本實(shí)用新型涉及平面研磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種平面研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

平面研磨機(jī)是用于對工件表面進(jìn)行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其它型面。

現(xiàn)有的平面研磨機(jī)包括拋光頭和研磨盤，拋光頭連接有一陶瓷盤，陶瓷盤粘接有一藍(lán)寶石片。該平面研磨機(jī)在使用過程中經(jīng)常會因?yàn)闇囟茸兓^大而導(dǎo)致研磨盤變形，從而造成研磨產(chǎn)品精度不高，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種平面研磨機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，研磨精度高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種平面研磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架安裝有拋光頭和研磨盤，拋光頭連接有一陶瓷盤，陶瓷盤粘接有一藍(lán)寶石片，研磨盤的底部連接有一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于帶動研磨盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有主軸，研磨盤的底部設(shè)置有水冷盤，主軸的第一端貫穿驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有一下旋轉(zhuǎn)接頭，主軸的第二端與水冷盤連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)選用減速電機(jī)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述主軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管道和出水管道，進(jìn)水管道的第一端與所述水冷盤連通，進(jìn)水管道的第二端貫穿所述下旋轉(zhuǎn)接頭，出水管道的第一端與水冷盤連通，出水管道的第二端貫穿下旋轉(zhuǎn)接頭。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述拋光頭的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的第一端貫穿旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有一上旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)軸的第二端與所述陶瓷盤連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)開有第一冷卻通道和第二冷卻通道，第一冷卻通道的第一端與所述上旋轉(zhuǎn)接頭連通，第一冷卻通道的第二端與所述陶瓷盤的頂部連接，第二冷卻通道的第一端與上旋轉(zhuǎn)接頭連通，第二冷卻通道的第二端與陶瓷盤的頂部連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述下旋轉(zhuǎn)接頭選用兩通道旋轉(zhuǎn)接頭，兩通道旋轉(zhuǎn)接頭包括第一接口和第二接口，所述進(jìn)水管道貫穿第一接口，所述出水管道貫穿第二接口。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述上旋轉(zhuǎn)接頭選用三通道旋轉(zhuǎn)接頭，三通道旋轉(zhuǎn)接頭包括第三接口、第四接口和第五接口，第三接口與所述第一冷卻通道連通，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿第四接口，第五接口與所述第二冷卻通道連通，第三接口、第四接口和第五接口相互連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，第一冷卻通道、所述第二冷卻通道、所述進(jìn)水管道、所述出水管道和所述水冷盤分別放置有冷卻水。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，研磨精度高，能夠持續(xù)的對研磨盤的溫度進(jìn)行調(diào)整，延長研磨盤的使用壽命，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種平面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-機(jī)架、2-拋光頭、3-研磨盤、4-陶瓷盤、5-減速電機(jī)、6-主軸、7-水冷盤、8-進(jìn)水管道、9-出水管道、10-下旋轉(zhuǎn)接頭、11-上旋轉(zhuǎn)接頭、12-旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例，見圖1所示，一種平面研磨機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1安裝有拋光頭2和研磨盤3，拋光頭2連接有一陶瓷盤4，陶瓷盤4粘接有一藍(lán)寶石片，研磨盤3的底部連接有一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于帶動研磨盤3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有主軸6，研磨盤3的底部設(shè)置有水冷盤7，主軸6的第一端貫穿驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有一下旋轉(zhuǎn)接頭10，主軸6的第二端與水冷盤7連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，研磨精度高，能夠持續(xù)的對研磨盤3的溫度進(jìn)行調(diào)整，延長研磨盤3的使用壽命，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)選用減速電機(jī)5。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

主軸6內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管道8和出水管道9，進(jìn)水管道8的第一端與所述水冷盤7連通，進(jìn)水管道8的第二端貫穿所述下旋轉(zhuǎn)接頭10，出水管道9的第一端與水冷盤7連通，出水管道9的第二端貫穿下旋轉(zhuǎn)接頭10。通過水冷盤7對研磨盤3進(jìn)行降溫，通過進(jìn)水管道8和出水管道9對冷卻水進(jìn)行循環(huán)。下旋轉(zhuǎn)接頭10選用兩通道旋轉(zhuǎn)接頭，兩通道旋轉(zhuǎn)接頭包括第一接口和第二接口，所述進(jìn)水管道8貫穿第一接口，所述出水管道9貫穿第二接口。通過下旋轉(zhuǎn)接頭10將冷卻水在水冷盤7進(jìn)行水循環(huán)。

拋光頭2的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，旋轉(zhuǎn)電機(jī)12內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的第一端貫穿旋轉(zhuǎn)電機(jī)12連接有一上旋轉(zhuǎn)接頭11，旋轉(zhuǎn)軸的第二端與所述陶瓷盤4連接。旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)開有第一冷卻通道和第二冷卻通道，第一冷卻通道的第一端與所述上旋轉(zhuǎn)接頭11連通，第一冷卻通道的第二端與所述陶瓷盤4的頂部連接，第二冷卻通道的第一端與上旋轉(zhuǎn)接頭11連通，第二冷卻通道的第二端與陶瓷盤4的頂部連接。上旋轉(zhuǎn)接頭11選用三通道旋轉(zhuǎn)接頭，三通道旋轉(zhuǎn)接頭包括第三接口、第四接口和第五接口，第三接口與所述第一冷卻通道連通，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿第四接口，第五接口與所述第二冷卻通道連通，第三接口、第四接口和第五接口相互連通。通過拋光頭2對陶瓷盤4進(jìn)行加壓及驅(qū)動，同時(shí)，拋光頭2內(nèi)循環(huán)的冷卻水可以帶走陶瓷盤4上的熱量。

第一冷卻通道、所述第二冷卻通道、所述進(jìn)水管道8、所述出水管道9和所述水冷盤7分別放置有冷卻水。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。