一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其包括儲(chǔ)料斗、支架、送料機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)料斗設(shè)置在支架的上方，送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料斗的出料口的下方，且送料機(jī)構(gòu)與支架固定連接；送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、曲柄機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向塊在垂直方向上設(shè)有導(dǎo)入通道，導(dǎo)向塊在水平方向上設(shè)有推送通道，導(dǎo)入通道的上端連接出料口，導(dǎo)入通道的下端連接推送通道的中部；曲柄機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、第一連桿、第二連桿、固定底座、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是：能夠方便向圓棒切割機(jī)添加圓棒，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約人工成本。
【專利說(shuō)明】 —種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓棒切割機(jī)為一種用于將硬質(zhì)圓棒切成多段的切割機(jī)，現(xiàn)有的圓棒切割機(jī)需要將硬質(zhì)圓棒一個(gè)放在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上，再通過(guò)砂輪將硬質(zhì)圓棒切成多段。
[0003]現(xiàn)有的圓棒切割機(jī)沒(méi)有一個(gè)很好的上料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其包括儲(chǔ)料斗、支架、送料機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)料斗設(shè)置在所述支架的上方，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗的出料口的下方，且所述送料機(jī)構(gòu)與所述支架固定連接；所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、曲柄機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向塊在垂直方向上設(shè)有導(dǎo)入通道，所述導(dǎo)向塊在水平方向上設(shè)有推送通道，所述導(dǎo)入通道的上端連接所述出料口，所述導(dǎo)入通道的下端連接所述推送通道的中部；所述曲柄機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、第一連桿、第二連桿、固定底座、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述固定底座的一端與所述支架固定連接，所述電機(jī)設(shè)置于所述固定底座的另一端；所述第一連桿的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)偏離圓心的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的另一端伸入到所述推送通道中；所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述電機(jī)的輸出軸固定連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:能夠方便向圓棒切割機(jī)添加圓棒，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約人工成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖2的局部放大視圖；
[0010]圖4為本發(fā)明的正視圖；
[0011]圖5為本發(fā)明的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1至圖5所示，一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其包括儲(chǔ)料斗1、支架2、送料機(jī)構(gòu)3 ;儲(chǔ)料斗I設(shè)置在支架2的上方，送料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在儲(chǔ)料斗I的出料口 11的下方，且送料機(jī)構(gòu)3與支架2固定連接；送料機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向塊31、曲柄機(jī)構(gòu)32 ;導(dǎo)向塊31在垂直方向上設(shè)有導(dǎo)入通道33，導(dǎo)向塊31在水平方向上設(shè)有推送通道34，導(dǎo)入通道33的上端連接出料口 11，導(dǎo)入通道33的下端連接推送通道34的中部；曲柄機(jī)構(gòu)32包括轉(zhuǎn)盤(pán)323、第一連桿322、第二連桿321、固定底座325、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)323轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)324 ;固定底座325的一端與支架2固定連接，電機(jī)324設(shè)置于固定底座325的另一端；第一連桿322的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)323偏離圓心的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿322的另一端與第二連桿321的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿321的另一端伸入到推送通道34中；轉(zhuǎn)盤(pán)323與電機(jī)324的輸出軸固定連接，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)323轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二連桿321的頭部在推送通道34中來(lái)回運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將圓棒從推送通道34中推出。優(yōu)選:在轉(zhuǎn)盤(pán)323上設(shè)有滑動(dòng)槽溝326，滑動(dòng)槽溝326用于方便調(diào)整第一連桿322與轉(zhuǎn)盤(pán)323連接處離轉(zhuǎn)盤(pán)323的圓心的距離，這樣能夠調(diào)整第二連桿321在推送通道34中的伸縮長(zhǎng)度。
[0014]如圖2、圖5所示，導(dǎo)向塊31包括第一導(dǎo)向塊311、第二導(dǎo)向塊312、第三導(dǎo)向塊313 ;第一導(dǎo)向塊311、第二導(dǎo)向塊312設(shè)置在第三導(dǎo)向塊313的上方，第一導(dǎo)向塊311靠近第二導(dǎo)向塊312的一側(cè)設(shè)有第一凹槽，第二導(dǎo)向塊312靠近第一導(dǎo)向塊311的一側(cè)設(shè)有第二凹槽；第一凹槽與第二凹槽組成導(dǎo)入通道33，這樣設(shè)計(jì)可以通過(guò)改變第一導(dǎo)向塊311與第二導(dǎo)向塊312之間的距離達(dá)到調(diào)整導(dǎo)入通道33的大?。坏谌龑?dǎo)向塊313的上端面設(shè)有第三凹槽，第三凹槽與第一導(dǎo)向塊311和第二導(dǎo)向塊312的下端面組成推送通道34。
[0015]如圖4所示，儲(chǔ)料斗1包括左端板12、右端板13、后端板14 ;左端板12與右端板13設(shè)置在后端板14的兩側(cè)；左端板12、右端板13的下端組成出料口 11 ;左端板12包括固定板121、活動(dòng)板122 ;固定板121與后端板14固定連接，活動(dòng)板122與后端板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣能夠方便調(diào)節(jié)出料口 11的大小。優(yōu)選:活動(dòng)板122靠近右端板13的一側(cè)設(shè)有用于將原料向出料口 11導(dǎo)入的導(dǎo)向槽1221。優(yōu)選:固定板121遠(yuǎn)離右端板13的一側(cè)設(shè)有伸縮液壓缸15 ;伸縮液壓缸15的活動(dòng)桿的下端與活動(dòng)板122轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣能夠方便自動(dòng)調(diào)節(jié)出料口 11的大小。優(yōu)選:右端板13、后端板14、固定板121可以一體成型。
[0016]如圖5所示，第一導(dǎo)向塊311的上端設(shè)有與活動(dòng)板122的下端面相平行的斜面；第二導(dǎo)向塊312的上端設(shè)有與右端板13的下端面相平行的斜面。這樣設(shè)計(jì)可以起到支撐左端板12、右端板13的作用，特別當(dāng)左端板12的下端為活動(dòng)的時(shí)候，有利于防止活動(dòng)板122突然轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)活動(dòng)板122轉(zhuǎn)動(dòng)的角度起到限定作用。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:包括儲(chǔ)料斗(I)、支架(2)、送料機(jī)構(gòu)(3);所述儲(chǔ)料斗(I)設(shè)置在所述支架(2)的上方，所述送料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗(I)的出料口(11)的下方，且所述送料機(jī)構(gòu)(3)與所述支架(2)固定連接；所述送料機(jī)構(gòu)(3)包括導(dǎo)向塊(31)、曲柄機(jī)構(gòu)(32);所述導(dǎo)向塊(31)在垂直方向上設(shè)有導(dǎo)入通道(33)，所述導(dǎo)向塊(31)在水平方向上設(shè)有推送通道(34)，所述導(dǎo)入通道(33)的上端連接所述出料口(11)，所述導(dǎo)入通道(33)的下端連接所述推送通道(34)的中部；所述曲柄機(jī)構(gòu)(32)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(323)、第一連桿(322)、第二連桿(321)、固定底座(325)、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)(323)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(324);所述固定底座(325)的一端與所述支架⑵固定連接，所述電機(jī)(324)設(shè)置于所述固定底座(325)的另一端；所述第一連桿(322)的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)(323)偏離圓心的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿(322)的另一端與所述第二連桿(321)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿(321)的另一端伸入到所述推送通道(34)中；所述轉(zhuǎn)盤(pán)(323)與所述電機(jī)(324)的輸出軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(31)包括第一導(dǎo)向塊(311)、第二導(dǎo)向塊(312)、第三導(dǎo)向塊(313);所述第一導(dǎo)向塊(311)、第二導(dǎo)向塊(312)設(shè)置在所述第三導(dǎo)向塊(313)的上方，所述第一導(dǎo)向塊(311)靠近所述第二導(dǎo)向塊(312)的一側(cè)設(shè)有第一凹槽，所述第二導(dǎo)向塊(312)靠近所述第一導(dǎo)向塊(311)的一側(cè)設(shè)有第二凹槽；所述第一凹槽與所述第二凹槽組成所述導(dǎo)入通道(33);所述第三導(dǎo)向塊(313)的上端面設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽與所述第一導(dǎo)向塊(311)和第二導(dǎo)向塊(312)的下端面組成所述推送通道(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料斗(I)包括左端板(12)、右端板(13)、后端板(14);所述左端板(12)與右端板(13)設(shè)置在所述后端板(14)的兩側(cè)；所述左端板(12)、右端板(13)的下端組成所述出料口(11);所述左端板(12)包括固定板(121)、活動(dòng)板(122);所述固定板(121)與所述后端板(14)固定連接，所述活動(dòng)板(122)與所述后端板(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:所述活動(dòng)板(122)靠近所述右端板(13)的一側(cè)設(shè)有用于將原料向所述出料口(11)導(dǎo)入的導(dǎo)向槽(1221)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:所述固定板(121)遠(yuǎn)離所述右端板(13)的一側(cè)設(shè)有伸縮液壓缸(15);所述伸縮液壓缸(15)的活動(dòng)桿的下端與所述活動(dòng)板(122)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓棒切割機(jī)的新型上料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料斗(I)包括左端板(12)、右端板(13)、后端板(14);所述左端板(12)與右端板(13)設(shè)置在所述后端板(14)的兩側(cè)；所述左端板(12)、右端板(13)的下端組成所述出料口(11);所述左端板(12)包括固定板(121)、活動(dòng)板(122);所述固定板(121)與所述后端板(14)固定連接，所述活動(dòng)板(122)與所述后端板(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述第一導(dǎo)向塊(311)的上端設(shè)有與所述活動(dòng)板(122)的下端面相平行的斜面；所述第二導(dǎo)向塊(312)的上端設(shè)有與所述右端板(13)的下端面相平行的斜面。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK104369089SQ201410579175
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月26日
【發(fā)明者】周勇 申請(qǐng)人:湖北正東納米科技股份有限公司