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      一種表帶鉆孔設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):12930605閱讀:462來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備,尤其涉及一種智能手表表帶鉆孔設(shè)備。



      背景技術(shù):

      智能手表是具有信息處理能力,符合手表基本技術(shù)要求的手表。除指示時(shí)間之外,還應(yīng)具有提醒、導(dǎo)航、校準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)、交互等其中一種或者多種功能;顯示方式包括指針、數(shù)字、圖像等。2013年3月媒體報(bào)道,蘋(píng)果、三星、谷歌等科技巨頭都將在2013年晚些時(shí)候發(fā)布智能手表。美國(guó)市場(chǎng)研究公司分析師艾維·格林加特認(rèn)為2013年可能會(huì)成為智能手表元年。

      鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作,以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應(yīng)急措施方法。

      現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備存在鉆孔不精準(zhǔn)的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種鉆孔精準(zhǔn)的智能手表表帶鉆孔設(shè)備。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備鉆孔不精準(zhǔn)的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉆孔精準(zhǔn)的智能手表表帶鉆孔設(shè)備。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種表帶鉆孔設(shè)備,包括支架、第一支桿、第二支桿、導(dǎo)向板、鉆孔設(shè)備及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)壓緊設(shè)備,所述第一支桿、第二支桿固定在支架的內(nèi)頂部,鉆孔設(shè)備及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在第一支桿的末端,氣動(dòng)壓緊設(shè)備固定在第二支桿的末端,導(dǎo)向板水平設(shè)置,一端固定在支架的側(cè)壁上,另一端連接氣動(dòng)壓緊設(shè)備。

      作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述鉆孔設(shè)備及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括凸輪、伺服電機(jī)、接觸輪、固定塊、第一彈性件、升降桿、固定板和鉆孔器,第一支桿的底端通過(guò)螺栓連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的后方設(shè)有凸輪,伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪相連接,凸輪的下方設(shè)有接觸輪,凸輪與接觸輪接觸配合,接觸輪底部焊接連接有升降桿,升降桿上焊接連接有固定塊,支架內(nèi)右壁下方通過(guò)螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開(kāi)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向板與固定塊之間焊接連接有第一彈性件,升降桿穿過(guò)第一彈性件和導(dǎo)向孔,升降桿的底部焊接連接有固定板,固定板的底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有鉆孔器,鉆孔器上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),使鉆孔器在水平方向上可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

      作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述氣動(dòng)壓緊設(shè)備包括第一錐齒輪、固定環(huán)、固壓塊、連桿、第一滑塊、轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、伸縮桿、第二彈性件、第二滑塊、氣缸、推桿、氣管、氣泵、第一閥門(mén)和第二閥門(mén),支架內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有固定環(huán),第二支桿的末端與滑軌固定連接,滑軌上與第一滑塊和第二滑塊滑動(dòng)配合,第一滑塊上固定連接有連桿,連桿的另一端固定連接固壓塊,第二滑塊的上表面與氣缸內(nèi)的推桿固定連接,氣缸的兩個(gè)腔室均連接至氣管,氣管與兩個(gè)腔室的連接管道上分別連接了第一閥門(mén)和第二閥門(mén),氣管另一端連接至氣泵,氣泵內(nèi)的風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸連接,第一滑塊和第二滑塊之間連接有伸縮桿,伸縮桿的一端連接第一滑塊,另一端連接第二滑塊,伸縮桿的外側(cè)套有第二彈性件,第二彈性件的兩端分別連接第一滑塊和第二滑塊。

      作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,支架的材質(zhì)為不銹鋼。

      作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,支架內(nèi)底部開(kāi)有定位槽,并且定位槽設(shè)于鉆孔器的正下方,定位槽設(shè)于固定環(huán)的左側(cè),定位槽的開(kāi)槽方式為機(jī)械開(kāi)槽。

      作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,還包括有橡膠墊,固壓塊的底部膠接連接有橡膠墊,橡膠墊的上表面與固壓塊的下表面完全貼合,橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠,橡膠墊的形狀為長(zhǎng)方形。

      本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和鉆孔精準(zhǔn)的效果,并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度低,可推廣性強(qiáng)。

      附圖說(shuō)明

      下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:

      圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      1-支架,2-第一支桿,3-第二支桿,4-凸輪,5-第一錐齒輪,6- 伺服電機(jī),7-接觸輪,8-固定塊,9-第一彈性件,10-升降桿,11- 固定板,12-鉆孔器,13-固定環(huán),14-定位槽,15-橡膠墊,16-固壓塊,17-導(dǎo)向板,18-連桿,19-第一滑塊,20-轉(zhuǎn)軸,21-第二錐齒輪, 22-伸縮桿,23-第二彈性件,24-第二滑塊,25-氣缸,26-推桿,27- 氣管,28-氣泵,29-第一閥門(mén),30-第二閥門(mén)。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

      如圖1所示,為本發(fā)明的鉆孔設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖,包括支架 1、第一支桿2、第二支桿3、凸輪4、第一錐齒輪5、伺服電機(jī)6、接觸輪7、固定塊8、第一彈性件9、升降桿10、固定板11、鉆孔器 12、固定環(huán)13、定位槽14、橡膠墊15、固壓塊16、導(dǎo)向板17、連桿18、第一滑塊19、轉(zhuǎn)軸20、第二錐齒輪21、伸縮桿22、第二彈性件23、第二滑塊24、氣缸25、推桿26、氣管27、氣泵28、第一閥門(mén)29和第二閥門(mén)30。

      第一支桿2的底端通過(guò)螺栓連接有伺服電機(jī)6,伺服電機(jī)6的后方設(shè)有凸輪4,伺服電機(jī)6的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪4相連接,伺服電機(jī)6的輸出軸上固定連接有第一錐齒輪5,第一錐齒輪5和第二錐齒輪21嚙合,第二錐齒輪21中心固定連接有轉(zhuǎn)軸20,凸輪4的下方設(shè)有接觸輪7,凸輪4與接觸輪7接觸配合,接觸輪7底部焊接連接有升降桿10,升降桿10上焊接連接有固定塊8,支架1內(nèi)右壁下方通過(guò)螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板17,導(dǎo)向板17的左壁與滑軌右壁通過(guò)螺栓連接,導(dǎo)向板17上開(kāi)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向板17與固定塊8 之間焊接連接有第一彈性件9,升降桿10穿過(guò)第一彈性件9和導(dǎo)向孔,升降桿10的底部焊接連接有固定板11,固定板11的底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有鉆孔器12,鉆孔器12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),使鉆孔器12在水平方向上可以轉(zhuǎn)動(dòng)。支架1內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有固定環(huán)13。

      支架1內(nèi)底部開(kāi)有定位槽14,并且定位槽14設(shè)于鉆孔器12的正下方,定位槽14設(shè)于固定環(huán)13的左側(cè),定位槽14的開(kāi)槽方式為機(jī)械開(kāi)槽。

      第二支桿3以螺栓連接的方式固定在支架1內(nèi)頂部,第二支桿3 的末端與滑軌固定連接,滑軌上與第一滑塊19和第二滑塊24滑動(dòng)配合,第一滑塊19上固定連接有連桿18,連桿18的另一端固定連接固壓塊16。第二滑塊24的上表面與氣缸25內(nèi)的推桿26固定連接,氣缸25的兩個(gè)腔室均連接至氣管27,氣管27與兩個(gè)腔室的連接管道上分別連接了第一閥門(mén)29和第二閥門(mén)30,氣管27另一端連接至氣泵28,氣泵28內(nèi)的風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸20連接。第一滑塊19和第二滑塊 24之間連接有伸縮桿22,伸縮桿22的一端連接第一滑塊19,另一端連接第二滑塊24,伸縮桿22的外側(cè)套有第二彈性件23,第二彈性件23的兩端分別連接第一滑塊19和第二滑塊24。

      還包括有橡膠墊15,固壓塊16的底部膠接連接有橡膠墊15,橡膠墊15的上表面與固壓塊16的下表面完全貼合,橡膠墊15的材質(zhì)為天然橡膠,橡膠墊15的形狀為長(zhǎng)方形。

      工作原理:

      當(dāng)需要對(duì)智能手表的表帶進(jìn)行鉆孔操作時(shí),首先將智能手表平放置在支架1內(nèi)底部,并使表帶右端卡在固定環(huán)13內(nèi),表帶待鉆孔處位于鉆孔器12的正下方,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng),伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一錐齒輪5和第二錐齒輪21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸 20轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)使氣泵28內(nèi)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),氣體從氣泵28進(jìn)入氣管27,再?gòu)臍夤?7進(jìn)入氣缸25.第一電磁閥29打開(kāi),第二電磁閥 30關(guān)閉,氣體進(jìn)入上部氣缸25時(shí),推桿26向下運(yùn)動(dòng)。第一電磁閥 29關(guān)閉,第二電磁閥30打開(kāi),氣體推動(dòng)活塞推桿向上運(yùn)動(dòng)。與推桿 26固定連接的第二滑塊24帶動(dòng)第一滑塊19和固壓塊16向下運(yùn)動(dòng),齒條25進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,擠壓壓縮桿22和第二彈性件23,使固壓快16進(jìn)一步壓緊表帶。然后鉆孔器12向下運(yùn)動(dòng),對(duì)表帶進(jìn)行鉆孔。

      待鉆孔完畢后,關(guān)閉伺服電機(jī)6,伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)鉆孔器 12和固壓塊16向上運(yùn)動(dòng)。

      因?yàn)橹Ъ?內(nèi)底部開(kāi)有定位槽14,并且定位槽14設(shè)于鉆孔器12 的正下方,定位槽14設(shè)于固定環(huán)13的左側(cè),定位槽14的開(kāi)槽方式為機(jī)械開(kāi)槽,所以將表帶待鉆孔處置于定位槽14處,幫助工作人員確定鉆孔位置,使鉆孔更為精確。

      因?yàn)檫€包括有還包括有橡膠墊15,固壓塊16的底部膠接連接有橡膠墊15,橡膠墊15的上表面與固壓塊16的下表面完全貼合,橡膠墊15的材質(zhì)為天然橡膠,橡膠墊15的形狀為長(zhǎng)方形,所以可以保護(hù)智能手表不被壓壞。

      上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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