專利名稱：一種熔點為80±2℃的無鉛低溫合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合金領(lǐng)域，涉及無鉛低溫合金，尤其是一種熔點為80±2°C的無鉛低溫合金及其制備方法。
背景技術(shù)：
熔芯是溫度 保險絲的心臟，是溫度保險絲生產(chǎn)工藝的技術(shù)核心，傳統(tǒng)的溫度保險絲多為錫鉛合金，作為一種有害于環(huán)境的物質(zhì)——鉛，在生產(chǎn)及使用過程中危害人體健康，對環(huán)境有著極大的污染。低溫合金在電子行業(yè)中可用于電子電路的保護(hù)，多用于制作溫度保險絲的熔斷芯。當(dāng)前低溫合金引領(lǐng)世界先進(jìn)技術(shù)的生產(chǎn)廠商是美國的阿爾法和日本的千住公司。通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下三篇與本專利申請相關(guān)的公開專利文獻(xiàn):1、一種新型的環(huán)保型低溫合金及其制備方法(CN101812623A)，它主要由銦、錫、秘、鋅、銀金屬構(gòu)成。通過在B1-1n-Sn系合金的基礎(chǔ)上,添加Zn, Ag, Al等金屬,本發(fā)明所述的低溫合金，能明顯的提高合金的延展性和抗氧化性，具有較短的熔程。2、用于制作溫度保險絲的熔斷芯的無鉛低溫合金及其制備方法(CN102296208A)，涉及一種用于制作溫度保險絲的熔斷芯的無鉛低溫合金，其原料構(gòu)成及其重量百分比范圍分別為:Bi:34% -36% ；Zn:3.5% -4.5% ；Sn:余量；其制備方法的步驟是:將金屬錫放入不銹鋼的坩堝內(nèi)，在電爐上加熱，待錫熔化后，在250-280°C下，加入金屬鋅，待熔清后，再加入金屬鉍，熔清后進(jìn)行常規(guī)的加入脫氣劑脫氣、除渣，澆鑄成需要尺寸的低溫合金棒。本發(fā)明涉及的含Sn、B1、Zn的無鉛低溫合金，用于制作溫度保險絲的熔斷芯，熔點為132±2°C ；該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點范圍窄，成本低等特點，且為無鉛環(huán)保材料，本身具有很好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。3、一種低溫合金及其制備方法和應(yīng)用(CN102912204A)，涉及一種無鉛低溫合金及其制備方法和應(yīng)用，該低溫合金由錫、鉍、銦三種金屬組成，各組分重量百分比如下:錫15 17% ;鉍32 34% ;余量為銦，其制備方法步驟為:⑴熔錫；⑵熔鉍；⑶熔銦；⑷脫氣；(5)澆鑄。本發(fā)明提供的低溫合金為無鉛環(huán)保材料，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫鉛合金，不僅避免了環(huán)境污染和有害金屬對人體的傷害，而且保證了合金熔點較低的特性，可廣泛用于溫度保險絲的生產(chǎn)中，提高了產(chǎn)品的附加值，具有很好的社會效益。通過技術(shù)比對，本發(fā)明專利申請與上述專利公開文獻(xiàn)存在較大不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種環(huán)保無鉛的用于制作溫度保險絲的熔斷芯的無鉛低溫合金及其制備方法，所制備的低溫合金的熔點為80±2°C。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種熔點為80±2°C的無鉛低溫合金，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下:
鉍:56%-58%;銦:25%-27%;錫:余量。而且，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下:鉍:57%;銦:26%;錫:17%。如上所述的熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，步驟如下:將金屬錫加熱，熔化后，在250_280°C下，加入金屬鉍，熔清后，再加入金屬銦，熔清后進(jìn)行脫氣、除渣、澆鑄后，即得用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金。 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:1、本發(fā)明低溫合金為含S n、B1、In的無鉛低溫合金，可以用于制作溫度保險絲的熔斷芯，熔點為80±2°C，該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點范圍窄，使用范圍廣的特點。2、 本發(fā)明低溫合金為無鉛環(huán)保材料以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫鉛合金，且為無鉛環(huán)保材料，具有很好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。3、本發(fā)明無鉛低溫合金的制備方法方法簡單，易于操作，而且生產(chǎn)成本低，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價值，為保險絲的生產(chǎn)帶來了廣泛的理論基礎(chǔ)。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明；需要強(qiáng)調(diào)的是:對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本發(fā)明所使用的金屬錫、銦、鉍以及脫氣劑均為本行業(yè)的公知產(chǎn)品。本發(fā)明所使用的方法如無特殊說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實施例1一種用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金，其具體成分為Sn17Bi57In26,具體成分及重量百分比如下:
化學(xué)成分％ [S^[Bi
Sn17Bi57In26 16-1856-5825-27如上所述的用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，具體步驟如下:按重量配比將金屬錫放入不銹鋼的坩堝內(nèi)，在電爐上加熱至金屬錫熔化后，在250-280°C下，按重量配比加入金屬鉍，待熔清后，再加入金屬銦，熔清后加入脫氣劑脫氣、除渣，澆鑄成直徑為025_的低溫合金棒，用100噸的立式擠壓機(jī)擠壓，擠壓溫度為室溫，模具為025 mm的5孔擠壓，擠出直徑為0l.0mm的低溫合金絲作為溫度保險絲的熔斷芯來使用。實施例2一種用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金，其具體成分及重量百分比如下:鉍(Bi):56%;銦(In):25%;錫(Sn):19%。 如上所述的用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法同實施例1。實施例3一種用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金，其具體成分及重量百分比如下:鉍(Bi):57%;銦(In):26%;錫(Sn):17%。如上所述的用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，具體步驟同實施例1。實施例4一種用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金，其具體成分及重量百分比如下:鉍(Bi):58%;銦(In):27%;錫(Sn):15%。如上所述的用作溫度保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，具體步驟同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種熔點為80±2°c的無鉛低溫合金，其特征在于:所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下: 秘:56%-58% ； 銦:25%-27% ； 錫:余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛低溫合金，其特征在于:所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下: 鉍:57% ； 銦:26% ； 錫:17%。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的熔點為80±2°C的無鉛低溫合金的制備方法，其特征在于:步驟如下: 將金屬錫加熱，熔化后，在250-280°C下，加入金屬鉍，熔清后，再加入金屬銦，熔清后進(jìn)行脫氣、除渣、澆鑄后，即得用作溫度`保險絲的熔斷芯、熔點為80±2°C的無鉛低溫合金。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔點為80±2℃的無鉛低溫合金，所述無鉛低溫合金的原料構(gòu)成及其重量百分比如下鉍56%-58%；銦25%-27%；錫余量。本發(fā)明低溫合金為含Ｓn、Bi、In的無鉛低溫合金，可以用于制作溫度保險絲的熔斷芯，熔點為80±2℃，該種低溫合金為共晶合金，具有成分均勻，熔點范圍窄，使用范圍廣。
文檔編號C22C12/00GK103146952SQ20131009323
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者黃永利, 趙世有, 李洪福, 付宏宇 申請人:天津百瑞杰焊接材料有限公司