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      一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī)的制作方法

      文檔序號:8613174閱讀:563來源:國知局
      一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及工業(yè)沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液壓折彎機(jī)由于具有操作簡單、成本低以及響應(yīng)速度較快的優(yōu)點,在工件折彎操作中得到較為廣泛的應(yīng)用。液壓折彎機(jī)一般包括支架、工作臺、液壓驅(qū)動系統(tǒng)和模具,支架一般采用懸臂結(jié)構(gòu),用于固定液壓缸,液壓缸由其控制系統(tǒng)控制模具的運動,完成折彎工作。
      [0003]構(gòu)件式金屬板材安裝通常采用先折邊沖孔,然后使用拉釘或螺栓聯(lián)接角鋁固定于結(jié)構(gòu)上的安裝方法,因此金屬板材需要很多安裝孔。目前,金屬板材沖孔通常采用普通沖床逐個沖孔加工,采用傳統(tǒng)的加工方法,具有以下缺點:(I)、加工周期較長,能源、人力、物力、管理等成本都相對較高,從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本增高;(2)、逐個沖孔的方式由于定位復(fù)雜、操作繁瑣,沖孔位置精度難以控制、偏差較大,導(dǎo)致沖孔錯位,在安裝時難以安裝到位,影響產(chǎn)品質(zhì)量;(3)、沖床加工噪音污染嚴(yán)重,長期操作易對操作者聽力等產(chǎn)生不利影響,操作者易發(fā)生因多次重復(fù)同一工位操作動作而疲勞作業(yè),引發(fā)生產(chǎn)安全事故。對于需要在同一塊金屬板材上沿一定方向打多個孔時,普通沖床加工的效率十分低,且不容易準(zhǔn)確定位,操作繁瑣。
      [0004]中國專利申請?zhí)?201420264423.X,申請日:2014年5月22日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種電動車沖孔折彎機(jī),該申請案公開了一種電動車沖孔折彎機(jī),滾珠絲杠的上下兩端固定于固定座的內(nèi)部,移動座穿設(shè)于滾珠絲杠上并且移動座位于固定座的內(nèi)部,移動座的下端與折彎上模汽缸的殼體上端相連,折彎上模汽缸的殼體下端與沖孔上模的上端相連,折彎上模汽缸的活塞桿下端與折彎上模座的上端相連,折彎上模、折彎上模座位于沖孔上模的內(nèi)部,下模座滑動設(shè)置于工作臺上,折彎下模的上端穿設(shè)于折彎下模通孔中,折彎下模的下端固定于折彎下模座上,折彎下模座的下端與折彎下模汽缸的活塞桿上端相連。該申請案將沖孔模具和折彎模具整合到同一臺設(shè)備上,實現(xiàn)了沖孔和折彎兩道工序能在同一臺機(jī)器上完成的功能。該申請案的缺點在于,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且一次只能沖一個孔,沖孔效率仍然較低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
      [0006]本實用新型克服了現(xiàn)有普通沖床對金屬板材沖孔加工效率低,且不容易準(zhǔn)確定位,操作繁瑣的不足,提供了一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),實現(xiàn)了在同一塊金屬板材上沿一定方向打多個孔的功能,且孔與孔之間的距離可調(diào),同時適合帶直角邊的金屬板材的沖孔加工;通過更換上模,該裝置即可做折彎機(jī)使用,也可做沖孔機(jī)使用。
      [0007]2.技術(shù)方案
      [0008]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0009]本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),包括滑塊、第一壓下油缸和第二壓下油缸,所述的滑塊分別與第一壓下油缸、第二壓下油缸相連,還包括沖孔上模、上模壓緊板、沖孔沖頭、沖孔下模、托料底座、托料臺、托料緊固螺釘和托料壓板,其中:
      [0010]所述的托料底座上方固連有托料臺,托料臺上方設(shè)置有沖孔下模,所述的托料緊固螺釘壓緊沖孔下模兩側(cè)的托料壓板,將沖孔下模固定在托料臺上,上述的沖孔下模上表面分別開設(shè)有定位凹槽和V形凹槽,定位凹槽位于V形凹槽的一側(cè),且定位凹槽與V形凹槽的長度方向相平行;所述的沖孔上模通過上模壓緊板固定在滑塊上,沖孔上模下方開有T形槽,所述的沖孔沖頭通過T形槽固定在沖孔上模上,沖孔沖頭與沖孔下模上的V形凹槽在豎直方向上位置相對應(yīng)。
      [0011]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的沖孔上模數(shù)量為4?8個,4?8個沖孔上模依次排列固定于滑塊的下端面。
      [0012]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的沖孔上模之間設(shè)有加強(qiáng)筋,該加強(qiáng)筋固定于沖孔上模的側(cè)面上。
      [0013]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的沖孔下模的左側(cè)面、右側(cè)面和下側(cè)面上也分別開設(shè)有定位凹槽和V形凹槽。
      [0014]3.有益效果
      [0015]采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0016](I)本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),其沖孔上模上可安裝多個沖孔沖頭,且沖孔沖頭之間的間距可調(diào),實現(xiàn)了在同一塊金屬板材上沿一定方向打多個孔的功能,且孔與孔之間的距離可調(diào)。
      [0017](2)本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),其沖孔下模上設(shè)置有定位凹槽,通過定位凹槽實現(xiàn)對帶直角邊金屬板材的準(zhǔn)確定位,從而實現(xiàn)對帶直角邊金屬板材的沖孔加工;對于平面金屬板材,可通過原折彎機(jī)上的擋料裝置進(jìn)行定位,然后沖孔。本實用新型同時具備對帶直角邊金屬板材和平面金屬板材沖孔加工的功能。
      [0018](3)本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),其沖孔上模的連接方式與原折彎機(jī)折彎上模的連接方式相同,可隨意調(diào)換沖孔上模與折彎上模,分別實現(xiàn)沖孔和折彎的功能,達(dá)到了一機(jī)多用的效果。
      [0019](4)本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,原理簡單,便于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實用新型的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實用新型中沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]示意圖中的標(biāo)號說明:
      [0023]滑塊1、第一壓下油缸21、第二壓下油缸22、沖孔上模3、上模壓緊板301、沖孔沖頭4、沖孔下模5、定位凹槽501、V形凹槽502、托料底座6、托料臺601、托料緊固螺釘602、托料壓板603。
      【具體實施方式】
      [0024]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
      [0025]實施例1
      [0026]如圖1和圖2所示,本實施例的一種加裝沖孔裝置的折彎機(jī),包括滑塊1、第一壓下油缸21和第二壓下油缸22,滑塊I分別與第一壓下油缸21、第二壓下油缸22相連,滑塊I通過第一壓下油缸21、第二壓下油缸22的帶動實現(xiàn)上下
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