專(zhuān)利名稱(chēng)：冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材機(jī)械，確切地說(shuō)是一種冷軋帶肋鋼筋無(wú)損傷調(diào)直機(jī)。
目前，人們使用的比較先進(jìn)的冷軋帶肋鋼無(wú)損傷調(diào)直機(jī)，主要是公告號(hào)為CN2183837Y，名稱(chēng)為“無(wú)損傷冷軋帶肋鋼筋矯直機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，它由機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、矯直機(jī)構(gòu)組成，該矯直機(jī)構(gòu)由框架、若干個(gè)矯直托輥、矯直壓輥、壓輥支架、軸承座組成，該軸承座固聯(lián)在機(jī)架上面板上，框架通過(guò)固聯(lián)在其長(zhǎng)度方向兩端的半軸與軸承座鉸接，各矯直托輥及矯直壓輥均為柱體，其心部制有通孔，外圓上制有軸向斷面呈圓缺曲線狀環(huán)槽，各矯直托輥通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在固聯(lián)于框架底面板上的各支架上，并使各矯直托輥的軸線與框架寬度尺寸中心線間同向傾斜一定角度(小于90°)，各矯直壓輥通過(guò)銷(xiāo)軸分別與一端帶有絲杠的各壓輥支架鉸接，該支架通過(guò)其上的絲杠分與框架上面板螺紋孔聯(lián)接，并使各壓輥軸線與框架上面板寬度尺寸中心線間同向傾斜一定角度(小于90°)，上述各矯直托輥與各矯直壓輥沿框架寬度尺寸中心線相間布置。在使用中，被矯直材料由輸料裝置捻入矯直機(jī)構(gòu)內(nèi)，使其從矯直托輥及矯直壓輥中心通過(guò)，同時(shí)框架在動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到矯直帶肋鋼筋的目的；該冷軋帶助鋼筋無(wú)損傷調(diào)直機(jī)的主要缺點(diǎn)是，調(diào)直速度較低(0.5m/S)；矯直效果差，耗電能多(總功率12.6KW)。
本實(shí)用新型的目的是為人們提供一種調(diào)直速度快、調(diào)直效果更好、耗電能少的冷軋帶肋鋼筋無(wú)損傷調(diào)直機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、矯直機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是該矯直機(jī)構(gòu)是由固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)兩部分構(gòu)成，此兩個(gè)分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料通道位于同一直線上；所述的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)分別由與所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)配用的兩個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)組成。被矯直材料的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力由所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)供給。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖3是壓輥的安裝示意圖。
由
圖1、圖2、圖3可知，本實(shí)用新型是由機(jī)架1、固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)以及分別與固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)配用的兩個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)組成。
固定矯直分機(jī)構(gòu)由導(dǎo)入輥4、箱體5、輸出軸20、傳動(dòng)軸、動(dòng)力輥7、壓輥6、壓輥支架8構(gòu)成；該機(jī)構(gòu)所配用的動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)2、大皮帶輪3、換向齒輪9、傳動(dòng)齒輪18構(gòu)成；所述箱體5為長(zhǎng)方體箱形結(jié)構(gòu)，它固定安裝在機(jī)架1右端上面板上，兩個(gè)導(dǎo)入輥4利用彎板固定在箱體5的右側(cè)板上，4個(gè)壓輥6通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在壓輥支架8上，該壓輥支架8通過(guò)其上的絲杠與箱體5的上蓋板聯(lián)接，一根輸出軸20及三根傳動(dòng)軸的中部分別固定安裝一個(gè)傳動(dòng)齒輪18，該輸出軸及傳動(dòng)軸鉸接在箱體5的兩側(cè)壁19上，其一端部分別固定安裝一個(gè)動(dòng)力輥7、輸出軸另端固定安裝大皮帶輪3、各動(dòng)力輥7及各壓輥6外圓中部均制有軸向斷面呈“V”形的環(huán)槽；進(jìn)行上述安裝時(shí)，各動(dòng)力輥7與各壓輥6的“V”形環(huán)槽的槽底圓位于同一個(gè)垂直平面內(nèi)，兩者相間布置。上述的電動(dòng)機(jī)2固定安裝在機(jī)架1底板上，其輸出軸端部裝一有一個(gè)小皮帶輪，該小皮帶輪與大皮帶輪3通過(guò)皮帶聯(lián)接。
固定矯直機(jī)構(gòu)與其配用的動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)的各零部件，除電動(dòng)機(jī)2及各螺栓聯(lián)接件為外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件外，其余各零部件均按圖用常規(guī)機(jī)制方法自制而成。
上述固定矯直機(jī)構(gòu)還可以翻轉(zhuǎn)90°固聯(lián)在機(jī)架上，當(dāng)然，此時(shí)與其相配套的動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)也要隨之改變安裝位置，并使電動(dòng)機(jī)2由臥式改為立式電動(dòng)機(jī)。
旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)構(gòu)是由框架12、壓輥13、壓輥支架21、軸承座11構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)配用的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)10，大皮帶輪14及皮帶構(gòu)成。
7個(gè)壓輥13分別通過(guò)銷(xiāo)軸23鉸接在7個(gè)壓輥支架上，此部件通過(guò)壓輥支架21上的絲杠分別聯(lián)接在框架12上、下兩面板上，上部安裝4套，下部安裝3套。上述的各壓輥的外圓中部均制有“U”形環(huán)槽，在安裝中保證各壓輥上的“U”形環(huán)槽的寬度尺寸中心線位于同一垂直平面內(nèi)，并且使上部壓輥與下部5壓輥之間間錯(cuò)布置，由框架12、壓輥支架21、壓輥13形成的組裝件通過(guò)框架兩端的半軸與固定在機(jī)架1上的兩軸承座11鉸接。然后，在框架左端半軸端部安裝一個(gè)大皮輪14，該大皮帶輪與電動(dòng)機(jī)10輸出軸間由皮帶聯(lián)接。
旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)構(gòu)及其所配用的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)所使用的各零部件中，除電動(dòng)機(jī)、螺栓聯(lián)接件、電器部件為外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件外，其它各零部件均按圖用常規(guī)機(jī)制方法制成。
本實(shí)用新型按圖組裝并檢驗(yàn)合格后，即可入庫(kù)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)后，其材料進(jìn)給速度可達(dá)2m/S以上，其使用功率僅為10.6KW。
權(quán)利要求1.冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，矯直機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的矯直機(jī)構(gòu)是由固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)兩部分構(gòu)成，此兩個(gè)分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料通道位于同一直線；所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)分別由與所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)配用的兩個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)分系統(tǒng)構(gòu)成；被矯直材料進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力由所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機(jī)，其特征在于，所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)由箱體(5)、輸出軸(20)、傳動(dòng)軸、若干個(gè)動(dòng)力輥(7)及壓輥(6)、壓輥支架(8)構(gòu)成，所述箱體固定聯(lián)在所述機(jī)架的上面板上，所述各動(dòng)力輥(7)、壓輥(6)的外圓上制有軸向剖面呈“V”形的環(huán)槽；所述傳動(dòng)軸、輸出軸與所述箱體兩側(cè)板鉸聯(lián)接，所述各動(dòng)力輥分別固聯(lián)在所述各傳動(dòng)軸與輸出軸上；所述各壓輥(6)通過(guò)銷(xiāo)軸與各所述的壓輥支架(8)軸孔鉸聯(lián)接，該壓輥支架(8)通過(guò)其上的絲杠與所述的箱體上蓋板聯(lián)接，并使各壓軸(6)分別位于上述各相鄰動(dòng)力輥之間；各動(dòng)力輥(7)、壓輥(6)的“V”形環(huán)槽的槽底圓位于同一個(gè)垂直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷軋帶助鋼筋調(diào)直機(jī)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)是由軸承座、框架、若干個(gè)壓輥(13)、壓輥支架(21)構(gòu)成，所述軸承座固聯(lián)在所述機(jī)架的上面板上，所述框架通過(guò)固聯(lián)在其長(zhǎng)變方向兩端的半軸與上述軸承座鉸接；所述各壓輥(13)的外圓上制有軸向斷面呈“U”形的環(huán)槽，該壓輥通過(guò)銷(xiāo)軸與所述各壓輥支架(21)鉸接，該各壓輥支架通過(guò)其上的絲杠分別與所述框架的上下兩面板聯(lián)接，該上部各壓輥(13)分別位于該下部各相鄰壓輥(13)之間，所述各壓輥(13)的“U”形環(huán)槽的槽寬中心線與所述的壓輥(6)的“V”環(huán)槽的槽底圓位于同一垂直平面內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋帶肋鋼筋無(wú)損傷調(diào)直機(jī),它包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、矯直機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是該矯直機(jī)構(gòu)是由固定矯直分機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機(jī)構(gòu)兩部分組成,此兩機(jī)構(gòu)的進(jìn)料通道位于同一直線上;被矯直材料進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力由所述的固定矯直分機(jī)構(gòu)直接供給;被矯直材料進(jìn)給速度達(dá)2m/S以上。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有調(diào)直速度快,調(diào)直效果好,不操作被調(diào)直帶肋鋼筋的肋筋、消耗電功率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2302068SQ9624623
公開(kāi)日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1996年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月30日
發(fā)明者鄭克孝 申請(qǐng)人:鄭克孝