一種軟爪車削夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟爪車削夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]車加工金屬薄壁零件時(shí)，根據(jù)零件外形及內(nèi)(外)徑尺寸在鋁合金軟爪端面配車孔或者凸臺(tái)，最大限度夾持零件內(nèi)(外)徑表面，達(dá)到車加工零件不變形的目的，單瓣軟爪的結(jié)構(gòu)見圖1，如圖2所示一付軟爪由三個(gè)單瓣軟爪組成，軟爪兩V面成120°，單瓣軟爪的對(duì)稱軸上有軟爪定位槽(序號(hào)7)，軟爪定位槽上有軟爪螺紋孔(序號(hào)41)。但是，不同金屬薄壁零件的內(nèi)外徑尺寸不同，同一付軟爪，在加工不同尺寸的零件時(shí)，要重新配車孔或者凸臺(tái)，需要縮小軟爪三瓣之間的距離，反復(fù)幾次，三瓣之間距離為零，沒有調(diào)整空間，必須去除每瓣兩個(gè)V形平面部分材料，重新營造調(diào)整空間，最大限度的提高軟爪的利用率。目前主要用以下兩種方法去除V形平面的多余余料:1.用銑加工的方法去除兩V形平面多余材料；
2.車工用電動(dòng)砂輪手工去除兩V形平面多余材料。
[0003]但是，使用銑加工方法:需跨工序使用銑床，每個(gè)V形平面需要重復(fù)找正待加工平面后才能加工，每瓣軟爪兩次裝夾，兩次找正，每付軟爪需裝夾6次，重復(fù)找正6次，增加管理、加工成本和修理時(shí)間，效率較低。使用電動(dòng)砂輪的缺點(diǎn)是:1.每瓣夾角不準(zhǔn)確；2.V形平面不平整；3.粉塵大，對(duì)操作者身體造成損害；4.鋁粉易粘結(jié)在砂輪表面，導(dǎo)致砂輪報(bào)廢，增加工具成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種軟爪車削夾具，用車加工的方法去除軟爪V形平面多余材料，生產(chǎn)效率高、成本低、通用性好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種軟爪車削夾具，包括相互連接的夾緊部和固定部，所述夾緊部為圓柱體，固定部和夾緊部同軸，所述固定部有兩個(gè)相互平行的側(cè)面，所述兩個(gè)相互平行的側(cè)面上設(shè)有相互對(duì)稱的定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)與軟爪定位槽適配，定位凸臺(tái)與夾緊部的中心軸夾角為30度，所述定位凸臺(tái)上設(shè)有螺紋孔。
[0007]優(yōu)選的，所述螺紋孔的中心軸與夾緊部的中心軸垂直相交。
[0008]優(yōu)選的，所述夾緊部的直徑為40mm，長為50mm，所述固定部寬度為30mm ;所述兩個(gè)相互平行的側(cè)面均為78mmX 50.8mm的矩形，所述矩形的長邊與固定部軸線平行。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定部的頂面和底面均為柱面，所述柱面的準(zhǔn)線為圓弧，所述圓弧的直徑為59mm，圓弧的圓心在夾緊部的中心軸上，所述柱面的的直母線與矩形的長邊平行。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位凸臺(tái)橫截面為矩形，定位凸臺(tái)寬度為13_，高度為2_。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺紋孔為M10螺紋孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1.可使用車加工的方法加工V形平面；
[0014]2.裝夾、定位快速準(zhǔn)確，加工后的軟爪，夾角準(zhǔn)確，表面粗超度好，各項(xiàng)尺寸可精確控制，三瓣軟爪一致性高；
[0015]3.操作安全、簡便、非常適用，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是單瓣軟爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是一付軟爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1的右視圖；
[0020]圖5是兩瓣軟爪裝夾在車削夾具上后的示意圖；
[0021]圖6是圖5的右視圖；
[0022]圖7是車加工示意圖；
[0023]1-夾緊部、2-固定部、3-定位凸臺(tái)、4-螺紋孔、5-軟爪、6_螺釘、7_軟爪定位槽、8-V形平面、9-卡盤、10-車刀、41-軟爪螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖3、4所示本實(shí)用新型公開的軟爪車削夾具，包括相互連接的夾緊部1和固定部2，夾緊部1為圓柱體，固定部2和夾緊部1同軸，固定部2的頂面和底面均為柱面，柱面的準(zhǔn)線為圓弧，圓弧的直徑為59mm，圓弧的圓心在夾緊部1的中心軸上，柱面的的直母線與矩形的長邊平行。固定部2有兩個(gè)相互平行的側(cè)面，兩個(gè)相互平行的側(cè)面上設(shè)有相互對(duì)稱的定位凸臺(tái)3，定位凸臺(tái)3與軟爪定位槽7適配，定位凸臺(tái)3與夾緊部1的中心軸夾角為30度，定位凸臺(tái)3上設(shè)有螺紋孔4，螺紋孔4的中心軸與夾緊部1的中心軸垂直相交，螺紋孔4的孔徑與軟爪螺紋孔41孔徑相同。本實(shí)施例中夾緊部1的直徑為40mm，長為50mm，固定部2寬度為30mm ;兩個(gè)相互平行的側(cè)面均為78mmX50.8mm的矩形，矩形的長邊與固定部2軸線平行。定位凸臺(tái)3橫截面為矩形，定位凸臺(tái)3寬度為13mm，高度為2mm，螺紋孔4優(yōu)選M10螺紋孔。
[0026]如圖5、6、7所示，將軟爪車削夾具安裝在卡盤9上，然后將兩瓣軟爪5同時(shí)裝夾在軟爪車削夾具上，軟爪定位槽7卡入夾具定位凸臺(tái)3實(shí)現(xiàn)快速定位，用兩個(gè)M10內(nèi)六角螺釘6從兩端分別旋入夾具體的同一個(gè)M10螺孔緊固，裝夾后，V形平面8與定位臺(tái)肩面平行，不需要通過百分表等輔助量具找正，車刀10對(duì)兩瓣軟爪的V形平面8進(jìn)行加工。然后拆卸兩瓣軟爪，互換位置，加工另一端平面。最后裝夾第三瓣軟爪，完成相同加工過程。裝夾3次，通過夾具自動(dòng)找正，平均每加工一付軟爪縮短約50%加工時(shí)間，尺寸精確，一致性高。軟爪尺寸精確控制，可以保證使用軟爪加工的零件精度控制在0.03mm以內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型適用范圍廣，0.5?5mm厚不同直徑和高度的回轉(zhuǎn)體金屬薄壁零件加工所用軟爪均可使用本軟爪車削夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，易加工，投入成本低，通用性好；操作安全、簡便、非常適用，生產(chǎn)效率高；所加工軟爪表面質(zhì)量好，尺寸可精確控制，一致性高；并可在車工工序(本工序)完成。
[0028]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟爪車削夾具，其特征在于:包括相互連接的夾緊部(1)和固定部(2)，所述夾緊部(1)為圓柱體，固定部(2)和夾緊部(1)同軸，所述固定部(2)有兩個(gè)相互平行的側(cè)面，所述兩個(gè)相互平行的側(cè)面上設(shè)有相互對(duì)稱的定位凸臺(tái)(3)，所述定位凸臺(tái)(3)與軟爪定位槽(7)適配，定位凸臺(tái)(3)與夾緊部(1)的中心軸夾角為30度，所述定位凸臺(tái)(3)上設(shè)有螺紋孔⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟爪車削夾具，其特征在于:所述螺紋孔(4)的中心軸與夾緊部(1)的中心軸垂直相交。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟爪車削夾具，其特征在于:所述夾緊部(1)的直徑為40mm，長為50mm，所述固定部(2)寬度為30mm ;所述兩個(gè)相互平行的側(cè)面均為78mmX 50.8mm的矩形，所述矩形的長邊與固定部(2)軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟爪車削夾具，其特征在于:所述固定部(2)的頂面和底面均為柱面，所述柱面的準(zhǔn)線為圓弧，所述圓弧的直徑為59_，圓弧的圓心在夾緊部(1)的中心軸上；所述柱面的直母線與矩形的長邊平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的軟爪車削夾具，其特征在于:所述定位凸臺(tái)(3)橫截面為矩形，定位凸臺(tái)(3)寬度為13mm，高度為2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟爪車削夾具，其特征在于:所述螺紋孔(4)為M10螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軟爪車削夾具，包括相互連接的夾緊部和固定部，夾緊部為圓柱體，固定部和夾緊部同軸，固定部有兩個(gè)相互平行的側(cè)面，兩個(gè)相互平行的側(cè)面上設(shè)有相互對(duì)稱的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)與軟爪定位槽適配，定位凸臺(tái)與夾緊部的中心軸夾角為30度，定位凸臺(tái)上設(shè)有螺紋孔。本實(shí)用新型可使用車加工的方法加工V形平面；可快速準(zhǔn)確裝夾和定位，加工后的軟爪，夾角準(zhǔn)確，表面粗超度好，各項(xiàng)尺寸可精確控制，三瓣軟爪一致性高；操作安全、簡便、非常適用，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205111298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757180
【發(fā)明人】代加偉, 曾旭輝, 馮利平
【申請(qǐng)人】成都旭光電子股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日