一種法蘭的鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭的鑄造工藝。工藝包括以下幾個步驟：（1）熔煉：將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600-1700℃，加入精煉劑，精煉15-20min，得到鋼水；（2）模具準(zhǔn)備：制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，將砂型在溫度為600-700℃的條件下，烘10-15min，隨后降溫至350-380℃?zhèn)溆?；?）澆注：將步驟（1）中的鋼水澆注到步驟（2）中的砂型中，澆注溫度為1450-1550℃，澆注時間為25-30s，澆注完成后，保溫20-25min；（4）冷卻：待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
【專利說明】
一種法蘭的鑄造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種法蘭的鑄造工藝，屬于鑄造工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]法蘭又叫法蘭盤或突緣，是管子與管子之間相互連接的零件，可用于管端之間的連接，也可用在設(shè)備進(jìn)出口上，用于兩個制備之間的連接，對于上述法蘭盤的鑄造，首先是針對該法蘭盤毛坯的鑄造，一般法蘭盤毛坯的材料為鋁合金，目前主要采用整體凹模的鑄造模具進(jìn)行制造法蘭盤毛坯，能保證擠壓鑄件的表面質(zhì)量，利用上模板檔桿和下頂桿卸料，作用力均勻平穩(wěn)；但是存在組織疏松，氣孔、沙眼等缺陷；而現(xiàn)有的鍛造加工法制造法蘭，雖然生產(chǎn)出的法蘭質(zhì)量較好，內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，但是生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜，對原材料質(zhì)量要求高，原材料利用率較低，浪費嚴(yán)重，生產(chǎn)成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種法蘭的鑄造工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟:
(O熔煉:將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600-1700°c，加入精煉劑，精煉15-20min,得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量為0.05-0.08%,含硅量 0.2-0.25%,含錳量 0.35-0.45%,含鎳量 0.15-0.25% ；
(2)模具準(zhǔn)備:制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，將砂型在溫度為600-700°C的條件下，烘10-15min，隨后降溫至350-380°C備用；
(3)澆注:將步驟(I)中的鋼水澆注到步驟(2)中的砂型中，澆注溫度為1450-1550°C，澆注時間為25-30s，澆注完成后，保溫20-25min ；
(4)冷卻:待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
[0005]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成:硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛樹脂3-6份、硅油1_4份、膨潤土 10_12份和三聚磷酸鋁2-4 份。
[0006]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述水玻璃和水的重量比為1:2。
[0007]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂是通過以下步驟獲得的:將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌SO-1OOmin，最后加入三聚磷酸鋁攪拌2-3min即可得到型砂。
[0008]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述精煉劑的加入量為鋼水重量的0.5-1.2%。
[0009]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述砂型外層涂抹有耐高溫涂料。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明的鑄造工藝采用鋼材作為主要原料，提高了法蘭本身的硬度，通過砂型得到的法蘭模具，直接澆鑄成型，工序較少，降低了制作成本，澆注在25-30s保證了澆注的均勻性，減少氣孔，鋼材利用率高，得到的法蘭表面光滑，裂紋率低，硬度高。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]實施例1
本實施例中，一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟:
(O熔煉:將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1700°c，加入精煉劑，精煉劑的加入量為鋼水重量的1.2%，精煉20min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量為0.05%,含硅量0.25%，含錳量0.45%，含鎳量0.25% ；
(2)模具準(zhǔn)備:制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，砂型外層涂抹有耐高溫涂料，將砂型在溫度為700°C的條件下，烘15min,隨后降溫至380°C備用；
(3)澆注:將步驟(I)中的鋼水澆注到步驟(2)中的砂型中，澆注溫度為1550°C，澆注時間為30s，澆注完成后，保溫25min ；
(4)冷卻:待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
[0013]所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成:硅砂100份、水玻璃6份、水12份、酚醛樹脂6份、硅油I份、膨潤土 12份和三聚磷酸鋁2份。所述型砂是通過以下步驟獲得的:將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌10min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌3min即可得到型砂。
[0014]實施例2
本實施例中，一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟:
(O熔煉:將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600°C，加入精煉劑，精煉劑的加入量為鋼水重量的0.5%，精煉15min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量為0.08%,含硅量0.2%，含錳量0.35%，含鎳量0.15% ；
(2)模具準(zhǔn)備:制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，砂型外層涂抹有耐高溫涂料，將砂型在溫度為600°C的條件下，烘1min,隨后降溫至350°C備用；
(3)澆注:將步驟(I)中的鋼水澆注到步驟(2)中的砂型中，澆注溫度為1450°C，澆注時間為25s，澆注完成后，保溫20min ；
(4)冷卻:待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
[0015]所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成:硅砂100份、水玻璃8份、水16份、酚醛樹脂3份、硅油4份、膨潤土 10份和三聚磷酸鋁4份。所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂是通過以下步驟獲得的:將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌90min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌2min即可得到型砂。
[0016]實施例3
本實施例中，一種法蘭的鑄造工藝，包括以下幾個步驟:
(O熔煉:將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1650°C，加入精煉劑，精煉劑的加入量為鋼水重量的0.8%，精煉18min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量為0.06%,含硅量0.22%，含錳量0.35%，含鎳量0.25% ；
(2)模具準(zhǔn)備:制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，砂型外層涂抹有耐高溫涂料，將砂型在溫度為660°C的條件下，烘13min，隨后降溫至360°C備用；
(3)澆注:將步驟(I)中的鋼水澆注到步驟(2)中的砂型中，澆注溫度為1500°C，澆注時間為30s，燒注完成后，保溫20min ；
(4)冷卻:待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
[0017]所述的一種法蘭的鑄造工藝，所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成:硅砂100份、水玻璃7份、水14份、酚醛樹脂5份、硅油3份、膨潤土 10份和三聚磷酸鋁3份。所述型砂是通過以下步驟獲得的:將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌lOOmin，最后加入三聚磷酸鋁攪拌3min即可得到型砂。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，包括以下幾個步驟: (O熔煉:將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600-1700°c，加入精煉劑，精煉15-20min,得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含碳量為0.05-0.08%,含硅量 0.2-0.25%,含錳量 0.35-0.45%,含鎳量 0.15-0.25% ； (2)模具準(zhǔn)備:制作法蘭模具，所述法蘭模具根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行制作，將法蘭模具放入型砂盒中，得到砂型，將砂型在溫度為600-700°C的條件下，烘10-15min，隨后降溫至350-380°C備用； (3)澆注:將步驟(I)中的鋼水澆注到步驟(2)中的砂型中，澆注溫度為1450-1550°C，澆注時間為25-30s，澆注完成后，保溫20-25min ； (4)冷卻:待冷卻至常溫，取出成型的法蘭，對表面進(jìn)行清理，拋光后得到法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，所述型砂由以下重量份數(shù)的原料制成:硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛樹脂3-6份、硅油1_4份、膨潤土10-12份和三聚磷酸鋁2-4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，所述水玻璃和水的重量比為 1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，所述型砂是通過以下步驟獲得的:將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數(shù)加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌80-100min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌2_3min即可得到型砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，所述精煉劑的加入量為鋼水重量的0.5-1.2%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭的鑄造工藝，其特征是，所述砂型外層涂抹有耐高溫涂料。
【文檔編號】B22C9/02GK104226914SQ201410430798
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司