本發(fā)明涉及一種鋼纖維生產設備，具體涉及一種銑削波浪型鋼纖維生產設備。

背景技術：

目前國內鋼纖維按材料分，可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三種。按生產工藝可以分為四大類：鋼絲冷拉切斷型、鋼板剪切型、鋼錠銑削型和鋼水熔抽型。在我國混凝土應用的鋼纖維中，以剪切型鋼纖維為主，以鋼水熔抽型鋼纖維為最少。上述四種類型鋼纖維抗拉強度在同等材質條件下(如碳鋼)，以鋼絲冷拉切斷型為最好，以下依次是鋼板剪切型、鋼錠銑削型和鋼水熔抽型。異型鋼纖維(波浪形、端鉤型、啞鈴型、弓型等)因與混凝土的粘接力高于平直型鋼纖維而被開發(fā)并應用。異型鋼纖維在生產過程中需要調節(jié)鋼絲的筆直度以確保異型鋼纖維的產品質量，人工顯然達不到這樣的精度要求。

技術實現要素：

本發(fā)明需要解決的技術問題是針對上述技術問題提出的一種銑削波浪型鋼纖維生產設備。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種銑削波浪型鋼纖維生產設備，它包括：

出料組件，所述出料組件包括基板、支桿、固定板、支撐架和出料機構；所述支桿有多根，它們豎立在所述基板的上表面；所述固定板安裝在所述支桿的上部；所述支撐架固定在所述基板上且與所述固定板相對應；所述出料機構包括一端固定在所述固定板側面且另一端傾斜向上延伸的多根上支撐桿、一端固定在所述固定板側面且另一端傾斜向下延伸至擔在所述支撐架上的下支撐桿以及固定在所述上支撐桿另一端且位于其上方的楔形板；

調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置設置在所述出料組件的下游，它包括支撐臺、安裝在所述支撐臺上表面且依次設置的軸向調節(jié)機構和筆直度調節(jié)機構以及安裝在所述支撐臺上表面且分別設置在所述軸向調節(jié)機構和所述筆直度調節(jié)機構上游的兩個限位機構；所述軸向調節(jié)機構包括豎立在所述支撐臺上表面的多根支撐腳、安裝在所述支撐腳頂部的固定塊、安裝在所述固定塊側面的至少一個第一凹槽輪以及安裝在所述第一凹槽輪上方且與其相配合的至少一個第二凹槽輪；所述筆直度調節(jié)機構包括安裝在支撐臺上表面的支撐板、可轉動地安裝在所述支撐板上的第三凹槽輪以及可轉動地安裝在所述支撐板上且與所述第三凹槽輪相配合的第四凹槽輪；每個所述限位機構包括豎立于所述支撐臺上表面的支撐桿以及固定在所述支撐桿頂部的限位圈；

剪切機，所述剪切機安裝在所述支撐臺上表面并位于所述筆直度調節(jié)機構的下游。

優(yōu)化地，它還包括安裝在所述出料組件和所述調節(jié)裝置之間的張力調節(jié)機構，所述張力調節(jié)機構包括底板、固定在所述底板上表面的滑軌、可滑動地安裝在所述滑軌上的支撐板、插設于所述支撐板上的插板、豎立于所述底板上表面且與所述插板相對應的立桿以及固定在所述立桿頂部的定位筒，所述插板上開設有與所述定位筒相配合的通孔。

進一步地，所述軸向調節(jié)機構還包括固定在所述固定塊頂部的安裝塊以及安裝在所述安裝塊頂部且與所述第二凹槽輪相連接的調節(jié)螺栓。

進一步地，所述筆直度調節(jié)機構還包括固定在所述支撐臺上表面且與所述支撐板間隔設置的限位塊、穿設于所述支撐板和所述限位塊中用于安裝所述第三凹槽輪的轉軸以及通過皮帶與所述轉軸相連接的電機。

進一步地，所述出料機構還包括形成在所述上支撐桿底部且一端與所述固定板相連接的加強筋以及固定在所述下支撐桿上的加強桿。

更進一步地，所述出料機構還包括固定在所述上支撐桿底部且位于其另一端的固定座以及安裝在所述固定座上的掛鉤。

采用上述結構后，本發(fā)明銑削波浪型鋼纖維生產設備通過采用出料組件、調節(jié)裝置與剪切機進行配合，從而在成型剪切前對鋼絲卷進行拉直調節(jié)，從而可以保證波浪型鋼纖維的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明銑削波浪型鋼纖維生產設備的出料組件結構示意圖；

圖2為本發(fā)明銑削波浪型鋼纖維生產設備的張力調節(jié)機構結構示意圖；

圖3為本發(fā)明銑削波浪型鋼纖維生產設備的調節(jié)裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明。

本發(fā)明有關上下游的定義是按照鋼絲卷在輸送過程中的移動方向予以定義的。

如圖1至圖3所示的銑削波浪型鋼纖維生產設備，它主要包括出料組件1、調節(jié)裝置3和剪切機4等。

其中，出料組件1包括基板11、支桿12、固定板13、支撐架14和出料機構15；支桿12有多根，它們豎立在基板11的上表面；固定板13安裝在支桿12的上部；支撐架14固定在基板11上且與固定板13相對應；出料機構15包括一端固定在固定板13側面且另一端傾斜向上延伸的多根上支撐桿152、一端固定在固定板13側面且另一端傾斜向下延伸至擔在支撐架14上的下支撐桿153以及固定在上支撐桿152另一端且位于其上方的楔形板155。在本實施例中，出料機構15還包括形成在上支撐桿152底部且一端與固定板13相連接的加強筋151以及固定在下支撐桿153上的加強桿154。出料機構15還包括固定在上支撐桿152底部且位于其另一端的固定座156以及安裝在固定座156上的掛鉤157。

調節(jié)裝置3設置在出料組件1的下游，它包括支撐臺31、安裝在支撐臺31上表面且依次設置的軸向調節(jié)機構33和筆直度調節(jié)機構34以及安裝在支撐臺31上表面且分別設置在軸向調節(jié)機構33和筆直度調節(jié)機構34上游的兩個限位機構32；軸向調節(jié)機構33包括豎立在支撐臺31上表面的多根支撐腳331、安裝在支撐腳331頂部的固定塊332、安裝在固定塊332側面的至少一個第一凹槽輪334以及安裝在第一凹槽輪334上方且與其相配合的至少一個第二凹槽輪333；筆直度調節(jié)機構34包括安裝在支撐臺31上表面的支撐板343、可轉動地安裝在支撐板343上的第三凹槽輪345以及可轉動地安裝在支撐板343上且與第三凹槽輪345相配合的第四凹槽輪346；每個限位機構32包括豎立于支撐臺31上表面的支撐桿321以及固定在支撐桿321頂部的限位圈322。在本實施例中，軸向調節(jié)機構33還包括固定在固定塊332頂部的安裝塊336以及安裝在安裝塊336頂部且與第二凹槽輪333相連接的調節(jié)螺栓335。筆直度調節(jié)機構34還包括固定在支撐臺31上表面且與支撐板343間隔設置的限位塊344、穿設于支撐板343和限位塊344中用于安裝第三凹槽輪345的轉軸342以及通過皮帶348與轉軸342相連接的電機347。

剪切機4安裝在支撐臺31上表面并位于筆直度調節(jié)機構34的下游，它采用常規(guī)的即可，主要用于銑削波浪型鋼纖維的擠壓成型和剪切，如采用河北強盛護坡磚模具廠的設備即可。

張力調節(jié)機構2安裝在出料組件1和調節(jié)裝置3之間，它包括底板21、固定在底板21上表面的滑軌22、可滑動地安裝在滑軌22上的支撐板23、插設于支撐板23上的插板24、豎立于底板21上表面且與插板24相對應的立桿25以及固定在立桿25頂部的定位筒26，插板24上開設有與定位筒26相配合的通孔241。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。