專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pu座椅模具鑄件的成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作pu座椅模具的方法，具體涉及一種制作簡(jiǎn)
單、模具成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且模具可長(zhǎng)期保存的一種pu座椅
模具鑄件的成型工藝。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的pu座椅模具的制作方法，正常采用的是加工一個(gè)
聚胺脂的產(chǎn)品，然后用這種產(chǎn)品做模型來(lái)造鑄造用砂型。該過(guò)程不但 模型儲(chǔ)存期短而且鑄件精度不高，砂型笨重，鑄件密實(shí)性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種制作pu座椅模具的方法，具體
是一種制作簡(jiǎn)單、模具成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且模具可長(zhǎng)期保存的
一種pu座椅模具鑄件的成型工藝。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種pu座椅模具鑄件的成型
工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于a、用CNC加工鑄造模型；b、采用真空鑄造工 藝鑄造鋁制pu座椅模具鑄件。
所述鑄造用模型材料為密度板。
所述模具為木模，其制造工藝如下先采用密度板連接成塊狀，
壓緊定型后，用CNC加工成模型，且將有倒扣的部位去除，并加工成 鑲塊槽，然后將CNC加工好的同樣材質(zhì)的鑲塊裝入鑲塊槽，進(jìn)行三坐 標(biāo)檢測(cè)、調(diào)整合格后進(jìn)行拋光處理。所述三坐標(biāo)檢測(cè)的型面公差為土O. 3,。
所述PU座椅模具鑄件的鋁為AZ10S8G。
以上加工工藝的優(yōu)點(diǎn)在于模型采用密度板，儲(chǔ)存期可以長(zhǎng)達(dá)5
年以上，滿(mǎn)足了汽車(chē)模具量產(chǎn)的要求，且產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更我們可在原模 具上進(jìn)行更改，在加工真空鑄造上更為鑄件的密實(shí)性及精度提供了保 障。
具體實(shí)施例方式
所述制造工藝步驟如下首先，制造木模先采用密度板連接成
塊狀，壓緊定型后，用CNC加工成模型，且將有倒扣的部位去除，并 加工成鑲塊槽，然后將CNC加工好的同樣材質(zhì)的鑲塊裝入鑲塊槽，進(jìn) 行三坐標(biāo)檢測(cè)，使模具型面公差控制在士0.3mm;調(diào)整合格后，進(jìn)行 拋光處理，完成木模的制作。
然后，采用真空負(fù)壓的鑄造工藝鑄造PU座椅模具鑄件，具體鑄 造步驟在專(zhuān)利號(hào)為200510040461.2，專(zhuān)利名稱(chēng)為泡塑模具鑄件的 真空負(fù)壓鑄造方式中已經(jīng)充分公開(kāi)，在此就不再累述。
最后，鑄件完成后再進(jìn)行三座標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)合格的鑄件再轉(zhuǎn)入鉗 工車(chē)間，進(jìn)行表面拋光處理，該處理方式的鑄件型面無(wú)需再進(jìn)行CNC 加工，還減少了一個(gè)制造流程。
權(quán)利要求
1、一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，其特征在于a、用CNC加工鑄造模型；b、采用真空鑄造工藝鑄造鋁制PU座椅模具鑄件。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，其特征在于所述鑄造用模型材料為密度板。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，其特征在于所述模具為木模，其制造工藝如下先將密度板粘接成塊狀，壓緊定型后，用CNC加工成模型，且將有倒扣的部位 去除，并加工成鑲塊槽，然后將CNC加工好的同樣材質(zhì)的鑲塊 裝入鑲塊槽，進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)、調(diào)整合格后進(jìn)行拋光處理。
4 、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，其特征在于所述三坐標(biāo)檢測(cè)的型面公差為土0.3mm。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，其特征在于所述PU座椅模具鑄件的鋁為AZ10S8G。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PU座椅模具鑄件的成型工藝，先用CNC加工鑄造模型；再采用真空鑄造工藝鑄造鋁制PU座椅模具鑄件；所述模具為木模。本工藝的模型采用密度板，儲(chǔ)存期可以長(zhǎng)達(dá)5年以上，滿(mǎn)足了汽車(chē)模具量產(chǎn)的要求，且產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更我們可在原模具上進(jìn)行更改，在加工真空鑄造上更為鑄件的密實(shí)性及精度提供了保障。
文檔編號(hào)B22D18/06GK101428339SQ20081024396
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者馮建軍, 周福亮 申請(qǐng)人:南通超達(dá)機(jī)械科技有限公司