專利名稱：一種精磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精磨機，特指一種高加工精度的精磨機，屬于精磨機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)精磨機在研磨時，工件旋轉(zhuǎn)依靠帶有夾頭夾持之工作頭旋轉(zhuǎn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)，這樣工件旋轉(zhuǎn)時的偏擺度就依靠工作頭的旋轉(zhuǎn)精度，由于工作頭本身存在加工精度差，所以工件的旋轉(zhuǎn)偏擺精度就很難再提升。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高加工精度的精磨機。為了克服上述不足，本實用新型提供了改進了的精磨機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是一種精磨機，包含定位塊，壓輪；所述壓輪設(shè)置在定位塊上方，壓輪轉(zhuǎn)動時可帶動定位塊上的工件轉(zhuǎn)動；所述的定位塊是“V”型塊。所述壓輪是圓形壓輪。所述精磨機還包含有一個頂桿，所述頂桿用來頂住被加工件。所述精磨機還包含有一砂輪，所述砂輪用來精磨被加工件。本實用新型方案的精磨機去除工作頭，采用無夾頭夾持之壓輪機構(gòu)，即將工件置于一“V”型塊上方，采用圓形壓輪壓制于工件上方。依靠壓輪旋轉(zhuǎn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)，從而解決工作頭夾持機構(gòu)本身偏擺而帶來的影響！使微鉆精磨生產(chǎn)品質(zhì)更進一步提升！
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明附圖I為本實用新型所述的精磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型所述的精磨機的壓輪傳動機構(gòu)示意圖；其中1、料斗；2、“V”型塊；3、壓輪；4、頂桿；5、砂輪；6、砂輪滑座；7、機器罩殼；
8、電控箱。
具體實施方式
如


圖1、2所示為本實用新型所述的一種精磨機，包含定位塊，壓輪3;所述壓輪3設(shè)置在定位塊上方，壓輪3轉(zhuǎn)動時可帶動定位塊上的工件轉(zhuǎn)動；所述的定位塊是“V”型塊2 ；所述壓輪3是圓形壓輪；所述精磨機還包含有一個頂桿4，所述頂桿4用來頂住被加工件；所述精磨機還包含有一砂輪5，所述砂輪5用來精磨被加工件；所述砂輪5設(shè)置在砂輪滑座6上。精磨機還包含有料斗1，電控箱8，機器殼罩7 ;所述料斗I用來裝被加工件，從料斗I中出來的被加工件可以自動到工作位置。將工作頭部位更換成“V”型塊2，即將鉆石V枕2利用內(nèi)六角螺絲固定，將工件置于其上方。采用壓輪3壓制于工件上方，依靠壓輪3旋轉(zhuǎn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)。從而解決工作頭夾持機構(gòu)本身偏擺所帶來的影響！使精磨生產(chǎn)品質(zhì)更進一步提升與穩(wěn)定。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精磨機，包含定位塊，壓輪；其特征在于所述壓輪設(shè)置在定位塊上方，壓輪轉(zhuǎn)動時可帶動定位塊上的工件轉(zhuǎn)動；所述的定位塊是“V”型塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精磨機，其特征在于所述壓輪是圓形壓輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精磨機，其特征在于所述精磨機還包含有一個頂桿，所述頂桿用來頂住被加工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精磨機，其特征在于所述精磨機還包含有一砂輪，所述砂輪用來精磨被加工件。
專利摘要本實用新型涉及一種精磨機，包含定位塊，壓輪；所述壓輪設(shè)置在定位塊上方，壓輪轉(zhuǎn)動時可帶動定位塊上的工件轉(zhuǎn)動；本實用新型方案的精磨機去除工作頭，采用無夾頭夾持之壓輪機構(gòu)，即將工件置于一“V”型塊上方，采用圓形壓輪壓制于工件上方。依靠壓輪旋轉(zhuǎn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)，從而解決工作頭夾持機構(gòu)本身偏擺而帶來的影響，使微鉆精磨生產(chǎn)品質(zhì)更進一步提升。
文檔編號B24B27/00GK202763630SQ20122010957
公開日2013年3月6日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者府愛明 申請人:蘇州光福冶金鑄造有限責任公司