Pcm生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動檢測分堆裝置，尤其涉及一種PCM生產(chǎn)剪切鋼板過程中不良品的自動檢測分堆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板在工業(yè)和生活中的應用比較廣泛，汽車、冰箱、洗衣機、高檔家具、櫥房設備、工業(yè)和民用建筑等都需要使用。不同用途的鋼板表面要求各不相同，因此檢測的標準要求也不同，人工檢測把握因人而異，存在誤檢、漏檢等隱患，若不良鋼板流入客戶端會給客戶帶來不便，同時也會給帶來負面影響甚至直接的經(jīng)濟損失。
[0003]因此設計一種操作簡單的自動檢測設備，可有效的避免因人工檢測而產(chǎn)生的誤檢漏檢等弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，特點是:在PCM生產(chǎn)剪切線的前方并列布置有投光器和受光器，投光器連接制御盤，受光器經(jīng)中繼單元連接制御盤，制御盤接至計算機，在PCM生產(chǎn)剪切線的后方布置打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)，打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)經(jīng)電磁閥連接制御盤。
[0007]上述的PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，其中，還設有警報單元，警報單元連接制御盤。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在:
[0009]在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測PCM表面，在檢測到PCM表面不良后拍照報警，拍照報警后根據(jù)不良等級進行打標，檢測到打標痕跡后傳送皮帶自動向下，在皮帶自動向下35°后剪切不良鋼板傳送至廢料箱。在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測，檢測操作簡單，穩(wěn)定性高達98%，有效的避免了因人工檢測而產(chǎn)生的誤檢及漏檢，而且PCM在線檢測既可以檢測PCM也可以檢測VCM，產(chǎn)品檢測多樣化，特別適合家用電器鋼板的檢測。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0011]圖1:自動檢測分堆裝置的示意圖；
[0012]圖中各附圖標記的含義:
[0013]I—投光器，2—受光器，3 —中繼單兀，4—制御盤，5—警報單兀，6—計算機，7 —電磁閥，8—打標機構(gòu)，9 一剪切傳送機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，在PCM生產(chǎn)剪切線的前方并列布置有投光器I和受光器2，投光器I連接制御盤4，受光器2經(jīng)中繼單元3連接制御盤4，制御盤4接至計算機6，在PCM生產(chǎn)剪切線的后方布置打標機構(gòu)8和剪切傳送機構(gòu)9，打標機構(gòu)8和剪切傳送機構(gòu)9經(jīng)電磁閥7連接制御盤4，警報單元5連接制御盤4。
[0015]投光器I投光到鋼板表面，受光器2接收鋼板反射的光并將接收到的信號反饋給中繼單元3，中繼單元3將處理過的信號反饋給制御盤4，制御盤4接收到不良信號反饋給警報單元5報警、受光器2拍照，警報單元5報警后通過由制御盤將信號反饋給計算機6，計算機6發(fā)送不良打標指令給電磁閥7，電磁閥7控制打標機構(gòu)8打標。計算機6并發(fā)送控制指令給電磁閥7，電磁閥7控制剪切傳送機構(gòu)9向下剪切不良鋼板并傳送至廢料箱。
[0016]在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測PCM表面，在檢測到PCM表面不良后拍照報警，拍照報警后根據(jù)不良等級進行打標，檢測到打標痕跡后傳送皮帶自動向下，在皮帶自動向下35°后剪切不良鋼板傳送至廢料箱。在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測，檢測操作簡單，穩(wěn)定性高達98%，有效的避免了因人工檢測而產(chǎn)生的誤檢及漏檢，而且PCM在線檢測既可以檢測PCM也可以檢測VCM，產(chǎn)品檢測多樣化，特別適合家用電器鋼板的檢測。
[0017]要強調(diào)的是:上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明只是對本實用新型說明性的，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，其特征在于:在PCM生產(chǎn)剪切線的前方并列布置有投光器和受光器，投光器連接制御盤，受光器經(jīng)中繼單元連接制御盤，制御盤接至計算機，在PCM生產(chǎn)剪切線的后方布置打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)，打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)經(jīng)電磁閥連接制御盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，其特征在于:還設有警報單元，警報單元連接制御盤。
【專利摘要】本實用新型涉及PCM生產(chǎn)剪切過程中不良品的自動檢測分堆裝置，在PCM生產(chǎn)剪切線的前方并列布置有投光器和受光器，投光器連接制御盤，受光器經(jīng)中繼單元連接制御盤，制御盤接至計算機，在PCM生產(chǎn)剪切線的后方布置打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)，打標機構(gòu)和剪切傳送機構(gòu)經(jīng)電磁閥連接制御盤。在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測PCM表面，檢測到PCM表面不良后拍照報警，拍照報警后根據(jù)不良等級進行打標，檢測到打標痕跡后傳送皮帶自動向下，在皮帶自動向下35°后剪切不良鋼板傳送至廢料箱。在PCM生產(chǎn)剪切過程中自動檢測，檢測操作簡單，穩(wěn)定性高達98％，有效的避免了因人工檢測而產(chǎn)生的誤檢及漏檢。
【IPC分類】B07C5-36, B23D33-00, B07C5-34
【公開號】CN204277072
【申請?zhí)枴緾N201420693673
【發(fā)明人】趙東明, 黃雄白
【申請人】蘇州禾盛新型材料股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月18日