專利名稱：一種機(jī)械式測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電路測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種機(jī)械式測試裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的測試儀表面板上會對應(yīng)測試要求設(shè)置相應(yīng)的測試檔位，每個測試檔位有相應(yīng)的測試孔，操作者進(jìn)行電路測試時，需要對測試孔進(jìn)行判斷，確定測試孔后再將電筆插入測試，當(dāng)測試孔數(shù)量較多時就難免出現(xiàn)插錯現(xiàn)象。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種技術(shù)方案，該方案在用戶選擇不同的測試檔時采用凸輪片遮擋其他測試孔而保留相應(yīng)的測試孔，從而實現(xiàn)了避免表筆誤插的目的。但是，實用新型人在實施本實用新型創(chuàng)造過程中，發(fā)現(xiàn)上述方案雖然能夠防止表筆誤插，但至少存在以下缺陷測試儀表上仍然需要保留對應(yīng)不同測試檔位的多個測試孔，使用者在執(zhí)行測試操作時，需要反復(fù)插拔表筆來實現(xiàn)換擋(更換測試檔位)，操作程序比較繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種機(jī)械式測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于需要有多個測試孔而導(dǎo)致操作程序繁瑣的問題。本實用新型提供的技術(shù)方案如下一種機(jī)械式測試裝置，包括測試裝置本體、設(shè)置在所述本體上的測試孔連線及設(shè)置在所述本體內(nèi)部的多路電路，包括旋鈕、撥盤、連桿和切換開關(guān)所述旋鈕一端置于所述本體的殼體內(nèi)，一端外露于所述殼體；所述撥盤套接在所述旋鈕置于殼體內(nèi)的部分上且能夠隨著所述旋鈕同步轉(zhuǎn)動，其一側(cè)表面設(shè)置有由多段不同半徑的圓弧段組成的軌道；所述連桿一端與所述軌道配合連接，另一端與所述切換開關(guān)相接觸以在所述連桿上下運(yùn)動時撥動所述切換開關(guān)，從而切換所述測試孔連線和電路之間的連接。優(yōu)選的，上述測試裝置中，所述軌道為封閉式軌道。優(yōu)選的，上述測試裝置中，所述軌道為開放式軌道。優(yōu)選的，上述測試裝置中，所述軌道為軌道槽。優(yōu)選的，上述測試裝置中，所述軌道為凸起軌道。優(yōu)選的，上述測試裝置中，所述多路電路包括電流電路、電壓電路和電阻電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點本文提供的方案增設(shè)旋鈕和連桿以及能夠切換電路的切換開關(guān)，通過旋鈕轉(zhuǎn)動帶動連桿上下運(yùn)動即可控制所述切換開關(guān)進(jìn)行電路切換，從而使得對各電路的測試能夠共用測試孔，操作者在進(jìn)行電路測試時(共用一個測試孔，總共要用到兩個測試孔，因為接地孔是共用的)，只需將表筆插入該測試孔，然后通過旋轉(zhuǎn)旋鈕即可實現(xiàn)對多個測試檔位的測試，無需反復(fù)插拔表筆，操作程序簡單，提高工作效率且降低了出錯概率。

通過附圖所示，本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。圖1為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中撥盤和軌道的結(jié)構(gòu)示意圖1 ；圖3為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中軌道和連桿配合連接的示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中撥盤和軌道的結(jié)構(gòu)示意圖2;圖6為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中電路、切換開關(guān)和表筆之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系；圖7-圖12為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置的工作示意圖；圖13為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中在旋鈕上設(shè)置標(biāo)記的示意圖；圖14為本實用新型實施例提供的一種機(jī)械式測試裝置中在殼體面板上設(shè)置標(biāo)記的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本實用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不以一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的由于存在多個測試孔，測試人員需要反復(fù)插拔表筆，測試步驟繁瑣費(fèi)時的問題，本實用新型提供了一種解決方案，其基本思想是通過一個切換開關(guān)連接測試裝置中的各電路，并利用旋鈕和連桿控制切換開關(guān)執(zhí)行切換電路工作。下面詳細(xì)說明本實施例提供了一種機(jī)械式測試裝置的一種結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括測試裝置本體 1、測試孔連線(圖中未示出)、旋鈕2、撥盤3、連桿4、切換開關(guān)5和多路電路(圖中未示出)，其中所述旋鈕2設(shè)置在所述測試裝置本體1的殼體11上，其一端置于所述殼體11內(nèi)，另一端外露在所述殼體11外，為了方便描述，下文所述旋鈕2置于所述殼體內(nèi)的部分稱為內(nèi)軸。所述撥盤3套接在所述旋鈕2置于殼體內(nèi)的部分(即內(nèi)軸)上且能夠隨著所述旋鈕2同步轉(zhuǎn)動，其一側(cè)表面設(shè)置有軌道31，該軌道31由多段不同半徑的圓弧段組成，具體的，由多段不同半徑的圓弧段圓滑連接而成，如圖2所示。所述切換開關(guān)5連接測試孔連線和測試裝置內(nèi)的多路電路，多路電路設(shè)置在主板 6上，各路電路和測試孔連線之間的導(dǎo)通和切斷可以通過移動設(shè)置在所述切換開關(guān)5上的操作桿實現(xiàn)，所述操作桿位于不同位置時導(dǎo)通測試孔連線與不同電路。所述連桿4 一端與所述軌道31配合連接，另一端與所述切換開關(guān)5相接觸連接， 具體的，是跟切換開關(guān)5的操作桿相連接，所述連桿4連接操作桿的具體方式可以是通過設(shè)置在連桿4末端的固定孔與所述操作桿連接，也可以是通過連接部件將所述操作桿連接于所述連桿4末端，只要是能夠使得連桿能夠帶動操作桿運(yùn)動即可，本文對具體的連接方式不做限定。所述軌道31的一種具體結(jié)構(gòu)可以是軌道槽，該軌道槽與所述連桿4 一端的凸起配合連接，在旋鈕轉(zhuǎn)動時，通過軌道槽的限位作用，使所述連桿4在豎直方向上向上或者向下移動。所述軌道31的另一種具體結(jié)構(gòu)可以是凸起軌道，該凸起軌道與所述連桿4 一端的開口配合連接，如圖3所示，在旋鈕轉(zhuǎn)動時，在凸起軌道的作用下，所述連桿4在豎直方向上向上或者向下移動。此外，所述軌道31可以是如圖2、圖3所示的封閉式軌道，也可以是開放式軌道，如圖4所示。另外，所述軌道31中圓弧段的數(shù)量與測試裝置的內(nèi)部電路的數(shù)量及測試人員的測試需求相對應(yīng)的。例如，如圖5所示，對應(yīng)內(nèi)部具有3路電路(分別為電流電路61、電壓電路62和電阻電路63)的測試裝置，其撥盤3上的軌道31由圓弧段311、圓弧段312和圓弧段313圓滑連接而成，圓弧段311、圓弧段312和圓弧段313的半徑分別為Rl、R2和R3。 所述3路電路、切換開關(guān)5和表筆之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系可以參照圖6。本實用新型對軌道的形狀不做限定，只要具有多段(包括兩段)不同半徑圓弧段且能夠通過旋轉(zhuǎn)帶動連桿在豎直方向上上下移動即可。本實用新型提供的上述機(jī)械式測試裝置，增設(shè)旋鈕和連桿以及能夠切換電路的切換開關(guān)，通過旋鈕轉(zhuǎn)動帶動連桿上下運(yùn)動即可控制所述切換開關(guān)進(jìn)行電路切換，從而使得對各電路的測試能夠共用測試孔，操作者在進(jìn)行電路測試時，只需將表筆插入該測試孔，然后通過旋轉(zhuǎn)旋鈕即可實現(xiàn)對多個測試檔位的測試，無需反復(fù)插拔表筆，操作程序簡單，提高工作效率且降低了出錯概率。為了更清楚地表述本實施例的技術(shù)方案，下面以軌道為封閉式軌道槽，且該軌道槽由3段圓弧段為例，結(jié)合圖7-圖12，介紹下本實施例的工作過程假設(shè)初始位置時，連桿4連接在撥盤3上的軌道31上的第二圓弧段312上，如圖7 和圖8所示，此時切換開關(guān)5導(dǎo)通電壓電路62和測試孔連線，此時處于電壓電路測試檔位， 測試者在講表筆插入測試孔之后，旋轉(zhuǎn)旋鈕2，旋鈕2沿方向I旋轉(zhuǎn)并帶動撥盤3同步轉(zhuǎn)動， 受到撥盤3上的軌道31的作用下，連桿4沿方向A(豎直朝下)移動，并帶動操作桿向下運(yùn)動。
5[0046]當(dāng)所述連桿4與軌道31的接觸點移動至第三圓弧段313時，如圖9和圖10所示， 切換開關(guān)5切斷電壓電路62與測試孔連線之間的通路，并接通電阻電路63和所述測試孔連線，進(jìn)入電阻電路測試檔位，測試者即可對電阻電路進(jìn)行測試。之后，測試者可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕2，旋鈕2繼續(xù)沿方向I旋轉(zhuǎn)并帶動撥盤3同步轉(zhuǎn)動，受到撥盤3上的軌道31的作用下，連桿4沿方向B (豎直朝上)移動，并帶動操作桿向上運(yùn)動。當(dāng)所述連桿4與軌道31的接觸點移動至第一圓弧段311時，如圖11和圖12所示， 切換開關(guān)5切斷電阻電路63與測試孔連線之間的通路，并接通電流電路61和所述測試孔連線，進(jìn)入電流電路測試檔位，測試者即可對電流電路進(jìn)行測試。當(dāng)然，還可以將所述連桿4與軌道31的接觸點位于311時確定為初始狀態(tài)，然后沿著與上述方向I相反的方向轉(zhuǎn)動，依次進(jìn)入電流電路測試檔、電壓電路測試檔和電阻電路測試檔。在上述測試過程中，測試者只需要將表筆插入測試孔，然后旋轉(zhuǎn)旋鈕2即可完成換擋測試。無需反復(fù)插拔，測試流程簡單，提高了工作效率并降低了出錯概率。另外，需要說明的是，為了進(jìn)一步方便測試者進(jìn)行測試，還可以在旋鈕或者旋鈕所在殼體面板上標(biāo)記測試檔位，測試者根據(jù)所述標(biāo)記即可方便辨認(rèn)測試檔位，如圖13和圖14 所示。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式測試裝置，包括測試裝置本體、設(shè)置在所述本體上的測試孔連線及設(shè)置在所述本體內(nèi)部的多路電路，其特征在于，包括旋鈕、撥盤、連桿和切換開關(guān)所述旋鈕一端置于所述本體的殼體內(nèi)，一端外露于所述殼體； 所述撥盤套接在所述旋鈕置于殼體內(nèi)的部分上且能夠隨著所述旋鈕同步轉(zhuǎn)動，其一側(cè)表面設(shè)置有由多段不同半徑的圓弧段組成的軌道；所述連桿一端與所述軌道配合連接，另一端與所述切換開關(guān)相接觸以在所述連桿上下運(yùn)動時撥動所述切換開關(guān)，從而切換所述測試孔連線和電路之間的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述軌道為封閉式軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述軌道為開放式軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的測試裝置，其特征在于，所述軌道為軌道槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的測試裝置，其特征在于，所述軌道為凸起軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述多路電路包括電流電路、電壓電路和電阻電路。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種機(jī)械式測試裝置，包括測試裝置本體、設(shè)置在所述本體上的測試孔連線及設(shè)置在所述本體內(nèi)部的多路電路，包括旋鈕、撥盤、連桿和切換開關(guān)所述旋鈕一端置于所述本體的殼體內(nèi)，一端外露于所述殼體；所述撥盤套接在所述旋鈕置于殼體內(nèi)的部分上且能夠隨著所述旋鈕同步轉(zhuǎn)動，其一側(cè)表面設(shè)置有由多段不同半徑的圓弧段組成的軌道；所述連桿一端與所述軌道配合連接，另一端與所述切換開關(guān)相接觸以在所述連桿上下運(yùn)動時撥動所述切換開關(guān)，從而切換所述測試孔連線和電路之間的連接。利用實施例，操作者只需將表筆插入該測試孔，然后通過旋轉(zhuǎn)旋鈕即可實現(xiàn)對多個測試檔位的測試，無需反復(fù)插拔表筆，提高工作效率且降低了出錯概率。
文檔編號G01R15/08GK201984101SQ201020692498
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者唐先德, 李紅, 高志超 申請人:優(yōu)利德科技(中國)有限公司