本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)的配件，特別是涉及一種頂針中軸減震裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一種頂針裝置(中國臺(tái)灣證書號(hào)數(shù)第M423018號(hào)專利案)，包含一個(gè)固定座、一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)且安裝于該固定座中的頂針及數(shù)個(gè)安裝于該固定座與該頂針之間的軸承。

為了考慮負(fù)載，所述軸承的形式可選擇滾針軸承、滾珠軸承及錐狀軸承...等等。且如中國臺(tái)灣證書號(hào)數(shù)第M423018號(hào)專利案所揭示的結(jié)構(gòu)而言，是在該頂針的一個(gè)頭部對(duì)應(yīng)處設(shè)有一個(gè)錐狀軸承，該錐狀軸承具有一個(gè)套設(shè)定位于該固定座的外環(huán)圈、一個(gè)套設(shè)于該頂針的內(nèi)環(huán)圈及數(shù)個(gè)設(shè)置于該外環(huán)圈與該內(nèi)環(huán)圈之間的滾柱。

雖然這種頂針裝置能達(dá)到預(yù)期的使用目的，但是因?yàn)閷?duì)應(yīng)該頂針的頭部的錐狀軸承設(shè)置有該內(nèi)環(huán)圈、該外環(huán)圈，而會(huì)導(dǎo)致該頂針頭部的圓徑變小，該頂針的結(jié)構(gòu)剛性較不佳，所能承受的負(fù)載也較小，并不適于重切削使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少頂針車削時(shí)產(chǎn)生震顫的頂針中軸減震裝置。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，包含一個(gè)固定座、一支頂針及數(shù)個(gè)滾針軸承，該固定座沿一條軸線延伸，并具有一個(gè)第一端、一個(gè)沿該軸線相反于該第一端的第二端，以及一個(gè)由該第一端朝該第二端延伸的軸孔，該軸孔呈階級(jí)孔狀，且由一個(gè)圍繞該軸線的內(nèi)環(huán)面界定而成，該內(nèi)環(huán)面具有一個(gè)內(nèi)側(cè)段及一個(gè)沿該軸線相反于該內(nèi)側(cè)段的外側(cè)段，該頂針能轉(zhuǎn)動(dòng)且安裝于該固定座的軸孔中，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該外側(cè)段的頭部及一個(gè)連接于該頭部且沿該軸線朝該內(nèi)側(cè)段延伸的中軸，該中軸具有一個(gè)連接于該頭部的連接端及一個(gè)相反于該連接端且趨近于該第二端的末端部，所述滾針軸承分別安裝于該固定座與該頂針的中軸之間，其中一個(gè)滾針軸承趨近于該第二端及該末端部，另一個(gè)滾針軸承趨近于該第一端及該連接端。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該頂針的中軸還具有一個(gè)連接于該末端部且圓徑小于該末端部的延伸段，該頂針中軸減震裝置還包含一個(gè)安裝于該延伸段與該內(nèi)側(cè)段之間的滾珠軸承，該滾珠軸承位于其中一個(gè)滾針軸承外側(cè)。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，還包含一個(gè)安裝于該固定座的外側(cè)段與該頂針的頭部之間的錐狀軸承單元。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該固定座的內(nèi)環(huán)面還具有一個(gè)介于該內(nèi)側(cè)段與該外側(cè)段之間的錐面段，該錐面段由該內(nèi)側(cè)段朝外側(cè)段延伸時(shí)逐漸向外擴(kuò)大，該頂針的頭部具有一個(gè)頂尖部及一個(gè)設(shè)于該頂尖部與該中軸之間的支撐部，該支撐部具有一個(gè)相對(duì)于該錐面段的導(dǎo)錐面，該導(dǎo)錐面由該中軸朝該頂尖部延伸時(shí)逐漸向外擴(kuò)大，該錐狀軸承單元安裝于該固定座的錐面段與該頂針的導(dǎo)錐面之間。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該錐狀軸承單元具有一個(gè)圓盤件、數(shù)個(gè)圍繞該軸線且連結(jié)于該圓盤件的間隔塊及數(shù)個(gè)能自由滾動(dòng)且容設(shè)于每?jī)蓚€(gè)間隔塊之間的滾柱，所述間隔塊與所述滾柱相對(duì)于該軸線呈傾斜狀，且使所述滾柱呈相反的兩側(cè)緣分別抵止于該錐面段與該導(dǎo)錐面。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該錐狀軸承單元還具有數(shù)個(gè)分別設(shè)置于兩個(gè)相鄰設(shè)置的間隔塊之間的容槽，所述容槽對(duì)應(yīng)徑向的兩側(cè)呈透穿狀，且所述間隔塊各具有一對(duì)呈相反設(shè)置且相鄰于所述容槽的凹弧面，所述滾柱分別安裝于所述容槽，且所述滾柱呈相反的兩側(cè)緣分別穿過所述容槽且抵止于該錐面段與該導(dǎo)錐面。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該錐狀軸承單元的所述滾柱呈圓錐柱狀，且具有一個(gè)趨近于該圓盤件的小徑端及一個(gè)相反于該小徑端的大徑端。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，該固定座的內(nèi)環(huán)面還具有一個(gè)設(shè)置于該內(nèi)側(cè)段與該錐面段之間的平直段及一個(gè)位于該平直段與該內(nèi)側(cè)段銜接處的肩部，該錐狀軸承單元的圓盤件對(duì)應(yīng)于該平直段且抵止定位于該肩部。

本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置，還包含一個(gè)筒型滾珠軸承及一個(gè)止推軸承，該筒型滾珠軸承及該止推軸承安裝于該固定座的第一端與該頂針的頭部之間。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該頂針的中軸由該第一端延伸至該第二端，能加大該頂針被該固定座支撐的長(zhǎng)度，以及該中軸利用所述滾針軸承能被該固定座穩(wěn)定支撐，可以減少該頂針車削時(shí)的震顫。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置一個(gè)第一實(shí)施例的一個(gè)組合剖視圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖；

圖3是該實(shí)施例的一個(gè)錐狀軸承單元的立體分解示意圖；

圖4是沿圖2中的直線Ⅳ-Ⅳ所取的剖視圖；

圖5本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置一個(gè)第二實(shí)施例的一個(gè)組合剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參閱圖1及圖2，本實(shí)用頂針中軸減震裝置一個(gè)第一實(shí)施例，包含一個(gè)固定座10、一支頂針20、數(shù)個(gè)滾針軸承31、32、一個(gè)錐狀軸承單元40、一個(gè)油封50、一個(gè)滾珠軸承60及一個(gè)防塵套70。

該固定座10沿一條軸線L延伸，并具有一個(gè)第一端101、一個(gè)沿該軸線L相反于該第一端101的第二端102及一個(gè)由該第一端101朝該第二端102延伸的軸孔11，該軸孔11呈階級(jí)孔狀，且由一個(gè)圍繞該軸線L的內(nèi)環(huán)面12界定而成，該軸孔11具有一個(gè)窄徑段111及一個(gè)沿該軸線L設(shè)置于該窄徑段111一側(cè)的擴(kuò)徑段112，該內(nèi)環(huán)面12具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該窄徑段111的內(nèi)側(cè)段121、一個(gè)沿該軸線L相反于該內(nèi)側(cè)段121且對(duì)應(yīng)該擴(kuò)徑段112的外側(cè)段122、一個(gè)介于該內(nèi)側(cè)段121與該外側(cè)段122之間的錐面段123、一個(gè)設(shè)置于該內(nèi)側(cè)段121與該錐面段123之間的平直段124，以及一個(gè)位于該平直段124與該內(nèi)側(cè)段121銜接處的肩部125，該錐面段123由該內(nèi)側(cè)段121朝外側(cè)段122延伸時(shí)逐漸向外擴(kuò)大。該內(nèi)側(cè)段121也呈階級(jí)狀，且具有一個(gè)較接近該軸線L的第一內(nèi)側(cè)段部126及一個(gè)銜接于該第一內(nèi)側(cè)段部126與該肩部125之間且相較于該第一內(nèi)側(cè)段部126較遠(yuǎn)離于該軸線L的第二內(nèi)側(cè)段部127。另外，對(duì)應(yīng)該平直段124處產(chǎn)生一個(gè)儲(chǔ)油槽128，且該固定座10還具有一個(gè)能連通至該儲(chǔ)油槽128的注油孔129及一個(gè)能拆卸且螺鎖于該注油孔129中的封鎖螺絲130。

該頂針20能轉(zhuǎn)動(dòng)且安裝于該固定座10的軸孔11中，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該錐面段123的頭部21及一個(gè)連接于該頭部21且沿該軸線L朝該內(nèi)側(cè)段121延伸的中軸22。該頭部21具有一個(gè)頂尖部211、一個(gè)設(shè)于該頂尖部211與該中軸22之間的支撐部212及一個(gè)設(shè)于該頂尖部211與該支撐部212之間的凸環(huán)部213，該支撐部212具有一個(gè)相對(duì)于該錐面段123的導(dǎo)錐面214，該導(dǎo)錐面214由該中軸22朝該頂尖部211延伸時(shí)逐漸向外擴(kuò)大，該凸環(huán)部213對(duì)應(yīng)于該外側(cè)段122。該中軸22也呈階級(jí)桿狀，并具有一個(gè)連接于該頭部21的連接端221、一個(gè)相反于該連接端221且趨近于該第二端102的末端部222、一個(gè)連接于該末端部222且圓徑小于該末端部222的延伸段223、一個(gè)對(duì)應(yīng)該連接端221且對(duì)應(yīng)于該第二內(nèi)側(cè)段部127的大徑部224及一個(gè)對(duì)應(yīng)該末端部222且對(duì)應(yīng)于該第一內(nèi)側(cè)段部126的小徑部225。

所述滾針軸承31、32安裝于該固定座10的內(nèi)側(cè)段121與該頂針20的中軸22之間，其中一個(gè)滾針軸承31趨近于該第二端102及該末端部222，且安裝于該小徑部225與該第一內(nèi)側(cè)段部126之間，另一個(gè)滾針軸承32趨近于該第一端101及該連接端221，且安裝于該大徑部224與該第二內(nèi)側(cè)段部127之間。

配合參圖3及圖4，該錐狀軸承單元40安裝于該固定座10的錐面段123與該頂針20的導(dǎo)錐面214之間，并具有一個(gè)圓盤件41、數(shù)個(gè)圍繞該軸線L且連結(jié)于該圓盤件41的間隔塊42、數(shù)個(gè)分別設(shè)置于兩相鄰設(shè)置的間隔塊42之間的容槽43及數(shù)個(gè)能自由滾動(dòng)且容設(shè)于每?jī)蓚€(gè)間隔塊42之間的滾柱44。

該圓盤件41抵止定位于該肩部125。

所述間隔塊42相對(duì)于該軸線L呈傾斜狀，并各具有一對(duì)呈相反設(shè)置且相鄰于所述容槽43的凹弧面421。

所述容槽43對(duì)應(yīng)徑向的兩側(cè)呈透穿狀。

所述滾柱44分別安裝于所述容槽43，相對(duì)于該軸線L呈傾斜狀，所述滾柱44呈相反的兩側(cè)緣穿過所述容槽43兩側(cè)的透空部位且抵止于該錐面段123與該導(dǎo)錐面214。所述滾柱44呈圓錐柱狀，且具有一個(gè)趨近于該圓盤件41的小徑端441及一相反于該小徑端441的大徑端442。

該油封50安裝于該固定座10的外側(cè)段122，并具有一個(gè)供該凸環(huán)部213嵌套的環(huán)溝51。

該滾珠軸承60安裝于該延伸段223與該內(nèi)側(cè)段121的第一內(nèi)側(cè)段部126之間，且位于該滾針軸承31外側(cè)。

該防塵套70設(shè)置于該固定座10的第一端101端面，且封閉于該油封50外側(cè)，并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該油封50且呈環(huán)圈狀的金屬定型環(huán)71及一個(gè)包覆于該定型環(huán)71外部的橡膠包覆層72。

再如圖1、圖2及圖4所示，當(dāng)整體組配完成后，該頂針20的中軸22由該第一端101延伸至該第二端102，則能加大該頂針20被該固定座10支撐的長(zhǎng)度，可以減少該頂針20車削時(shí)的震顫。且該中軸22被所述滾針軸承31、32及該滾珠軸承60支撐定位于該內(nèi)側(cè)段121上，也能使該中軸22被該固定座10穩(wěn)定支撐。再者，該頂針20的頭部21利用該錐狀軸承單元40，也能穩(wěn)定被支撐定位于該錐面段123上，且該頭部21利用該錐狀軸承單元40套設(shè)于該導(dǎo)錐面214與該錐面段123之間，也能達(dá)到頭部21的減震目的。

再者，本實(shí)施例中的錐狀軸承單元40的所述滾柱44呈相反的兩側(cè)緣分別穿過所述容槽43兩側(cè)的透空部位，且分別抵止于該錐面段123與該導(dǎo)錐面214，如此一來，不但能使該頂針20相對(duì)于該固定座10產(chǎn)生順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于該錐面段123與該導(dǎo)錐面214之間只需預(yù)留容置所述滾柱44的空間，所以該頭部21的圓徑可以放大，除了能提升該頂針20的結(jié)構(gòu)剛性外，還能提升該頂針20所能承受的負(fù)載，且適于重切削使用。且利用該儲(chǔ)油槽128中充填的潤滑油能確保該錐狀軸承單元40順暢轉(zhuǎn)動(dòng)性。

值得一提的是，本實(shí)用新型利用所述滾針軸承31、32、該錐狀軸承單元40及該滾珠軸承60的設(shè)置，不但能提供該頂針20相對(duì)于該固定座10產(chǎn)生順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，且能增加該頂針20整體的結(jié)構(gòu)剛性，且該錐狀軸承單元40整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造組配容易，可以降低該減震裝置整體的生產(chǎn)成本。

再參閱圖5，本實(shí)用新型頂針中軸減震裝置的一個(gè)第二實(shí)施例，也包含一個(gè)固定座10’、一支頂針20’、數(shù)個(gè)滾針軸承31’、32’、一個(gè)筒型滾珠軸承41’、一個(gè)止推軸承42’、一個(gè)油封50’及一個(gè)防塵套70’，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的差異除了于省略滾珠軸承外，也利用該筒型滾珠軸承41’及該止推軸承42’安裝于該固定座10’的第一端101’與該頂針20’的頭部21’之間，使得該頂針20’被該固定座10’支撐長(zhǎng)度大、支撐性佳，也可以減少該頂針20’車削時(shí)的震顫。