本發(fā)明涉及一種固定砂芯用彈性芯撐，屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在鑄造技術(shù)中使用特殊形狀的支撐物即芯撐對砂芯進(jìn)行輔助支撐是一種通用的作法。芯撐的形狀多種多樣，平面的、圓弧形的、u形的等等，大小長短不一，要根據(jù)芯撐在鑄件中的位置、型腔的形狀、鑄件的壁厚選擇芯撐的形狀、尺寸。但對于組芯多、隔室多、斷腔室、斷懸芯的復(fù)雜腔體產(chǎn)品和壁厚尺寸、形位精度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，就需要設(shè)計(jì)制作許多形狀各異、尺寸不同的芯撐，有的芯撐高度懸殊較大，每個(gè)芯撐還要用泥團(tuán)測取其所需的高度，工作量相當(dāng)大，成為影響造型、下芯效率的一個(gè)突出的薄弱環(huán)節(jié)。因此，急需創(chuàng)新一種用途廣泛的固定砂芯用彈性芯撐。
目前，出現(xiàn)了市面上出現(xiàn)了一種呈“工”字型的芯撐，用于支撐砂箱中已經(jīng)形成的空腔。雖然在防止損壞目標(biāo)件模型上有了很大的改善，但由于工作人員的不小心或外界的輕微碰撞，該芯撐會(huì)發(fā)生傾斜或傾倒，支撐不牢固，同樣也會(huì)造成目標(biāo)件模型的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是克服以上缺陷，提供一種彈性芯撐
本發(fā)明的技術(shù)方案是，彈性芯撐，包括上撐片和下?lián)纹约斑B接上撐片和下?lián)纹倪B接件，其特征在于：所述的連接件包括上連桿和下連桿，所述的上連桿連接上撐片，所述的下連桿連接下?lián)纹?，所述的上連桿和下連桿之間采用彈性塊連接，所述的上撐片上的上方設(shè)有延伸塊。
進(jìn)一步的，所述的上撐片和下?lián)纹暮穸葹?.4-0.5mm。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在現(xiàn)有的芯撐基礎(chǔ)之上特意增加了設(shè)置于端部的伸出端，由于伸出端的存在，在芯撐進(jìn)行支撐時(shí)，伸出端直接伸入砂箱中的砂體，使本發(fā)明就像釘子一樣牢牢的固定固定在砂體中，即便有外界的輕微碰撞，也不會(huì)因?yàn)樾緭蔚膬A倒而使得已經(jīng)形成的目標(biāo)件模型損毀。同時(shí)，該芯撐的材質(zhì)和目標(biāo)件的材質(zhì)是相同的，當(dāng)可固化的材料進(jìn)行砂箱所形成的空腔中，以芯撐為基礎(chǔ)進(jìn)行固化，迅速形成目標(biāo)件；簡化了產(chǎn)品的鑄造工藝難度、降低了產(chǎn)品的工藝復(fù)雜檔次，提高了產(chǎn)品尺寸精度和形位精度，尤其對于內(nèi)腔復(fù)雜的箱體和殼體類產(chǎn)品鑄件更具優(yōu)越性；解決了該類產(chǎn)品的折芯、飄芯等問題，提高了該類產(chǎn)品的成品率；提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
在圖中，1彈性塊、2下?lián)纹?上撐片、4下連接管、5上連桿、6延伸塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖所示，彈性芯撐，包括上撐片3和下?lián)纹?，以及連接上撐片3和下?lián)纹?的連接件，上撐片3和下?lián)纹?所用材料與鑄件材料相同，其熔點(diǎn)稍高于澆注金屬的熔點(diǎn)，以保證在鑄件未完全凝固之前其有足夠的強(qiáng)度支撐砂芯，同時(shí)在凝固過程中與鑄件很好地熔合，表面干凈、無油、無銹、無水氣，最好鍍鋅或鍍錫，電鍍前要嚴(yán)格酸洗。所述的連接件包括上連桿5和下連桿4，所述的上連桿5連接上撐片3，所述的下連桿4連接下?lián)纹?，所述的上連桿5和下連桿4之間采用彈性塊1連接，所述的上撐片3上的上方設(shè)有延伸塊6，所述的上撐片3和下?lián)纹?的厚度為0.4-0.5mm。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在現(xiàn)有的芯撐基礎(chǔ)之上特意增加了設(shè)置于端部的伸出端，由于伸出端的存在，在芯撐進(jìn)行支撐時(shí)，伸出端直接伸入砂箱中的砂體，使本發(fā)明就像釘子一樣牢牢的固定固定在砂體中，即便有外界的輕微碰撞，也不會(huì)因?yàn)樾緭蔚膬A倒而使得已經(jīng)形成的目標(biāo)件模型損毀。同時(shí)，該芯撐的材質(zhì)和目標(biāo)件的材質(zhì)是相同的，當(dāng)可固化的材料進(jìn)行砂箱所形成的空腔中，以芯撐為基礎(chǔ)進(jìn)行固化，迅速形成目標(biāo)件；簡化了產(chǎn)品的鑄造工藝難度、降低了產(chǎn)品的工藝復(fù)雜檔次，提高了產(chǎn)品尺寸精度和形位精度，尤其對于內(nèi)腔復(fù)雜的箱體和殼體類產(chǎn)品鑄件更具優(yōu)越性；解決了該類產(chǎn)品的折芯、飄芯等問題，提高了該類產(chǎn)品的成品率；提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。