%、月桂 醇聚氧乙締酸3%、挪子油脂肪酸1 %、聚苯乙締微球3%、吩嚷嗦2%、余量水。
[002引其制備過程如實施例1。
[0029] 實施例3:
[0030] 本發(fā)明的新型除誘液包括W下按質(zhì)量百分比計算的組份：工業(yè)硫酸15%、鹽酸 10%、巧樣酸3%、憐酸2%、酒石酸2%、賴桿灰6%、烏洛托品2%、十二烷基硫酸鋼5%、氯化 鋼4%、聚乙二醇5 %，介孔二氧化娃5 %、葡萄糖酸4 %、水溶性咪挫嘟4%、氯化儀5 %、月桂 醇聚氧乙締酸5%、挪子油脂肪酸1 %、聚苯乙締微球5%、吩嚷嗦2%、余量水。
[0031] 其制備過程如實施例1。
[0032] 實施例4:
[0033] 本發(fā)明的新型除誘液包括W下按質(zhì)量百分比計算的組份：工業(yè)硫酸20%、鹽酸 10 %、巧樣酸1 %、憐酸1 %、酒石酸5 %、賴桿灰5 %、烏洛托品3 %、十二烷基硫酸鋼6 %、氯化 鋼4%、聚乙二醇6 %，介孔二氧化娃5 %、葡萄糖酸3 %、水溶性咪挫嘟2 %、氯化儀5 %、月桂 醇聚氧乙締酸4%、挪子油脂肪酸1 %、聚苯乙締微球8%、吩嚷嗦2%、余量水。
[0034] 其制備過程如實施例1。
[0035] 實施例5:
[0036] 將上述實施例制備的除誘液進行檢測，檢測按照國家標準進行，經(jīng)檢測濕熱試驗 結(jié)果合格，鹽水浸潰試驗結(jié)果合格，腐蝕試驗結(jié)果合格，除膜性小于6次。
[0037] 將上述實施例制備的除誘液涂刷在表面無油污且無誘的金屬板上，置于室內(nèi)，2-3 個月未見明顯誘痕，防誘效果好。
[0038] 使用方法如下:使用時，將生誘的金屬浸泡在本除誘液中，浸泡時間為5-10分鐘。 若多次使用，應(yīng)對除誘液的濃度進行檢測，當除誘液中酸濃度較低時應(yīng)補加除誘液，然后再 繼續(xù)使用，除誘液的除誘效果不會下降。若除誘液長期使用，應(yīng)對除誘液先進行過濾，然后 再使用，W免影響除誘液的潔凈度，影響除誘效果。
[0039] 對上述實施例制備的除誘液進行除誘能力W及除誘后金屬二次誘蝕所需時間進 行測試，并與現(xiàn)有除誘液進行比較，記錄試驗數(shù)據(jù)，具體結(jié)果見表1。
[0040]
[0041] 由表1可知，本發(fā)明制備的除誘液的除誘時間為8分鐘，而現(xiàn)有除誘液的除誘時間 約20分鐘，使用本發(fā)明制備的除誘液的金屬二次誘蝕時間長，置于室內(nèi)2-3個月未見明顯誘 痕，而使用現(xiàn)有除誘液的金屬二次誘蝕時間約為20天。
[0042] 表1結(jié)果表明，本發(fā)明制備的除誘劑能夠在較短時間內(nèi)完全去除金屬表面誘跡，同 時能夠保證除誘后金屬能夠使用較長的時間不再生誘，因此提高了金屬的使用效率。
[0043] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對運些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可W在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的 最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種新型除銹液，其特征在于：包括以下組分：工業(yè)硫酸、鹽酸、檸檬酸、磷酸、酒石 酸、秸桿灰、烏洛托品、十二烷基硫酸鈉、氯化鈉、聚乙二醇、介孔二氧化硅、葡萄糖酸、水溶 性咪唑啉、氯化鎂、月桂醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸、聚苯乙烯微球、吩噻嗪、余量水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型除銹液，其特征在于:包括以下重量百分比：工業(yè)硫 酸10%-20%、鹽酸10%-20%、檸檬酸4%-10%、磷酸1%-10%、酒石酸1%-10%、秸桿灰 1 % -10 %、烏洛托品1 % -10 %、十二烷基硫酸鈉1 % -10 %、氯化鈉1 % -10 %、聚乙二醇1 % -10 %，介孔二氧化硅葡萄糖酸水溶性咪唑啉1 % -10 %、氯化鎂1 % -10%、月桂醇聚氧乙烯醚1%-1〇%、椰子油脂肪酸1%-1〇%，聚苯乙烯微球1%-1〇%、吩噻 嗪1%-5%、余量水。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型除銹液，其特征在于:包括以下重量百分比：工業(yè)硫 酸10%-20%、鹽酸10%-20%、檸檬酸4%-10%、磷酸1%-6%、酒石酸1%-10%、秸桿灰 5%-10%、烏洛托品1%-10%、十二烷基硫酸鈉1%-8%、氯化鈉1%-10%、聚乙二醇5%-10 %，介孔二氧化硅葡萄糖酸水溶性咪唑啉1 % -5 %、氯化鎂1 % -10%、月桂醇聚氧乙烯醚1%-1〇%、椰子油脂肪酸1%-1〇%，聚苯乙烯微球5%-10%、吩噻 嗪1%-5%、余量水。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型除銹液，其特征在于:包括以下重量百分比：工業(yè) 硫酸10%-18%、鹽酸10%-20%、檸檬酸4%-8%、磷酸1%-3%、酒石酸1%-8%、秸桿灰 5%-6%、烏洛托品1 %-10%、十二烷基硫酸鈉1 %-5%、氯化鈉聚乙二醇5%-10 %，介孔二氧化硅1 % -10 %、葡萄糖酸1 % -10 %、水溶性咪唑啉1 % -5 %、氯化鎂1 % -8 %、 月桂醇聚氧乙烯醚1 % -8 %、椰子油脂肪酸1 % -8 %，聚苯乙烯微球5 % -10 %、吩噻嗪1 % -5%、余量水。5. -種如權(quán)利要求1至4任一項所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于包括以下步 驟:a、按照質(zhì)量份數(shù)稱取組分，先將去離子水加熱到35-60°C，然后加入十二烷基硫酸鈉，攪 拌30-120分鐘； b、 繼續(xù)加熱至70-85°C，然后加入月桂醇聚氧乙烯醚，攪拌30-120分鐘； c、 再依次加入工業(yè)硫酸、鹽酸、檸檬酸、磷酸、酒石酸、烏洛托品、氯化鈉、聚乙二醇、葡 萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化鎂、椰子油脂肪酸其余各組分，繼續(xù)攪拌30-120分鐘至完全溶 解。 d、 向步驟c中依次加入秸桿灰、介孔二氧化硅、聚苯乙烯微球、吩噻嗪，邊加入邊攪拌， 最后超聲分散100分鐘，即得金屬除銹液。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于:步驟a中所述的先將去 離子水加熱到50°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于:步驟a中所述的加入十 二烷基硫酸鈉，攪拌30分鐘。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于:步驟b中所述的繼續(xù)加 熱至70°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于:步驟b中所述的加入月 桂醇聚氧乙烯醚，攪拌20分鐘。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除銹液的制備方法，其特征在于:步驟c中所述的繼續(xù)攪
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種除銹液，具體涉及一種新型除銹液及其制備方法。包括以下組分：工業(yè)硫酸、鹽酸、檸檬酸、磷酸、酒石酸、秸稈灰、烏洛托品、十二烷基硫酸鈉、氯化鈉、聚乙二醇、介孔二氧化硅、葡萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化鎂、月桂醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸、聚苯乙烯微球、吩噻嗪、余量水。本發(fā)明能夠短時間內(nèi)高效完全的去除金屬表面銹跡，同時保證除銹后金屬能夠維持較長時間不再生銹，同時除銹后金屬表面不僅無銹跡，并且表明光潔。本發(fā)明除銹液配制方法簡單，原料價格低廉，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明除銹液在降低成本的同時，可以有效抑制酸霧，改善表面處理質(zhì)量，具有廣闊的市場經(jīng)濟前景。
【IPC分類】C23G1/02
【公開號】CN105543861
【申請?zhí)枴緾N201510970304
【發(fā)明人】尹寶平, 李志強, 常思維, 尹翠萍
【申請人】青島科華鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日