一種門邊框折彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具和折彎技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種門邊框折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來加工成型板料的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具構(gòu)成的零件不同,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在折彎機(jī)壓力的作用下通過折彎機(jī)上模和下模的互為導(dǎo)向使坯料成為有特定形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)過程中,企業(yè)會根據(jù)成型工件形狀或尺寸的不同,配置不同凹槽角度的下模。但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,所要折彎的工件的形狀也越來越多樣化,這樣不同的工件就需要特殊的模具來處理,尤其是防盜門中需要各種形狀的門邊框?,F(xiàn)在的防盜門不單單是在鎖具上做文章,在門框的設(shè)計上也必須要有一定的防撬開性能,這樣才能滿足安全性要求。
[0003]設(shè)計人員在設(shè)計工件時發(fā)明了一種防盜門門邊框形狀,該門邊框不但與門扇結(jié)合嚴(yán)密,而且隔音效果好,但是該形狀的工件交給模具廠加工時,模具廠發(fā)現(xiàn)加工難度大,傳統(tǒng)的壓制成型不適用于該工件,又不知如何使用折彎機(jī)進(jìn)行加工,導(dǎo)致了該工件雖然設(shè)計出來,但卻出現(xiàn)無法加工的困境。該門邊框結(jié)構(gòu)如圖1所示,該門邊框由多個直角段、折邊凸起1-5、折平段1-7以及過渡段1-7-1組成,其各個直角段形成門邊框的基本結(jié)構(gòu),其折邊凸起1-5用于使門扇與門邊框卡合嚴(yán)密,具有防撬功能,而其折平段1-7以及過渡段1-7-1則可以進(jìn)一步保證兩者間的緊密貼合,隔音效果較好。該門邊框可能看起來很簡單,但是其尺寸控制以及結(jié)構(gòu)加工上卻存有很大難度,尤其是折邊凸起1-5、折平段1-7上的過渡段
1-7-1的加工,因為折邊凸起1-5的尺寸較小,又處于整體的中間位置,加工時易受到其他邊的影響;同樣的,單一的折平很容易加工,如果要在折平段1-7上再折出過渡段1-7-1,這具有很大的難度。此外,該門邊框整個結(jié)構(gòu)的加工順序如何才能做到合理的避讓,如何保證尺寸的一致性,這些問題令企業(yè)較為頭痛,使之只能望而興嘆,羨慕該門邊框結(jié)構(gòu)之巧妙卻沒有加工生產(chǎn)所能采用之模具。因此,提供一套行之有效的加工方案對該門邊框以及該領(lǐng)域的發(fā)展有著重要意義。
[0004]經(jīng)過檢索,關(guān)于門邊框折彎的技術(shù)方案已有公開,例如:中國專利申請?zhí)?200710112952.2,申請日:2007年9月19日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:防盜門裁口、其制造方法及其專用模具,該申請案中的裁口是由金屬板一體折彎成內(nèi)部具有L型空腔的結(jié)構(gòu),金屬板包括第一邊框、第二邊框、第三邊框、第四邊框、第五邊框和第六邊框六部分,相鄰的邊框之間彎折設(shè)置,第六邊框與第一邊框之間連接,其專用折彎模具較為普通,只是傳統(tǒng)直角折彎模具稍做改進(jìn),且裁口簡單,無論是門裁口還是其加工模具都不能體現(xiàn)其創(chuàng)造性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的門邊框無法加工的不足,提供了一種門邊框折彎模具,本實用新型的技術(shù)方案,通過不同上模與下模的相互配合,可以方便、快速的加工出合縫嚴(yán)密、隔音效果好的門邊框。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種門邊框折彎模具,包括下模、直角上模、45度上模、折邊上模和壓平上模,所述下模的兩相對側(cè)面為平面結(jié)構(gòu),在該平面結(jié)構(gòu)中的一平面上設(shè)有第一 V形槽和下模折邊槽,所述下模折邊槽與折邊上模配合,用于折彎折邊凸起;在下模的另一側(cè)平面設(shè)有下模預(yù)折槽和第二 V形槽,所述下模預(yù)折槽與45度上模配合,用于折彎過渡段并對折平段預(yù)折彎;所述第一 V形槽、第二V形槽與直角上模配合,用于折彎第一直角段、第二直角段、第三直角段、第四直角段、第五直角段、第六直角段和第七直角段,所述壓平上模與下模預(yù)折槽所在側(cè)的平面結(jié)構(gòu)配合,用于完成折平段的折彎。
[0010]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述下模折邊槽由折邊槽一段、折邊槽二段、折邊槽三段和折邊槽四段依次連接而成,所述折邊槽一段與所述平面結(jié)構(gòu)夾角為110°,折邊槽二段與折邊槽一段夾角為銳角,所述折邊槽二段與折邊槽三段之間夾角為鈍角,且折邊槽四段與折邊槽一段垂直;所述下模預(yù)折槽由預(yù)折槽一段、預(yù)折槽二段、預(yù)折槽三段和預(yù)折槽四段依次連接組成,所述預(yù)折槽一段與所述平面結(jié)構(gòu)垂直,預(yù)折槽二段與預(yù)折槽一段的夾角為45°,所述預(yù)折槽三段與預(yù)折槽一段平行設(shè)置,所述預(yù)折槽四段與平面結(jié)構(gòu)的夾角為135° ;所述的第一 V形槽、第二 V形槽的兩側(cè)面的夾角為90°,且在夾角底部開設(shè)有矩形槽。
[0011]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述直角上模由直角刀刀柄、直角刀基體、直角刀支撐體、直角刀連接體、刃頸和刃頭構(gòu)成,其中:直角刀刀柄垂直設(shè)置在直角刀基體上,直角刀支撐體與直角刀基體固連,該直角刀支撐體通過直角刀連接體與刃頸連接,構(gòu)成了直角上模的折彎段;所述刃頸與直角刀刀柄平行設(shè)置,在刃頸上設(shè)有傾斜的刃頭,該刃頭由第一刃頭面、第二刃頭面和第三刃頭面依次連接組成,所述第一刃頭面與第二刃頭面的夾角為86°,第二刃頭面與第三刃頭面垂直設(shè)置且第二刃頭面與刃頸長度方向所夾銳角為43。。
[0012]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述45度上模由沿同一方向依次設(shè)置的45度刀刀柄、45度刀刀體和45度刀刀頭構(gòu)成,其中:45度刀刀頭由刀頭第一段、刀頭第二段、刀頭第三段、刀頭第四段、刀頭第五段和刀頭第六段依次連接構(gòu)成,所述刀頭第一段、刀頭第三段、刀頭第五段、刀頭第六段沿直45度上模的長度方向設(shè)置,且刀頭第五段與刀頭第六段通過倒角過渡段連接,所述刀頭第二段、刀頭第四段與45度上模的長度方向之間有45°傾斜角,刀頭第三段的長度與預(yù)折槽三段的長度相等,刀頭第四段的長度小于預(yù)折槽二段的長度。
[0013]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述折邊上模由折邊模刀柄、折邊模刀體和折邊模頭依次固連而成,所述折邊模頭由模頭第一段、模頭第二段、模頭第三段、模頭第四段和模頭第五段依次連接而成,所述模頭第一段與折邊上模豎直段的夾角為110°,且該模頭第一段垂直于模頭第四段,所述模頭第二段、模頭第三段、模頭第四段之間的夾角與對應(yīng)的折邊槽三段、折邊槽二段、折邊槽一段之間的夾角相等,所述模頭第二段的長度與折邊槽三段的長度相等,所述模頭第三段的長度小于折邊槽二段的長度,所述模頭第四段與模頭第五段平行設(shè)置且通過倒角過度段連接。
[0014]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述壓平上模是由壓平模刀柄、壓平模刀體和壓平模壓頭依次連接而成的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu),所述壓平模壓頭的底面為平面。
[0015]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述直角上模、45度上模、折邊上模和壓平上模的長度相等。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0018](I)本實用新型的一種門邊框折彎模具,包括直角上模、45度上模、折邊上模、壓平上模和下模,加工門邊框時穩(wěn)定性好,能做到合理的避讓,加工效率高,而且加工如此復(fù)雜工件只用到4個上模,加工成本低;
[0019](2)本實用新型的一種門邊框折彎模具,其上模與下模配合性好,加工折邊凸起時能一次成型,加工質(zhì)量高;采用本實用新型的門邊框折彎模具折彎時,通過合理的布置加工順序,巧妙的利用了各模具的結(jié)構(gòu)特點,做到了合理的避讓,加工效率高,且加工出的門邊框各部分銜接性好;
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中門邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實用新型中直角