本技術(shù)涉及焊接工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼立柱點(diǎn)焊工裝。

背景技術(shù)：

1、鋼立柱是聲屏障中使用的鋼構(gòu)件。鋼立柱包括型鋼和焊接在型鋼側(cè)面的支撐板，在現(xiàn)有技術(shù)中，工人大多數(shù)是將支撐板直接手持著放在型鋼的端部進(jìn)行點(diǎn)焊，這樣點(diǎn)焊存在容易晃動(dòng)或位移，操作強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼立柱點(diǎn)焊工裝，解決上述的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種鋼立柱點(diǎn)焊工裝，包括兩個(gè)底板和固定在所述底板上的橫柱，所述橫柱的一端外側(cè)設(shè)有立板，所述立板的底部固定在所述底板上，所述立板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述立板的橫柱的端部之間設(shè)有空隙，所述橫柱的一側(cè)壁上連接有擋板。

4、進(jìn)一步的，所述立板和底板之間設(shè)有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿的底部固定在所述底板上，另一端傾斜的向上連接在所述立板的兩側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述擋板的頂部高度高于所述橫柱的頂面高度。

6、進(jìn)一步的，所述底板和立板均為鋼板。

7、進(jìn)一步的，所述橫柱為中空的長(zhǎng)方體鋼管。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

9、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，能夠快速的定位型鋼和端部支撐板的位置，保證點(diǎn)焊時(shí)的穩(wěn)定，便于點(diǎn)焊，并且降低操作強(qiáng)度，提高點(diǎn)焊質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋼立柱點(diǎn)焊工裝，其特征在于：包括兩個(gè)底板(1)和固定在所述底板(1)上的橫柱(2)，所述橫柱(2)的一端外側(cè)設(shè)有立板(3)，所述立板(3)的底部固定在所述底板(1)上，所述立板(3)上開(kāi)設(shè)有定位孔(7)，所述立板(3)的橫柱(2)的端部之間設(shè)有空隙(4)，所述橫柱(2)的一側(cè)壁上連接有擋板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼立柱點(diǎn)焊工裝，其特征在于：所述立板(3)和底板(1)之間設(shè)有兩個(gè)支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的底部固定在所述底板(1)上，另一端傾斜的向上連接在所述立板(3)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼立柱點(diǎn)焊工裝，其特征在于：所述擋板(5)的頂部高度高于所述橫柱(2)的頂面高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼立柱點(diǎn)焊工裝，其特征在于：所述底板(1)和立板(3)均為鋼板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼立柱點(diǎn)焊工裝，其特征在于：所述橫柱(2)為中空的長(zhǎng)方體鋼管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼立柱點(diǎn)焊工裝，包括兩個(gè)底板和固定在底板上的橫柱，橫柱的一端外側(cè)設(shè)有立板，立板的底部固定在底板上，立板上開(kāi)設(shè)有定位孔，立板的橫柱的端部之間設(shè)有空隙，橫柱的一側(cè)壁上連接有擋板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，能夠快速的定位型鋼和端部支撐板的位置，保證點(diǎn)焊時(shí)的穩(wěn)定，便于點(diǎn)焊，并且降低操作強(qiáng)度，提高點(diǎn)焊質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李淑明,姜建強(qiáng),張玉賢,武曉豐,張勝男,王鐵魁,艾義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中裕鐵信交通科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/11/14