專利名稱：一種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉、鋳造用鋼包或砂型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置。
背景技術(shù)：
冶煉、鋳造生產(chǎn)中，エ藝要求毎次(天)煉完鋼水在澆注之前，得先把要盛鋼水的鋼包或砂型進(jìn)行均勻烘干加熱，否則就會使鋼水飛濺，尤其是冬季環(huán)境溫度低，制型緊塑性不好，因此烘烤鋼包或砂型是生產(chǎn)中一件非常重要的エ序。目前烘烤鋼包或砂型主要是用煤氣或木材，將煤氣噴嘴放入鋼包內(nèi)或?qū)⒛静亩言阡摪撞恳歼M(jìn)行烘烤，其有升溫快的優(yōu)點(diǎn)，但是鋼包或砂型內(nèi)溫度無法控制，存在局部溫度過高情況，不能滿足鋼包或砂型均勻烘烤的要求，尤其是其底部，溫度過高會造成鋼包或砂型內(nèi)耐火磚損壞，使其使用壽命縮短，還浪費(fèi)能源，工人勞動強(qiáng)度大又污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置，利用該裝置對鋼包或砂型進(jìn)行烘干處理，保證了升溫的穩(wěn)定和均勻，環(huán)保節(jié)能、控制方便，同時(shí)可以延長鋼包使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置，該裝置包括密封蓋、若干個電熱棒、熱電偶和溫控裝置；其中，電熱棒和熱電偶的一端從密封蓋上部引出后再分別與溫控裝置相連組成ー個溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)能夠根據(jù)要求自動控制升溫速度、加熱溫度及加熱時(shí)間。姆個電熱棒加熱功率為5 10KW,其分布方式應(yīng)有利于加熱均勻,可以根據(jù)實(shí)際加熱要求選擇電熱棒的數(shù)量。電熱棒的數(shù)量優(yōu)選為3 9個,成三角形或梅花形分布。所述密封蓋是與鋼包或砂型的頂部相適應(yīng)的圓柱體，密封蓋的內(nèi)部設(shè)有耐火纖維，密封蓋的頂部設(shè)有吊架，以方便吊運(yùn)。所述電熱棒的另一端設(shè)有螺帽，各電熱棒的螺帽之間通過固定架連結(jié)，固定架的底部設(shè)有塞桿，當(dāng)進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，塞桿落到鋼包或砂型的底部，使電熱棒與其底部保持100 250mm的安全距離。所述電熱棒在密封蓋中的部分套設(shè)耐火材料套，使密封蓋和鋼包或砂型之間形成ー個密閉空間；耐火材料套的材質(zhì)均為硅酸鋁纖維氈。所述電加熱鋼包或砂型的裝置，其各個組成部件均為耐高溫材質(zhì)，所述電熱棒的規(guī)格可以根據(jù)鋼包或砂型的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，電熱棒的發(fā)熱體材質(zhì)耐溫1200°C以上。在鋼水冶煉后澆注之前，將上述裝置放在待盛鋼水的鋼包或砂型內(nèi)，進(jìn)行加熱烘干；具體是通過溫度控制系統(tǒng)設(shè)定升溫速度20 70 V /h，烘干溫度為300 800°C，保溫時(shí)間4 6小時(shí)，加熱烘干結(jié)束后自然冷卻至室溫。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型電加熱鋼包或砂型的裝置設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單合理，控制方便，各電熱棒上的螺帽之間通過固定架連結(jié)，可將各電熱棒的位置固定，同時(shí)在固定架底部設(shè)置的塞桿，在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，塞桿落到鋼包或砂型的底部，使電熱棒與其底部保持100 250mm的安全距離，防止底部溫度過高。2、本實(shí)用新型電加熱鋼包或砂型的裝置，可按エ藝要求進(jìn)行程序編排，對鋼包或砂型的烘烤溫度實(shí)現(xiàn)自動控制。3、本實(shí)用新型采用電加熱方式對鋼包或砂型進(jìn)行烘干處理，既可以保證升溫的穩(wěn)定性和均勻性，又具有環(huán)保節(jié)能、延長鋼包使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量和保證安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了人力，原來由兩人操作的烘包作業(yè)，現(xiàn)在一人即可完成。

圖I是本實(shí)用新型電加熱鋼包或砂型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中沿A-A面剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中電熱棒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_熱電偶；2_電熱棒；3_鋼包或砂型；4_密封蓋；5_吊架；6_耐火材料套；7_耐火纖維；8-螺帽；9_固定架；10_塞桿；11-接線柱；12_陶瓷套；13_U形電熱體；14_保護(hù)套；15_連接桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳述本發(fā)明。如圖1-2所示，本實(shí)用新型電加熱鋼包或砂型的裝置包括密封蓋4、電熱棒2、熱電偶I和溫控裝置，所述電熱棒2及熱電偶I的一端穿過密封蓋并從密封蓋4上部引出后再分別與溫控裝置相連組成ー個溫度控制系統(tǒng)。電熱棒2為若干個，視鋼包或砂型3的尺寸，可為三角形分布或梅花形分布，以保證加熱均勻。各電熱棒2的另一端設(shè)置螺帽8，各電熱棒2上的螺帽8之間通過固定架9連結(jié)，固定架9的底部設(shè)有塞桿10，當(dāng)進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，塞桿10落到鋼包或砂型3的底部，使電熱棒2與其底部保持100 250mm的安全距離。所述密封蓋4是與鋼包或砂型3的頂部相適應(yīng)的圓柱體，密封蓋4的內(nèi)部設(shè)有耐火纖維7，密封蓋的頂部設(shè)有吊架5，以方便吊運(yùn)。所述電熱棒在密封蓋中的部分套設(shè)密封的耐火材料套6。耐火纖維7和耐火材料套6的材質(zhì)為硅酸鋁纖維氈，螺帽的材質(zhì)為白鋼。本實(shí)用新型中電熱棒的一種實(shí)現(xiàn)方式如圖3所示，該電熱棒主要由接線柱11、U形電熱體(電阻絲)13、陶瓷套12和連接桿15組成；電熱體13的兩端分別連接兩個接線柱11，用于與控溫裝置的連接，U形電熱體為三個，每個電熱體上均勻設(shè)有陶瓷套12使每根電熱體之間保持絕緣；中間的連接桿15起固定作用，連接桿15和接線柱11相対的一端套設(shè)保護(hù)套14，保護(hù)電熱體不會因碰撞損壞，連接桿15穿過保護(hù)套14的部分螺設(shè)螺帽8。其中，U形電熱體(材質(zhì)Kanthal-ΑΡΜ)可耐1200°C以上高溫，電熱體直徑8mm。利用上述裝置進(jìn)行電加熱鋼包或砂型的方法，該方法是在鋼水冶煉后澆注之前，將上述裝置放在待盛鋼水的鋼包或砂型內(nèi)，進(jìn)行加熱烘干；首先設(shè)定升溫速度為70°C /h,烘干溫度為300 800°C，保溫時(shí)間4 6小時(shí)，加熱烘干結(jié)束后自然冷卻至室溫。其中，烘干溫度為300 800°C，烘干時(shí)間4 6小時(shí)。本實(shí)用新型研制的這種設(shè)備及用該設(shè)備進(jìn)行加熱的方法用途很廣泛，既能烤包又能烤件，冬季生產(chǎn)時(shí)由于溫度低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，用該裝置烤ー下有助于提高產(chǎn)品質(zhì) 量，不會存在過升溫的情況，因此能節(jié)約能源，由于自動操作又節(jié)省了人力，原用兩人，現(xiàn)用一個人即可，又環(huán)保不污染環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于該裝置包括密封蓋、若干個電熱棒、熱電偶和溫控裝置；其中，電熱棒和熱電偶的一端從密封蓋上部引出后再分別與溫控裝置相連組成ー個溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)能夠根據(jù)要求自動控制升溫速度、加熱溫度及加熱時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于每個電熱棒加熱功率為5 IOkW,其分布方式應(yīng)有利于加熱均勻,根據(jù)實(shí)際加熱要求選擇電熱棒的數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于所述電熱棒的規(guī)格根據(jù)鋼包或砂型的尺寸設(shè)計(jì)；電熱棒的發(fā)熱體材質(zhì)耐溫1200°C以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于所述電熱棒為3 9個，成三角形或梅花形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于所述密封蓋是與鋼包或砂型的頂部相適應(yīng)的圓柱體，密封蓋的內(nèi)部設(shè)有耐火纖維，密封蓋的頂部設(shè)有吊架。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于所述電熱棒的另ー端設(shè)有螺帽，各電熱棒的螺帽之間通過固定架連結(jié)，固定架的底部設(shè)有塞桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱鋼包或砂型的裝置，其特征在于所述電熱棒在密封蓋中的部分套設(shè)耐火材料套，使密封蓋和鋼包或砂型之間形成一個密閉空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能可調(diào)控電加熱鋼包或砂型的裝置，該裝置包括密封蓋、若干個電熱棒、熱電偶和溫控裝置；其中，電熱棒和熱電偶的一端從密封蓋上部引出后再分別與溫控裝置相連組成一個溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)能夠根據(jù)要求自動控制升溫速度、加熱溫度及加熱時(shí)間。在鋼水冶煉后澆注之前，將本實(shí)用新型裝置放在待盛鋼水的鋼包或砂型內(nèi)，對其進(jìn)行加熱烘干，保證了升溫的穩(wěn)定和均勻，環(huán)保節(jié)能、控制方便，同時(shí)可以延長鋼包使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)。
文檔編號B22C9/12GK202591554SQ20122010979
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者李炳鴻 申請人:鞍山華士金屬制品有限公司