爐冷至400°C后進(jìn)行空冷，得到鍛造毛坯硬度為HB 220 ;
[0070]步驟三、鍛造毛坯粗加工:經(jīng)過(guò)步驟二的加工后，將毛坯粗加工成留有余量的工件，然后進(jìn)行高頻淬火處理，將工件加熱到850°C保溫80分鐘，然后將工作面進(jìn)行鹽水處理，再放入油浴中冷卻；
[0071]步驟四、成型加工:工件精加工流0.2mm余量，二次精加工后上磨床精磨至所需尺寸，并用樣板套檢驗(yàn)合格后完成加工。
[0072]本實(shí)施例中直角上模3和壓平上模6為常規(guī)方法加工。實(shí)施例中所加工的下模2、45度上模和折邊上模5的硬度高，使用過(guò)程中不易變形，進(jìn)而提高了門邊框的加工精度。
[0073]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門邊框折彎模具，包括壓平上?！?，其特征在于:還包括下模(2)、直角上模(3)、45度上模(4)和折邊上模(5)，所述下模(2)的兩相對(duì)側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，在該平面結(jié)構(gòu)中的一平面上設(shè)有第一 V形槽(2-1)和下模折邊槽(2-2)，所述下模折邊槽(2-2)與折邊上模(5)配合，用于折彎折邊凸起(1-5);在下模(2)的另一側(cè)平面設(shè)有下模預(yù)折槽(2-3)和第二 V形槽(2-4)，所述下模預(yù)折槽(2-3)與45度上模(4)配合，用于折彎過(guò)渡段(1_7_1)并對(duì)折平段(1-7)預(yù)折彎；所述第一 V形槽(2-1)、第二 V形槽(2-4)與直角上模(3)配合，用于折彎第一直角段(1-1)、第二直角段(1-2)、第三直角段(1-3)、第四直角段(1-4)、第五直角段(1-6)、第六直角段(1-8)和第七直角段(1-9)，所述壓平上模(6)與下模預(yù)折槽(2-3)所在側(cè)的平面結(jié)構(gòu)配合，用于完成折平段(1-7)的折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述下模折邊槽(2-2)由折邊槽一段(2-2-1)、折邊槽二段(2-2-2)、折邊槽三段(2_2_3)和折邊槽四段(2-2-4)依次連接而成，所述折邊槽一段(2-2-1)與所述平面結(jié)構(gòu)夾角為110°，折邊槽二段(2-2-2)與折邊槽一段(2-2-1)夾角為銳角，所述折邊槽二段(2-2-2)與折邊槽三段(2-2-3)之間夾角為鈍角，且折邊槽四段(2-2-4)與折邊槽一段(2-2-1)垂直； 所述下模預(yù)折槽(2-3)由預(yù)折槽一段(2-3-1)、預(yù)折槽二段(2-3-2)、預(yù)折槽三段(2-3-3)和預(yù)折槽四段(2-3-4)依次連接組成，所述預(yù)折槽一段(2-3-1)與所述平面結(jié)構(gòu)垂直，預(yù)折槽二段(2-3-2)與預(yù)折槽一段(2-3-1)的夾角為45°，所述預(yù)折槽三段(2_3_3)與預(yù)折槽一段(2-3-1)平行設(shè)置，所述預(yù)折槽四段(2-3-4)與平面結(jié)構(gòu)的夾角為135° ; 所述的第一 V形槽(2-1)、第二 V形槽(2-4)的兩側(cè)面的夾角為90°，且在夾角底部開(kāi)設(shè)有矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述直角上模(3)由直角刀刀柄(3-1)、直角刀基體(3-2)、直角刀支撐體(3-3)、直角刀連接體(3-4)、刃頸(3_5)和刃頭(3-6)構(gòu)成，其中:直角刀刀柄(3-1)垂直設(shè)置在直角刀基體(3-2)上，直角刀支撐體(3-3)與直角刀基體(3-2)固連，該直角刀支撐體(3-3)通過(guò)直角刀連接體(3-4)與刃頸(3-5)連接，構(gòu)成了直角上模(3)的折彎段；所述刃頸(3-5)與直角刀刀柄(3-1)平行設(shè)置，在刃頸(3-5)上設(shè)有傾斜的刃頭(3-6)，該刃頭(3-6)由第一刃頭面(3-6-1)、第二刃頭面(3-6-2)和第三刃頭面(3-6-3)依次連接組成，所述第一刃頭面(3-6-1)與第二刃頭面(3-6-2)的夾角為86°，第二刃頭面(3-6-2)與第三刃頭面(3_6_3)垂直設(shè)置且第二刃頭面(3-6-2)與刃頸(3-5)長(zhǎng)度方向所夾銳角為43°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述45度上模(4)由沿同一方向依次設(shè)置的45度刀刀柄(4-1)、45度刀刀體(4-2)和45度刀刀頭(4_3)構(gòu)成，其中:45度刀刀頭(4)由刀頭第一段(4-3-1)、刀頭第二段(4-3-2)、刀頭第三段(4_3_3)、刀頭第四段(4-3-4)、刀頭第五段(4-3-5)和刀頭第六段(4-3-6)依次連接構(gòu)成，所述刀頭第一段(4-3-1)、刀頭第三段(4-3-3)、刀頭第五段(4-3-5)、刀頭第六段(4_3_6)沿直45度上模(4)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且刀頭第五段(4-3-5)與刀頭第六段(4-3-6)通過(guò)倒角過(guò)渡段連接，所述刀頭第二段(4-3-2)、刀頭第四段(4-3-4)與45度上模(4)的長(zhǎng)度方向之間有45°傾斜角，刀頭第三段(4-3-3)的長(zhǎng)度與預(yù)折槽三段(2-3-3)的長(zhǎng)度相等，刀頭第四段(4-3-4)的長(zhǎng)度小于預(yù)折槽二段(2-3-2)的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述折邊上模(5)由折邊模刀柄(5-1)、折邊模刀體(5-2)和折邊模頭(5-3)依次固連而成，所述折邊模頭(5-3)由模頭第一段(5-3-1)、模頭第二段(5-3-2)、模頭第三段(5_3_3)、模頭第四段(5-3-4)和模頭第五段(5-3-5)依次連接而成，所述模頭第一段(5-3-1)與折邊上模(5)豎直段的夾角為110°，且該模頭第一段(5-3-1)垂直于模頭第四段(5-3-4)，所述模頭第二段(5-3-2)、模頭第三段(5-3-3)、模頭第四段(5-3-4)之間的夾角與對(duì)應(yīng)的折邊槽三段(2-2-3)、折邊槽二段(2-2-2)、折邊槽一段(2-2-1)之間的夾角相等，所述模頭第二段(5-3-2)的長(zhǎng)度與折邊槽三段(2-2-3)的長(zhǎng)度相等，所述模頭第三段(5-3-3)的長(zhǎng)度小于折邊槽二段(2-2-2)的長(zhǎng)度，所述模頭第四段(5-3-4)與模頭第五段(5-3-5)平行設(shè)置且通過(guò)倒角過(guò)度段連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述壓平上模(6)是由壓平模刀柄出-1)、壓平模刀體(6-2)和壓平模壓頭(6-3)依次連接而成的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，所述壓平模壓頭出-3)的底面為平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種門邊框折彎模具，其特征在于:所述直角上模(3)、45度上模(4)、折邊上模(5)和壓平上?！?的長(zhǎng)度相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門邊框折彎模具，屬于模具和折彎技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種門邊框折彎模具，包括下模、直角上模、45度上模、折邊上模，和壓平上模，下模上的下模折邊槽與折邊上模配合，用于折彎折邊凸起；下模預(yù)折槽與45度上模配合，用于折彎過(guò)渡段并對(duì)折平段預(yù)折彎；下模的第一V形槽、第二V形槽與直角上模配合；該折彎模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，上模與下模配合性好，能做到合理的避讓，成型效果好，接加工如此復(fù)雜的結(jié)構(gòu)僅使用4個(gè)上模，加工成本低；采用本實(shí)用新型門邊框折彎模具折彎時(shí)，其加工順序布置合理，加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象，加工效率高，且所加工出的門邊框合縫緊密，隔音效果好。
【IPC分類】B21D5-06, B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204338624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420833163
【發(fā)明人】夏恒嚴(yán)
【申請(qǐng)人】安徽長(zhǎng)江機(jī)床制造（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日