本實(shí)用新型涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種可快速裝夾的齒輪倒棱機(jī)。

背景技術(shù)：

齒輪倒棱機(jī)主要用于對(duì)齒輪的邊線進(jìn)行倒角，避免齒輪邊線過(guò)于鋒利，且倒棱后的齒輪也更容易安裝。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01310558121.3的中國(guó)專(zhuān)利，具體內(nèi)容為：提供一種立式齒輪倒棱機(jī)，包括床身、立柱、工件箱、倒棱裝置和去毛刺裝置，立柱位于床身上端的后部位置處，工件箱位于床身上端的前部位置處，倒棱裝置位于床身上端的左前方位置處，去毛刺裝置位于床身上端右前方位置處，倒棱裝置和去毛刺裝置均與立柱配合連接。上述專(zhuān)利中的齒輪倒棱機(jī)在對(duì)齒輪進(jìn)行加工時(shí)，需先將齒輪通過(guò)專(zhuān)用夾具安裝在床身上，不僅操作復(fù)雜，且配套夾具安裝耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，使得齒輪的加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種可快速裝夾的齒輪倒棱機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可快速裝夾的齒輪倒棱機(jī)，包括底座、立柱、控制器和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭，所述底座上面安裝有橫向電動(dòng)滑座，所述橫向電動(dòng)滑座上面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)中心位置設(shè)置有電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)上面安裝有氣漲軸，所述底座一側(cè)設(shè)置有所述立柱，所述立柱前面安裝有縱向電動(dòng)滑座，所述縱向電動(dòng)滑座上面安裝有橫梁，所述橫梁頭部安裝有所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭頂部安裝有報(bào)警燈，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭底部安裝有刀片，所述刀片底部中心位置設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述控制器通過(guò)搖臂安裝在所述立柱一側(cè)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述氣漲軸規(guī)格可根據(jù)所加工的齒輪內(nèi)孔徑進(jìn)行選配，將所述氣漲軸安裝在所述電磁吸盤(pán)上，再將齒輪安裝在所述氣漲軸上，所述氣漲軸接通氣源后，齒輪被牢牢套在所述氣漲軸上，通電后，所述電磁吸盤(pán)自動(dòng)將所述氣漲軸和齒輪吸附在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述縱向電動(dòng)滑座帶動(dòng)所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭下移，同時(shí)所述光電感應(yīng)器對(duì)齒輪邊線進(jìn)行檢測(cè)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制器，由所述控制器控制所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)向，使所述刀片的端面與齒輪邊線形成所設(shè)定夾角，并對(duì)齒輪邊線進(jìn)行倒棱，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，完成齒輪邊線的倒棱處理。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述轉(zhuǎn)盤(pán)為圓形，有電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述橫向電動(dòng)滑座、所述轉(zhuǎn)盤(pán)和所述電磁吸盤(pán)均與所述控制器電連接。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述電磁吸盤(pán)中心位置設(shè)置有凸臺(tái)，所述氣漲軸套在此凸臺(tái)上，并與凸臺(tái)滑動(dòng)配合，所述氣漲軸連接氣源。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭可旋轉(zhuǎn)360°，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭、所述縱向電動(dòng)滑座和所述報(bào)警燈均與所述控制器電連接。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述刀片有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述刀片底部中央設(shè)置有凹槽，所述光電感應(yīng)器安裝在凹槽內(nèi)，且所述光電感應(yīng)器的頭部低于所述刀片下底面1mm。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，所述光電感應(yīng)器與所述控制器電連接，所述控制器前面設(shè)置有操作面板。

有益效果在于：通過(guò)所述氣漲軸和所述電磁吸盤(pán)對(duì)齒輪進(jìn)行雙重固定，操作簡(jiǎn)單快捷，可大大提高齒輪的加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種可快速裝夾的齒輪倒棱機(jī)的主視圖。

1、底座；2、立柱；3、控制器；4、縱向電動(dòng)滑座；5、橫梁；6、報(bào)警燈；7、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭；8、刀片；9、光電感應(yīng)器；10、氣漲軸；11、轉(zhuǎn)盤(pán)；12、電磁吸盤(pán)；13、橫向電動(dòng)滑座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種可快速裝夾的齒輪倒棱機(jī)，包括底座1、立柱2、控制器3和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7，底座1上面安裝有橫向電動(dòng)滑座13，橫向電動(dòng)滑座13用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)11左右移動(dòng)，便于對(duì)不同直徑的齒輪進(jìn)行加工，每次關(guān)機(jī)前，橫向電動(dòng)滑座13自動(dòng)將轉(zhuǎn)盤(pán)11送至電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7正下方，橫向電動(dòng)滑座13上面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)11，轉(zhuǎn)盤(pán)11中心位置設(shè)置有電磁吸盤(pán)12，電磁吸盤(pán)12上面安裝有氣漲軸10，底座1一側(cè)設(shè)置有立柱2，立柱2前面安裝有縱向電動(dòng)滑座4，縱向電動(dòng)滑座4上面安裝有橫梁5，橫梁5用于連接電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7和縱向電動(dòng)滑座4，橫梁5頭部安裝有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7頂部安裝有報(bào)警燈6，報(bào)警燈6用于刀片8接近齒輪時(shí)發(fā)出報(bào)警提醒，便于引起操作人員注意，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7底部安裝有刀片8，刀片8底部中心位置設(shè)置有光電感應(yīng)器9，控制器3通過(guò)搖臂安裝在立柱2一側(cè)，控制器3用于參數(shù)設(shè)定，并控制倒棱機(jī)工作。

上述結(jié)構(gòu)中，氣漲軸10規(guī)格可根據(jù)所加工的齒輪內(nèi)孔徑進(jìn)行選配，將氣漲軸10安裝在電磁吸盤(pán)12上，再將齒輪安裝在氣漲軸10上，氣漲軸10接通氣源后，齒輪被牢牢套在氣漲軸10上，通電后，電磁吸盤(pán)12自動(dòng)將氣漲軸10和齒輪吸附在轉(zhuǎn)盤(pán)11上，縱向電動(dòng)滑座4帶動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7下移，同時(shí)光電感應(yīng)器9對(duì)齒輪邊線進(jìn)行位置檢測(cè)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器3，由控制器3控制電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7轉(zhuǎn)向，使刀片8的端面與齒輪邊線形成所設(shè)定夾角，并對(duì)齒輪邊線進(jìn)行倒棱，轉(zhuǎn)盤(pán)11旋轉(zhuǎn)，完成齒輪邊線的倒棱處理。

為了進(jìn)一步提高齒輪倒棱機(jī)的使用功能，轉(zhuǎn)盤(pán)11為圓形，有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫向電動(dòng)滑座13、轉(zhuǎn)盤(pán)11和電磁吸盤(pán)12均與控制器3電連接，電磁吸盤(pán)12中心位置設(shè)置有凸臺(tái)，氣漲軸10套在此凸臺(tái)上，并與凸臺(tái)滑動(dòng)配合，氣漲軸10連接氣源，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7可旋轉(zhuǎn)360°，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭7、縱向電動(dòng)滑座4和報(bào)警燈6均與控制器3電連接，刀片8有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀片8底部中央設(shè)置有凹槽，光電感應(yīng)器9安裝在凹槽內(nèi)，且光電感應(yīng)器9的頭部低于刀片8下底面1mm，光電感應(yīng)器9與控制器3電連接，控制器3前面設(shè)置有操作面板。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。