煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，包括安裝板板體和安裝板開孔，所述的安裝板開孔內(nèi)安裝有一與安裝板開孔相匹配且可拆卸的鑲套，鑲套上還開有內(nèi)水口拔出槽和內(nèi)水口壓板槽。在更換出鋼口鉆孔時(shí)，通過將鑲套取出，避免鉆頭與安裝板開孔相碰；更換好的新出鋼口插入后，再將鑲套安裝到安裝板開孔內(nèi)，可防止灌漿燒結(jié)時(shí)灌漿料滲漏，提高出鋼口壽命，同時(shí)防止出鋼口滲鋼后對基板和連接板的燒損，縮短異常情況下滑板機(jī)構(gòu)更換時(shí)間。
【專利說明】煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬液體流出口控制裝置，更具體地說，涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼技術(shù)采用了特殊結(jié)構(gòu)的煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口，即出鋼口大法蘭外安裝有安裝板，滑動(dòng)水口擋渣機(jī)構(gòu)安裝在安裝板上，經(jīng)內(nèi)水口與出鋼口緊密連接，并通過開閉閘閥實(shí)現(xiàn)出鋼過程中的控制下渣。出鋼口使用一定爐次，如150?200爐，需要通過鉆孔方式將使用到期的出鋼口鉆除，再安裝新的出鋼口。
[0003]請參閱圖1所示，為了保證新安裝的出鋼口在隨后的灌漿燒結(jié)時(shí)灌漿料不滲漏，安裝板I上的安裝板開孔2直徑僅比出鋼口鉆頭直徑稍大一點(diǎn)，由此帶來的問題是:在出鋼口鉆孔過程中，不僅經(jīng)常發(fā)生鉆頭與安裝板開孔2相碰，造成鉆頭和安裝板開孔2損壞，更換時(shí)間延長，并且在出鋼口更換后的灌漿過程中易造成灌漿不充分，出鋼口壽命降低，尤其是在異常情況下出鋼口滲鋼后，基板和連接板粘冷鋼會造成燒損和處理時(shí)間大大延長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，能夠避免鉆頭與安裝板開孔相碰。
[0005]該煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，包括安裝板板體和安裝板開孔，所述的安裝板開孔內(nèi)安裝有一與安裝板開孔相匹配且可拆卸的鑲套，鑲套上還開有內(nèi)水口拔出槽和內(nèi)水口壓板槽。
[0006]所述的安裝板板體及鑲套的材質(zhì)為Q245R鋼。
[0007]所述的內(nèi)水口拔出槽的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套的兩側(cè)。
[0008]所述的內(nèi)水口壓板槽的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套的另兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板包括安裝板板體和安裝板開孔，所述的安裝板開孔內(nèi)安裝有一與安裝板開孔相匹配且可拆卸的鑲套，鑲套上還開有內(nèi)水口拔出槽和內(nèi)水口壓板槽。在更換出鋼口鉆孔時(shí)，通過將鑲套取出，避免鉆頭與安裝板開孔相碰；更換好的新出鋼口插入后，再將鑲套安裝到安裝板開孔內(nèi)，可防止灌漿燒結(jié)時(shí)灌漿料滲漏，提高出鋼口壽命，同時(shí)防止出鋼口滲鋼后對基板和連接板的燒損，縮短異常情況下滑板機(jī)構(gòu)更換時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]在本實(shí)用新型中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的鑲套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型的鑲套的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0016]請參閱圖2?圖4所示，本實(shí)用新型的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，同樣包括安裝板板體3和開設(shè)于板體上的安裝板開孔4，不同的是，所述的安裝板開孔4的直徑較現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)大，并且在安裝板開孔4內(nèi)安裝有一與安裝板開孔4相匹配且可拆卸的鑲套5，鑲套5上還開有內(nèi)水口拔出槽6和內(nèi)水口壓板槽7。所述的內(nèi)水口拔出槽6的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套5的兩側(cè)。所述的內(nèi)水口壓板槽7的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套5的另兩側(cè)。
[0017]由于轉(zhuǎn)爐鋼水為高溫液體，最高溫度達(dá)到1700°C，為增加安裝板的高溫?zé)岱闲阅?，把安裝板板體3的材質(zhì)由原來的Q345B鋼改為Q245R鋼，增加耐熱，同樣，鑲套5的材質(zhì)也采用Q245R鋼。
[0018]在出鋼口更換作業(yè)時(shí)，先將鑲套5取出，避免鉆頭與安裝板開孔4相碰，然后通過鉆孔機(jī)械鉆頭穿過安裝板開孔4對出鋼口進(jìn)行鉆孔，完成后，插入出鋼口并安裝內(nèi)水口后，先安裝鑲套5，再將內(nèi)水口壓板8插入內(nèi)水口壓板槽7內(nèi)，并通過內(nèi)水口壓板螺栓9和內(nèi)水口壓板螺母將出鋼口固定，然后對出鋼口和內(nèi)水口連接處涂抹耐火泥，防止出鋼口灌漿過程中漏料。當(dāng)僅需要更換內(nèi)水口時(shí)，通過鑲套5的內(nèi)水口拔出槽6可以方便將內(nèi)水口取出并進(jìn)行更換。
[0019]因此，采用本實(shí)用新型的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，具備以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、出鋼口更換鉆孔時(shí)間縮短約IOmin ；
[0021]2、杜絕了出鋼口更換鉆孔時(shí)，鉆頭和安裝板開孔4損壞；
[0022]3、防止了出鋼過程中滲鋼對基板和連接板的燒損，延長基板和連接板使用壽命；
[0023]4、減少了由于出鋼后灌漿不好導(dǎo)致出鋼過程中鋼水吸氮，降低質(zhì)量損失。
[0024]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的說明書僅是本實(shí)用新型眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式，而并非用對本實(shí)用新型的限定。任何對于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案，只要符合本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍，都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，包括安裝板板體和安裝板開孔，其特征在于: 所述的安裝板開孔內(nèi)安裝有一與安裝板開孔相匹配且可拆卸的鑲套，鑲套上還開有內(nèi)水口拔出槽和內(nèi)水口壓板槽。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，其特征在于: 所述的安裝板板體及鑲套的材質(zhì)為Q245R鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，其特征在于: 所述的內(nèi)水口拔出槽的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣安裝板，其特征在于: 所述的內(nèi)水口壓板槽的數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)在鑲套的另兩側(cè)。
【文檔編號】C21C5/46GK203569135SQ201320657324
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李火中, 何剛, 涂煒, 孫興洪 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司