本實用新型涉及夾具，特別是一種對于大尺寸，即100*100*100以上的斜方棱鏡而設(shè)計的分體式鍍膜夾具。

背景技術(shù)：

由于一些特殊的光學系統(tǒng)的存在，因此就會有一些非常規(guī)規(guī)格的鏡子的存在,在這里簡述下常規(guī)夾具的幾種設(shè)計方法，一種是可調(diào)型，使用兩根擋條，直接用機械加工的方法做出兩條擋條，隨后在上面銑出一個臺階來放置鏡子即可。第二種是拿一塊板，挖一個跟產(chǎn)品一樣大的洞，在底部做上一個小臺階，能夠擱置產(chǎn)品即可。如果產(chǎn)品的邊是帶角度的，而非90度，做夾具時，需要銑出同樣大小和角度的孔，然后還要銑一個1mm的臺階，對于機械加工來說難度比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分體式鍍膜夾具,降低了機械加工的復雜程度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括：夾具本體和擋板，其中：擋板固定于夾具本體的底部，擋板中間開一方孔，該方孔的寬度小于待加工斜方棱鏡的寬度；夾具本體整體為矩形體，中部開有容納待加工斜方棱鏡的通孔。

所述的擋板通過周圍設(shè)置的四個孔固定于夾具本體上。

所述的夾具本體的高度與待加工斜方棱鏡相適應(yīng)。

所述的矩形方孔的寬度小于待加工斜方棱鏡的寬度0.5mm。

本實用新型分體式的結(jié)構(gòu)降低了機械加工的復雜程度，也降低了操作人員放置待加工斜方棱鏡相的難度，待加工斜方棱鏡相鍍膜時的安全性得到了保護。

附圖說明

圖1為本實用新型中擋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型中夾具本體的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的裝配圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括：夾具本體1和擋板2，其中：擋板2固定于夾具本體1的底部，擋板2中間開一方孔，該方孔的寬度小于待加工斜方棱鏡3的寬度；夾具本體1整體為矩形體，中部開有容納待加工斜方棱鏡3的通孔。

所述的擋板2通過周圍設(shè)置的四個孔固定于夾具本體1上。

所述的夾具本體1的高度與待加工斜方棱鏡3相適應(yīng)，保護了產(chǎn)品，減少了在鍍膜過程中被甩飛的幾率。

所述的方孔的寬度小于待加工斜方棱鏡3的寬度0.5mm。

以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述的實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。