂輪進(jìn)行修整;而在完成修整之后再將磨削轉(zhuǎn)盤回復(fù)到原來的β角,再繼續(xù)使用砂輪進(jìn)行磨削,砂輪修整次數(shù)相當(dāng)頻繁,這必然要耗費(fèi)大量時(shí)間從而增加生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。

      有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)斜齒磨齒機(jī),自動(dòng)化程度高,剛性好,砂輪修整方便,成本低,性價(jià)比高,精度高。

      根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種內(nèi)斜齒磨齒機(jī),包括床身,所述床身上設(shè)置有位置固定的小立柱和受X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的大立柱,所述大立柱和所述小立柱之間設(shè)置有用于加工齒輪工件的工作臺(tái)機(jī)構(gòu),所述大立柱的一側(cè)固定連接有第一Z向滑軌,磨頭機(jī)構(gòu)通過第一Z向滑板滑動(dòng)連接于所述第一Z向滑軌上,所述小立柱上的相對(duì)于所述磨頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有第二Z向滑軌,修整滾輪機(jī)構(gòu)通過第二Z向滑板滑動(dòng)連接于所述第二Z向滑軌上。

      進(jìn)一步,所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向滑軌、X向滑板、第一絲杠和第一伺服電機(jī),所述X向滑板通過所述X向滑軌滑動(dòng)連接在所述床身上,所述第一伺服電機(jī)通過所述第一絲桿帶動(dòng)所述X向滑板滑動(dòng)。

      進(jìn)一步,所述磨頭機(jī)構(gòu)包括殼體、砂輪和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述殼體內(nèi)設(shè)置有所述砂輪,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步,所述修整滾輪機(jī)構(gòu)包括金剛石砂輪和驅(qū)動(dòng)金剛石砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

      進(jìn)一步,所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、第二絲杠和第二伺服電機(jī),所述底座固定連接在所述床身上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在所述底座上,所述第二伺服電機(jī)通過所述第二絲杠帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步,所述磨頭機(jī)構(gòu)還連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述磨頭機(jī)構(gòu)沿水平方向擺動(dòng)。

      進(jìn)一步,所述床身上設(shè)置有第三絲杠和第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)通過所述第三絲杠帶動(dòng)所述第一Z向滑板滑動(dòng)。

      進(jìn)一步,所述床身上設(shè)置有第四絲杠和第四伺服電機(jī),所述第四伺服電機(jī)通過所述第四絲杠帶動(dòng)所述第二Z向滑板滑動(dòng)。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)斜齒磨齒機(jī),采用磨頭 機(jī)構(gòu)和修整滾輪機(jī)構(gòu)分別安裝在大立柱和小立柱上,能夠便于修整砂輪,磨頭機(jī)構(gòu)沿A軸作角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)砂輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大大降低了生產(chǎn)成本,縮短了工作時(shí)間,有效的提高了精度和剛性。

      附圖說明

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的內(nèi)斜齒磨齒機(jī)的主視圖。

      圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的內(nèi)斜齒磨齒機(jī)的側(cè)視圖。

      圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的內(nèi)斜齒磨齒機(jī)的俯視圖。

      附圖標(biāo)記:1-床身,2-小立柱,3-X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),4-大立柱,5-工作臺(tái)機(jī)構(gòu),6-第一Z向滑軌,7-第一Z向滑板,8-磨頭機(jī)構(gòu),9-第二Z向滑軌,10-第二Z向滑板,11-修整滾輪機(jī)構(gòu),12-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),13-金剛石砂輪,14-底座,15-旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

      具體實(shí)施方式

      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      如圖1-圖3所示,內(nèi)斜齒磨齒機(jī),包括床身1,床身1上設(shè)置有位置固定的小立柱2和受X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的大立柱4,X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括X向滑軌(未示出)、X向滑板(未示出)、第一絲杠(未示出)和第一伺服電機(jī)(未示出),X向滑板(未示出)通過X向滑軌(未示出)滑動(dòng)連接在床身1上,第一伺服電機(jī)通過第一絲桿帶動(dòng)X向滑板滑動(dòng),大立柱4和小 立柱2之間設(shè)置有用于加工齒輪工件的的工作臺(tái)機(jī)構(gòu)5。

      大立柱的4一側(cè)固定連接有第一Z向滑軌6,磨頭機(jī)構(gòu)8通過第一Z向滑板7滑動(dòng)配合于第一Z向滑軌6上,床身1上設(shè)置有第三絲杠(未示出)和第三伺服電機(jī)(未示出),第三伺服電機(jī)(未示出)通過第三絲杠(未示出)帶動(dòng)第一Z向滑板7滑動(dòng)。

      小立柱2上的相對(duì)于磨頭機(jī)構(gòu)8的一側(cè)固定連接有第二Z向滑軌9,修整滾輪機(jī)構(gòu)11通過第二Z向滑板10滑動(dòng)連接于第二Z向滑軌9上。床身1上設(shè)置有第四絲杠(未示出)和第四伺服電機(jī)(未示出),第四伺服電機(jī)(未示出)通過第四絲杠(未示出)帶動(dòng)第二Z向滑板10滑動(dòng)。

      換言之,通過調(diào)整在X向滑板(未示出)上的大立柱4和在第一Z向滑板7上的磨頭機(jī)構(gòu)8,實(shí)現(xiàn)與齒輪工件的對(duì)刀,磨頭機(jī)構(gòu)8還連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)磨頭機(jī)構(gòu)8沿水平方向擺動(dòng),再加上工作臺(tái)機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)每一個(gè)斜齒分別磨削,單齒磨削完成后,齒輪工件旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒牙實(shí)現(xiàn)分度,分度完成后繼續(xù)磨削第二個(gè)齒牙,以此類推直到齒輪工件磨削完成。

      根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)斜齒磨齒機(jī),采用磨頭機(jī)構(gòu)8和修整滾輪機(jī)構(gòu)11分別安裝在大立柱4和小立柱2上,能夠便于修整砂輪,磨頭機(jī)構(gòu)8沿A軸作角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)砂輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)機(jī)構(gòu)5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大大降低了生產(chǎn)成本,縮短了工作時(shí)間,有效的提高了精度和剛性。

      如圖1所示,磨頭機(jī)構(gòu)8包括殼體(未示出)、砂輪(未示出)和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出),殼體(未示出)內(nèi)設(shè)置有砂輪(未示出),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)砂輪(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      如圖1所示,修整滾輪機(jī)構(gòu)11包括金剛石砂輪13和驅(qū)動(dòng)金剛石砂輪13 轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)。

      如圖1所示,工作臺(tái)機(jī)構(gòu)5包括底座14、旋轉(zhuǎn)臺(tái)15、第二絲杠(未示出)和第二伺服電機(jī)(未示出),底座14固定連接在床身1上,旋轉(zhuǎn)臺(tái)15設(shè)置在底座14上,第二伺服電機(jī)(未示出)通過第二絲杠(未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)15旋轉(zhuǎn)。

      在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

      盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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