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      能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3041316閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于軋制設(shè)備部件,特別是一種能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)。
      鍛造成型機(jī)通常指具有多沖頭配合多模具及多夾具進(jìn)行多段成型加工的機(jī)械,如螺絲、螺母成型機(jī)。這種機(jī)械在成型加工時(shí),系將整捆線材經(jīng)由輥直后輸經(jīng)切料機(jī)構(gòu),而自一端逐次截出一小段作為胚料,再藉夾具機(jī)構(gòu)將胚料依序送往復(fù)數(shù)個(gè)模具內(nèi),進(jìn)行數(shù)段冷鍛成型沖壓作業(yè)。而各沖壓作業(yè)通常需配合各模具后端抵設(shè)的后通出機(jī)構(gòu),并以沖棒由模具前端進(jìn)行沖壓。如


      圖1所示,習(xí)用的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)通常由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成,在間接桿外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套;抵桿滑動(dòng)插裝在模具上,后通桿滑動(dòng)插裝在軸座上,其一端與安裝在后通座上的擊桿相對(duì),并承受擊桿的推擊。這種結(jié)構(gòu)的后通出機(jī)構(gòu),由于后通桿與擊桿相對(duì)而不連接,在沖壓作業(yè)循環(huán)中,后通座及其上擊桿前、后往復(fù)滑移,當(dāng)后通座滑移至前死點(diǎn)時(shí),便擊推后通桿,并經(jīng)后通桿依序頂?shù)珠g接桿及抵桿。當(dāng)后通座向后滑移時(shí),后通桿、間接桿及抵桿則不隨之后移而與擊桿脫離。與此同時(shí),胚料受沖抵入模具中,其受的瞬間沖力,使抵桿經(jīng)間接桿瞬間沖擊后通桿,使后通桿受擊后移。當(dāng)模具內(nèi)胚料成型完成后,后通座再次向前滑移至前死點(diǎn),向前擊推后通桿,并經(jīng)后通桿依序向前頂?shù)珠g接桿及抵桿,經(jīng)抵桿將成型后的胚料推出模具外,便完成本模具中的鍛沖工序。
      使用這種結(jié)構(gòu)的后通出機(jī)構(gòu),在一般零件的鍛沖時(shí),其大致上是順暢的。但當(dāng)受沖鍛的胚料為細(xì)長(zhǎng)料時(shí),由于后通桿的外徑粗、重量重,使胚料沖鍛時(shí)的瞬間沖力,使抵桿經(jīng)間接桿瞬間沖擊后通桿時(shí),往往因受后通桿較大重力慣性抵抗而產(chǎn)生撓性變形,并因此而使其轉(zhuǎn)為抵桿對(duì)模具內(nèi)徑的摩擦。在長(zhǎng)期多次數(shù)的沖鍛加工中,將造成模具的損壞。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)。
      本實(shí)用新型由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動(dòng)插裝在模具上。后通桿滑動(dòng)插裝在軸座上。后通座上設(shè)有安裝擊桿的安裝孔,并固定設(shè)有固定座及夾箍座,夾箍座上設(shè)有夾持在后通桿后端的夾叉。
      其中固定座頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔,并令安裝孔與其上滑槽平行;下滑座的前、后端分別向下突設(shè)前、后擋座。
      下滑座的頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝上滑座的滑槽;上滑座一端設(shè)有固定安裝夾箍座的端頭座。
      下滑座的后擋座分別設(shè)于下滑座兩側(cè),而使其間形成缺口。
      端頭座上凸設(shè)嵌榫;夾箍座上設(shè)有與端頭座上嵌榫相嵌合的嵌槽。
      固定座頂部?jī)蓚?cè)固定安裝在豎直方向限制下滑座的壓板。
      下滑座頂部?jī)蓚?cè)固定安裝壓固上滑座,使上滑座定位的壓條。
      由于本實(shí)用新型由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動(dòng)插裝在模具上。后通桿滑動(dòng)插裝在軸座上。后通座上設(shè)有安裝擊桿的安裝孔,并固定設(shè)有固定座及夾箍座,夾箍座上設(shè)有夾持在后通桿后端的夾叉。
      在沖壓作業(yè)循環(huán)中,后通座前、后往復(fù)滑移,其上擊桿、固定座及夾箍座亦隨之前、后往復(fù)滑移,當(dāng)后通座滑移至前死點(diǎn)時(shí),便擊推后通桿,并經(jīng)后通桿依序頂?shù)珠g接桿及抵桿。當(dāng)后通座向后滑移時(shí),其上擊桿、固定座及夾箍座亦隨之后移,使后通桿在夾箍座的夾叉帶動(dòng)下亦隨之后移。即當(dāng)胚料受沖抵入模具中,其受的瞬間沖力,使抵桿經(jīng)間接桿瞬間后移與后通桿后移同步,不會(huì)發(fā)生沖擊后通桿的現(xiàn)象。即能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
      圖1、為習(xí)用的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
      圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
      圖3、為圖2中A部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖4、為圖2中A部分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
      如圖2所示,本實(shí)用新型由抵桿1、間接桿2、后通桿3、軸座4、后通座5及擊桿6組成。抵桿1滑動(dòng)插裝在模具7上。在間接桿2外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套21、22。后通桿3滑動(dòng)插裝在軸座4上。
      后通座5上設(shè)有安裝擊桿6的安裝孔51,其上依次設(shè)有固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55。
      如圖3、圖4所示,固定座52上設(shè)有凹槽521,并在凹槽521內(nèi)設(shè)有固定安裝在后通座5上的安裝孔522。固定座52頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝下滑座53的滑槽523及安裝彈性元件56的安裝孔524,并令安裝孔524與其上滑槽523平行;并在頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有固定安裝在豎直方向限制下滑座53的壓板57的安裝孔525。
      下滑座53的前、后端分別向下突設(shè)前、后擋座531、532,后擋座532分別設(shè)于下滑座53兩側(cè),而使其間形成缺口533。下滑座53頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝上滑座54的滑槽534;并在頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有固定安裝壓固上滑座54使上滑座54定位的壓條58的安裝孔535。
      上滑座54一端設(shè)有固定安裝夾箍座55的端頭座541,端頭座541上凸設(shè)嵌榫542及安裝孔543。
      夾箍座55上設(shè)有夾持在后通桿3后端的夾叉551及與端頭座541上嵌榫542相嵌合的嵌槽552,并設(shè)有與端頭座541上安裝孔543相對(duì)應(yīng)的安裝孔553。
      壓板57上設(shè)有與固定座52上安裝孔525相對(duì)應(yīng)的安裝孔571。
      壓條58上設(shè)有與下滑座53上安裝孔535相對(duì)應(yīng)的安裝孔581,并在其一側(cè)向下突設(shè)壓肋582。
      安裝時(shí),放松壓條58,藉助調(diào)整上滑座54相對(duì)下滑座53的位置,以調(diào)整對(duì)應(yīng)于每一長(zhǎng)度的胚料時(shí)后通桿3往復(fù)位移的行程。并調(diào)整擊桿6在后通座5上的安裝位置。
      作業(yè)時(shí),在沖壓作業(yè)循環(huán)中,后通座5前、后往復(fù)滑移,其上擊桿6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之前、后往復(fù)滑移,當(dāng)后通座5滑移至前死點(diǎn)時(shí),便擊推后通桿3,并經(jīng)后通桿3依序頂?shù)珠g接桿2及抵桿1。當(dāng)后通座5向后滑移時(shí),其上擊桿6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之后移,使后通桿3在夾箍座55的夾叉551帶動(dòng)下亦隨之后移。即當(dāng)胚料受沖抵入模具7中,其受的瞬間沖力,使抵桿1經(jīng)間接桿2瞬間后移與后通桿3后移同步,不會(huì)發(fā)生沖擊后通桿3的現(xiàn)象,防止抵桿1撓性變形而損壞模具7的現(xiàn)象發(fā)生。
      權(quán)利要求1.一種能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),它由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成,在間接桿外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套;抵桿滑動(dòng)插裝在模具上,后通桿滑動(dòng)插裝在軸座上;后通座上設(shè)有安裝擊桿的安裝孔,其特征在于所述的后通座上固定設(shè)有固定座及夾箍座,夾箍座上設(shè)有夾持在后通桿后端的夾叉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的固定座頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔,并令安裝孔與其上滑槽平行;下滑座的前、后端分別向下突設(shè)前、后擋座。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的下滑座的頂部設(shè)有滑動(dòng)安裝上滑座的滑槽;上滑座一端設(shè)有固定安裝夾箍座的端頭座。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的下滑座的后擋座分別設(shè)于下滑座兩側(cè),而使其間形成缺口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的端頭座上凸設(shè)嵌榫;夾箍座上設(shè)有與端頭座上嵌榫相嵌合的嵌槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的固定座頂部?jī)蓚?cè)固定安裝在豎直方向限制下滑座的壓板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的下滑座頂部?jī)蓚?cè)固定安裝壓固上滑座,使上滑座定位的壓條。
      專利摘要一種能強(qiáng)制拉回的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu)。為提供一種能使后通桿隨后通座后移、防止抵桿撓性變形而損壞模具的鍛造成型機(jī)用后通出機(jī)構(gòu),提出本實(shí)用新型,它由抵桿、間接桿、后通桿、軸座、后通座及擊桿組成。在間接桿外周套設(shè)有內(nèi)、外滑套。抵桿滑動(dòng)插裝在模具上。后通桿滑動(dòng)插裝在軸座上。后通座上設(shè)有安裝擊桿的安裝孔,并固定設(shè)有固定座及夾箍座,夾箍座上設(shè)有夾持在后通桿后端的夾叉。
      文檔編號(hào)B21J13/14GK2331455SQ9723022
      公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1997年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月16日
      發(fā)明者唐振陽(yáng) 申請(qǐng)人:正曜企業(yè)股份有限公司
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