轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子鐵芯拆開(kāi)包裝后凌亂地放置在工作平臺(tái)上，然后由人工將變頻轉(zhuǎn)子磁鋼拿起并將其安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯的通孔內(nèi)，這種人工裝配轉(zhuǎn)子鐵芯的方式成本高，效率低。因此，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯的自動(dòng)裝配的變得十分緊迫，欲實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯的自動(dòng)裝配，就需要提供一種對(duì)變頻裝置鐵芯進(jìn)行定位的裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行定位的裝置，難于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯的自動(dòng)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置，能夠?qū)D(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行快速定位。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置，該轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置包括:底板；第一定位件，可拆卸地設(shè)置在底板上，第一定位件與轉(zhuǎn)子鐵芯的軸線方向上的第一通孔相適配以將轉(zhuǎn)子鐵芯定位在底板上；平衡墊塊，可拆卸地設(shè)置在底板上以使轉(zhuǎn)子鐵芯的端面平行于底板所在的平面，平衡墊塊的外徑大于第一通孔的直徑。
[0005]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置還包括第二定位件，第二定位件可拆卸地設(shè)置在底板上，并與轉(zhuǎn)子鐵芯軸向上的第二通孔相適配。
[0006]進(jìn)一步地，第二定位件為多個(gè)，多個(gè)第二定位件均勻地圍設(shè)在第一定位件的外周。
[0007]進(jìn)一步地，第一定位件和第二定位件均為定位銷(xiāo)。
[0008]進(jìn)一步地，平衡墊塊的第一端面上設(shè)置有第一凸塊，底板上設(shè)置有與第一凸塊相適配的凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置還包括第二凸塊，第二凸塊可拆卸地設(shè)置在底板上，平衡墊塊上設(shè)置有與第二凸塊相適配的第三通孔。
[0010]進(jìn)一步地，第二凸塊套設(shè)在第一定位件的外周，且第二凸塊的高度低于第一定位件的高度。
[0011]進(jìn)一步地，平衡墊塊上設(shè)置有與第二定位件相適配的第四通孔。
[0012]進(jìn)一步地，底板上設(shè)置有減重孔，凹槽與減重孔連通。
[0013]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置還包括限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于限制平衡墊塊與底板發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一凸塊上的凸包和設(shè)置在凹槽內(nèi)的凹坑。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置包括:底板；第一定位件，可拆卸地設(shè)置在底板上，第一定位件與轉(zhuǎn)子鐵芯的軸線方向上的第一通孔相適配以將轉(zhuǎn)子鐵芯定位在底板上；平衡墊塊，可拆卸地設(shè)置在底板上以使轉(zhuǎn)子鐵芯的端面平行于底板所在的平面，平衡墊塊的外徑大于第一通孔的直徑。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)第一定位件與轉(zhuǎn)子鐵芯的軸線方向上的第一通孔的作用，使得轉(zhuǎn)子鐵芯立在底板上，而平衡墊塊的設(shè)置使得鐵芯轉(zhuǎn)子的端面平行于底板所在的平面。此時(shí)通過(guò)機(jī)械手的作用，可以迅速地將轉(zhuǎn)子鐵芯定位在底板上，然后再將轉(zhuǎn)子磁鋼準(zhǔn)確地放入轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝轉(zhuǎn)子磁鋼安裝空間即可完成整個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配。可見(jiàn)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置的定位過(guò)程方便快捷，為轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配自動(dòng)化作必要的準(zhǔn)備。本發(fā)明中的平衡墊塊的外徑大于轉(zhuǎn)子鐵芯上的第一通孔的直徑，保證轉(zhuǎn)子鐵芯能夠準(zhǔn)確地放置在平衡墊塊上，當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯的第一通孔過(guò)大時(shí)，只需換上相應(yīng)的平衡墊塊就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的定位，而無(wú)需改變底板的大小，大大節(jié)約轉(zhuǎn)子鐵芯的自動(dòng)化裝配成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本發(fā)明的轉(zhuǎn)子鐵芯定位在轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置上時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2示意性示出了本發(fā)明的定位件安裝在底板上時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3示意性示出了本發(fā)明的定位件安裝在底板上時(shí)俯視圖；
[0020]圖4示意性示出了本發(fā)明的定位件安裝在底板上時(shí)主視圖；以及
[0021]圖5示意性示出了本發(fā)明的平衡墊片的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]100、轉(zhuǎn)子鐵芯；101、第一通孔；102、第二通孔;10、底板;11、凹槽；111、凹坑；12、
減重孔；20、第一定位件；30、第二定位件；40、平衡墊塊；41、第一凸塊；42、第三通孔；43、第四通孔；44、凸包；50、第二凸塊；60、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0025]參見(jiàn)圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置。該轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置包括底板10、第一定位件20以及平衡墊塊40。其中，第一定位件20可拆卸地設(shè)置在底板10上，該第一定位件20與轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心軸線方向上的第一通孔101相適配，從而將轉(zhuǎn)子鐵芯100定位在底板10上；平衡墊塊40可拆卸地設(shè)置在底板10上，使轉(zhuǎn)子鐵芯100的端面平行于底板10所在的平面，且平衡墊塊40的外徑大于第一通孔101的直徑。根據(jù)本實(shí)施例，通過(guò)第一定位件20與轉(zhuǎn)子鐵芯100的軸線方向上的第一通孔101的作用，使得轉(zhuǎn)子鐵芯100立在底板10上，并通過(guò)平衡墊塊40的作用使得轉(zhuǎn)子鐵芯100的端面平行于底板10所在的平面，完成轉(zhuǎn)子鐵芯100的定位，此時(shí)通過(guò)機(jī)械手的作用，就可以將轉(zhuǎn)子鐵芯100的轉(zhuǎn)子磁鋼準(zhǔn)確地放入轉(zhuǎn)子鐵芯100上安裝轉(zhuǎn)子磁鋼安裝空間內(nèi)?？梢?jiàn)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置的定位過(guò)程方便快捷，為轉(zhuǎn)子鐵芯100的裝配自動(dòng)化作必要的準(zhǔn)備。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的平衡墊塊40的外徑大于轉(zhuǎn)子鐵芯100上的第一通孔101的直徑，保證轉(zhuǎn)子鐵芯100能夠準(zhǔn)確地放置在平衡墊塊40上，當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯100的第一通孔101過(guò)大時(shí)，只需換上相應(yīng)的平衡墊塊40就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯100的定位，而無(wú)需改變底板10的大小，大大節(jié)約轉(zhuǎn)子鐵芯100的自動(dòng)化裝配成本。
[0026]本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子鐵芯定位裝置上還設(shè)置有第二定位件30，該第二定位件30可拆卸地設(shè)置在底板10上，并與轉(zhuǎn)子鐵芯100軸向上的第二通孔102相適配。通過(guò)第一定位件20和第二定位件30的共同作用，能夠防止轉(zhuǎn)子鐵芯100在底板10所在的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)子鐵芯100的定位更準(zhǔn)確，便于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯100的裝配自動(dòng)化。
[0027]優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第一通孔101為轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心軸線上的通孔，當(dāng)?shù)谝煌?01與第一定位件20配合時(shí)，便于實(shí)現(xiàn)多轉(zhuǎn)子鐵芯100的定位，保證整個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯100能夠準(zhǔn)確，平穩(wěn)地放置在平衡墊塊40上。
[0028]優(yōu)選地，第二定位件30為多個(gè)，多個(gè)第二定位件30均勻圍設(shè)在第一定位件20的外周，與第一定位件20 —起將轉(zhuǎn)子鐵芯100定位在底板10上。更優(yōu)選地，將第二定位件30設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)第二定位件30設(shè)置在第一定位件20的兩側(cè)，且位于第二定位件30的同一直徑的延長(zhǎng)線上，不僅簡(jiǎn)化了整個(gè)定位裝置的結(jié)構(gòu)，而且使得將轉(zhuǎn)子鐵芯100定位在該定位裝置上的過(guò)程更容易進(jìn)行。
[0029]在本實(shí)施例中，第一定位件20和第二定位件30均為定位銷(xiāo)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以將第一定位件20和第二定位件30設(shè)置為其他可以與轉(zhuǎn)子鐵芯100上的第一通孔101和第二通孔102配合的柱狀結(jié)構(gòu)。
[0030]本實(shí)施例的平衡墊塊40的第一端面上設(shè)置有第一凸塊41，底板10上設(shè)置有與第一凸塊41相適配的凹槽11，防止平衡墊塊40在平行于底板10的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)子鐵芯100的種類(lèi)比較多，本實(shí)施例中的平衡墊塊40的設(shè)置尤為重要，當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯100的端面足夠大的時(shí)候，底板10的平面不足以承載轉(zhuǎn)子鐵芯100