專利名稱:多功能固態(tài)金屬防銹材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種附著在金屬表面,防止金屬生銹的材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
黑色金屬和有色金屬的防銹一直是一重大的難題,為解決此問題,許多人作了大量的工作,如《一種新型脫水防銹油》(專利申請?zhí)?1131553),它由礦物油、防銹添加劑、脫水添加劑、其它添加劑、抗氧化劑等復(fù)配而成,采用浸泡涂附,防銹期為1~2年?!兑环N防銹油膏》(專利申請?zhí)?2115859),由鈣基脂、鋰基脂或鈉基脂黃油與柴油機(jī)油或汽油機(jī)油混合至濃糊狀,將其涂抹到需要進(jìn)行防銹的金屬部位即可。不耐雨水直接沖刷?!兑环N長效防銹脂》(專利申請?zhí)?003101064451),其有效成分為機(jī)械油,硬脂酸,氫氧化鈣,石油磺酸鋇;其生產(chǎn)工藝操作過程為首先在反應(yīng)釜內(nèi)加入少量機(jī)械油,及硬脂酸、氫氧化鈣、石油磺酸鋇,注水,加溫皂化,再加入其余的機(jī)械油,保溫??煽谷諘裼炅?,防銹性能可達(dá)三年。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)狀,旨在提供一種膜層薄、透明、可剝,有優(yōu)良的物理機(jī)械性能及柔韌性和彈性,耐酸堿,耐老化、耐大氣腐蝕、防銹時間長,抗靜電、防碰撞、防劃傷性、環(huán)保性好,膜層不粘手、無油膩感的多功能固態(tài)金屬防銹材料及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為,多功能固態(tài)金屬防銹材料,由以下重量比的成分組成甲基纖維素 5-8% 乙基纖維素 5-8%醋酸纖維素 5-8% 聚乙烯醇 5-8%甲醛3-5% 氫氧化鈉(濃度30%) 3-5%植酸鈉 1-3% 苯駢三氮唑 1-3%抗氧劑1010 1-2% 抗氧劑1681-2%抗閃銹劑3-5% 增塑劑 2-4%抗靜電劑1-2% 環(huán)氧樹脂EP44 5-10%機(jī)械油 余量其中成膜劑為纖維素材料,抗閃銹劑為苯駢三氮唑、植酸鈉,增塑劑為油溶性增塑劑,如鄰苯二甲酸二丁脂,抗靜電劑為油溶性抗靜電劑,機(jī)械油為淺色機(jī)械油。
多功能固態(tài)金屬防銹材料的生產(chǎn)方法,按以下步驟進(jìn)行1)將重量比為5-8%甲基纖維素、5-8%乙基纖維素、5-8%醋酸纖維素和5-8%聚乙烯醇加入反應(yīng)釜中,在80-140℃溫度下,加入3-5%甲醛,在甲醛催化劑作用下生成乳白色粘料,再復(fù)合形成透明膠液,2)透明膠液用3-5%的氫氧化鈉(濃度30%)中和后,添加1-3%植酸鈉、1-3%苯駢三氮唑、1-2%抗氧劑1010、1-2%抗氧劑168、3-5%抗閃銹劑、2-4%增塑劑、1-2%抗靜電劑攪拌均勻,3)混合液升溫到160-180℃,加入5-10%環(huán)氧樹脂EP44,余量機(jī)械油混合均勻,在120-160℃高溫真空下脫水、除泡,得產(chǎn)品。
本防銹材料為琥珀色透明固態(tài)產(chǎn)品,附著在金屬表面,只見金屬本身的顏色;熔融后即可浸涂,30分鐘就能快速自干,使用方便。本防銹材料與傳統(tǒng)防銹油相比具有以下優(yōu)點(diǎn)膜層薄,僅3-35μm,透明、可剝,有優(yōu)良的物理機(jī)械性能及柔韌性和彈性;耐酸堿,耐老化、耐大氣腐蝕、防銹時間特別長,可達(dá)5-12年;抗靜電、防碰撞、防劃傷性、環(huán)保性好;膜層不粘手、無油膩感等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)方法簡單、易操作。本防銹材料主要用于國防工業(yè)、機(jī)械設(shè)備、出口產(chǎn)品、齒輪、軸承等各種精密零部件、電子產(chǎn)品的工序間防銹和產(chǎn)品長期封存防銹。
具體實(shí)施例方式
本防銹材料由甲基纖維素、乙基纖維素、醋酸纖維素、聚乙烯醇、甲醛、氫氧化鈉(濃度30%)、植酸鈉、苯駢三氮唑、抗氧劑、抗閃銹劑、增塑劑、抗靜電劑、環(huán)氧樹脂、機(jī)械油配成。本防銹材料配方合理,甲基纖維素、乙基纖維素、醋酸纖維素、聚乙烯醇起成膜作用,植酸鈉、苯駢三氮唑、抗氧劑、抗閃銹劑起防銹作用,增塑劑增加膜的可塑性,抗靜電劑有抗靜電作用,環(huán)氧樹脂有固化作用,使產(chǎn)品呈固態(tài)狀,易運(yùn)輸、保存,淺色機(jī)械油可露出金屬本身的顏色。
生產(chǎn)方法是,先在反應(yīng)釜中加入甲基纖維素、乙基纖維素、醋酸纖維素、聚乙烯醇,再加甲醛,在甲醛作用下制備透明膠液,透明膠液用NaOH中和,再依次添加抗氧化劑、抗靜電劑、抗閃銹劑、苯駢三氮唑、增塑劑、植酸鈉攪拌均勻,升溫加入環(huán)氧樹脂EP44和淺色機(jī)械油,在120-160℃高溫真空條件下脫水、除泡制得琥珀色透明固態(tài)產(chǎn)品。
下面舉出本發(fā)明配方實(shí)施例(重量比%)
1 2 3 4甲基纖維素 5 6 7 8乙基纖維素 8 5 6 7醋酸纖維素 6 5 8 7聚乙烯醇7 8 5 8甲醛4 5 5 3氫氧化鈉(濃度30%) 5 3 3 4植酸鈉 1 1.52 3苯駢三氮唑 1 2 1.53抗氧劑1010 1 1 2 1抗氧劑168 2 2 1 2抗閃銹劑4 3 4 5增塑劑 2 3 3 4抗靜電劑1 2 1 2環(huán)氧樹脂EP448 7 10 5機(jī)械油 45 46.5 41.5 62本產(chǎn)品的使用方法如下一般采用加熱溶解浸涂,將本產(chǎn)品放入加熱槽中,加熱至80-120℃融化,需涂金屬件掛起,排列整齊依次放入槽中浸涂,約2秒即可掛在工件架上,根據(jù)需要零件表面可形成厚度為3μm-35μm的透明膜。
本防銹材料還可制成液態(tài)產(chǎn)品,生產(chǎn)方法如下固態(tài)產(chǎn)品在混合溶劑中溶解成液態(tài),固態(tài)產(chǎn)品與混合溶劑的重量比為1∶1,混合溶劑由以下重量比%的成分組成環(huán)己酮15、醋酸乙脂10、醋酸丁脂5、甲苯40、二甲苯15、丁基溶纖劑5丙酮余量。
液態(tài)產(chǎn)品使用更方便,可按常規(guī),噴涂、刷涂、浸涂工藝施工,金屬表面形成3μm-35μm的超薄防銹膜層,表干只需30分鐘。
武漢產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所對本產(chǎn)品作了性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下干燥時間表干0.5小時,實(shí)干<4小時,沖擊強(qiáng)度50Kg·cm,硬度(雙擺干阻尼)0.6,柔韌性1mm,耐鹽霧性高于2級。
中國航天工業(yè)總公司對本產(chǎn)品制定了航天工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QJ-2621),主要技術(shù)指標(biāo)干燥時間表干0.5小時,實(shí)干4小時,硬度(擺干阻尼)0.5,沖擊強(qiáng)度50Kg·cm,附著力3級,耐汽油性(浸48小時),無變化,耐濕熱性(21d)級2級,耐霉菌性(28d)級0級,耐鹽霧性(4d)級2級。
權(quán)利要求
1.多功能固態(tài)金屬防銹材料,其特征在于由以下重量比的成分組成甲基纖維素5-8% 乙基纖維素 5-8%醋酸纖維素5-8% 聚乙烯醇5-8%甲醛 3-5% 氫氧化鈉(濃度30%) 3-5%植酸鈉1-3% 苯駢三氮唑 1-3%抗氧劑10101-2% 抗氧劑168 1-2%抗閃銹劑 3-5% 增塑劑 2-4%抗靜電劑 1-2% 環(huán)氧樹脂EP445-10%機(jī)械油余量,其中成膜劑為纖維素材料,抗閃銹劑為苯駢三氮唑、植酸鈉,增塑劑為油溶性增塑劑,如鄰苯二甲酸二丁脂,抗靜電劑為油溶性抗靜電劑,機(jī)械油為淺色機(jī)械油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能固態(tài)金屬防銹材料,其特征在于固態(tài)產(chǎn)品在混合溶劑中溶解成液態(tài),固態(tài)產(chǎn)品與混合溶劑的重量比為1∶1,混合溶劑由以下重量比%的成分組成環(huán)己酮15、醋酸乙脂10、醋酸丁脂5、甲苯40、二甲苯15、丁基溶纖劑5丙酮余量。
3.權(quán)利要求1所述的多功能固態(tài)金屬防銹材料的生產(chǎn)方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)將重量比為5-8%甲基纖維素、5-8%乙基纖維素、5-8%醋酸纖維素和5-8%聚乙烯醇加入反應(yīng)釜中,在80-140℃溫度下,加入3-5%甲醛,在甲醛催化劑作用下生成乳白色粘料,再復(fù)合形成透明膠液,2)透明膠液用3-5%的氫氧化鈉(濃度30%)中和后,添加1-3%植酸鈉、1-3%苯駢三氮唑、1-2%抗氧劑1010、1-2%抗氧劑168、3-5%抗閃銹劑、2-4%增塑劑、1-2%抗靜電劑攪拌均勻,3)混合液升溫到160-180℃,加入5-10%環(huán)氧樹脂EP44,余量機(jī)械油混合均勻,在120-160℃高溫真空下脫水,除泡、得產(chǎn)品。
全文摘要
多功能固態(tài)金屬防銹材料及其生產(chǎn)方法,涉及一種附著在金屬表面,防止金屬生銹的材料及其生產(chǎn)方法。防銹材料由甲基纖維素、聚乙烯醇、甲醛、植酸鈉、苯駢三氮唑、抗氧劑、抗閃銹劑、增塑劑、抗靜電劑、環(huán)氧樹脂、機(jī)械油等配成。生產(chǎn)方法是,在反應(yīng)釜中加入甲基纖維素等,在甲醛作用下制備透明膠液,透明膠液用NaOH中和,再添加抗氧化劑等攪拌均勻,升溫加入固體環(huán)氧樹脂和淺色機(jī)械油,脫水除泡制得琥珀色透明固態(tài)產(chǎn)品。本防銹材料熔融后即可浸涂,能快速自干,使用方便膜層薄、透明可剝;耐酸堿、耐老化、耐腐蝕性好,防銹可達(dá)5-12年;抗靜電、防碰撞、防劃傷、環(huán)保性好;膜層不粘手、無油膩,用于各種精密零部件的工序間防銹和長期封存防銹。
文檔編號C23F11/00GK1793427SQ200510120590
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者徐鵬 申請人:徐鵬