專利名稱：新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐爐底爐缸的結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高爐長壽的關(guān)鍵是爐底爐缸的長壽。自寶鋼一期工程引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)以來，特別是寶鋼2號高爐和武鋼5號高爐的投產(chǎn)，標(biāo)志著我國長壽高爐、熱風(fēng)爐技術(shù)的開始，同時逐漸結(jié)束了全白磚爐底爐缸結(jié)構(gòu)，開始了新的長壽爐底爐缸技術(shù)。綜合目前國內(nèi)外的技術(shù)，爐底爐缸結(jié)構(gòu)主要有兩種一是炭質(zhì)材料加陶瓷杯技術(shù)，如寶鋼2號高爐。二是全炭質(zhì)爐底爐缸結(jié)構(gòu)，如武鋼5號高爐。這兩種結(jié)構(gòu)目前均達(dá)到了高爐長壽的效果，寶鋼2號高爐1991年6月投產(chǎn)，武鋼5號高爐1991年7月投產(chǎn)，均已安全運行15年無大修，但與國外20年以上的壽命仍存在一定的差距。分析了目前國內(nèi)爐底爐缸所采用的材料的性能，認(rèn)為這兩種方案均存在一定的問題全炭質(zhì)爐底爐缸結(jié)構(gòu)雖然能充分發(fā)揮炭磚的導(dǎo)熱性能好(10-30W/mK)的優(yōu)勢，但其抗鐵侵蝕性差(10-28％)、抗氧化性差(15％左右)、強度低(35-50Mpa)是其致命的弱點。
炭質(zhì)材料加陶瓷杯結(jié)構(gòu)陶瓷杯材料雖有較好的抗鐵、抗氧化性和較高的強度，但其導(dǎo)熱性差(5W/mK左右)，難以充分發(fā)揮炭磚導(dǎo)熱性好的優(yōu)勢。
綜合以上兩種方案，最終高爐爐缸爐底長壽的決定性材料是炭磚，因此在保畄炭磚的情況下，尋求一種新的陶瓷杯材料，以充分發(fā)揮陶瓷杯和炭磚的各自的優(yōu)勢，達(dá)到最好的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明公開一種新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，含有爐底砌筑結(jié)構(gòu)和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)，爐底和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)從里到外全部采用碳復(fù)合轉(zhuǎn)砌筑結(jié)構(gòu)。
在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)內(nèi)表面設(shè)有粘土磚的砌筑結(jié)構(gòu)，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)與粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)之間為咬合砌筑。
在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)和粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)有碳素?fù)v打料填充層。
粘土磚砌筑層為一層或為兩層砌筑結(jié)構(gòu)，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)為多層的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)。
所述的碳復(fù)合磚，磚型尺寸在75mm～600mm，或為標(biāo)準(zhǔn)磚型。
有益效果1、提高高爐的使用壽命該發(fā)明是在綜合爐底和水冷炭磚薄爐底結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中小型高爐強化冶煉的需要發(fā)展的新型爐底爐缸結(jié)構(gòu)，碳復(fù)合磚具有比炭磚優(yōu)異的抗鐵熔蝕性(0.5-2％)、抗氧化性(2％左右)、和較高的強度(60-80Mpa)；具有比傳統(tǒng)陶瓷杯更好的抗鐵水熔蝕性等優(yōu)點，同時具有比傳統(tǒng)碳磚更好的導(dǎo)熱性，兼顧了炭磚和陶瓷杯的綜合性能，達(dá)到最終延長高爐使用壽命的目的。
2、節(jié)約大量的生產(chǎn)成本該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，適合于中小型高爐的需要，預(yù)計可達(dá)到15年以上的壽命，可比傳統(tǒng)爐底爐缸結(jié)構(gòu)延長高爐壽命5年以上。以1000m3中型高爐計算，可多產(chǎn)鐵400余萬噸，相當(dāng)于一個中型鋼鐵企業(yè)一年的產(chǎn)量，為鋼鐵企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益；同時該新型爐底爐缸結(jié)構(gòu)造價低廉，成本較低，以1000m3中型高爐計算可節(jié)約300萬元投資。
四

圖1為新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)剖切結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)剖切結(jié)構(gòu)示意圖之二圖3為新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)剖切結(jié)構(gòu)示意圖之三五具體實施方式
實施例一參見圖1，圖中1為碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)，4為出鐵口，爐底和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)從里到外全部采用碳復(fù)合轉(zhuǎn)砌筑結(jié)構(gòu)；所述的碳復(fù)合磚，磚型尺寸在75mm～600mm，或為標(biāo)準(zhǔn)磚型。
實施例二參見圖2，實施例二與實施例一基本相同，圖中標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例二中在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)1內(nèi)表面設(shè)有粘土磚的砌筑結(jié)構(gòu)2，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)1與粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)2之間為咬合砌筑，粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)2為一層或兩層，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)為多層的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)。
實施例三參見圖3，實施例三與實施例二基本相同，圖中標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例三中在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)1和粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)2之間設(shè)有碳素?fù)v打料填充層3。
權(quán)利要求
1.一種新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，含有爐底砌筑結(jié)構(gòu)和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)，其特征是爐底和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)從里到外全部采用碳復(fù)合轉(zhuǎn)砌筑結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，其特征是在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)內(nèi)表面設(shè)有粘土磚的砌筑結(jié)構(gòu)，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)與粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)之間為咬合砌筑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，其特征是在爐底和爐缸的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)和粘土磚砌筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)有碳素?fù)v打料填充層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一權(quán)利要求所述的新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，其特征是粘土磚砌筑層為一層或為兩層砌筑結(jié)構(gòu)，碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)為多層的碳復(fù)合磚砌筑結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，其特征是所述的碳復(fù)合磚，磚型尺寸在75mm～600mm，或為標(biāo)準(zhǔn)磚型。
全文摘要
一種新型中小型高爐爐底爐缸結(jié)構(gòu)，含有爐底砌筑結(jié)構(gòu)和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)，爐底和爐缸砌筑結(jié)構(gòu)從里到外全部采用碳復(fù)合轉(zhuǎn)砌筑結(jié)構(gòu)；亦可在碳復(fù)合磚砌筑層的內(nèi)側(cè)砌筑粘土磚保護層，還可以碳復(fù)合磚砌筑層和粘土磚保護層之間填充一層碳素?fù)v打料，該發(fā)明中的碳復(fù)合磚具有比碳磚更好的抗鐵熔蝕性、抗氧化性、和較高的強度，本發(fā)明可提高高爐的使用壽命，可節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，利于市場推廣。
文檔編號C21B7/02GK1876847SQ200610017960
公開日2006年12月13日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者趙永安, 校松波, 張燦星, 張曉雷 申請人:鞏義市第五耐火材料總廠