一種使用再生料生產(chǎn)銅管的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種使用再生料生產(chǎn)銅管的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)一直保持高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭，其中有色金屬的消費(fèi)增長(zhǎng)是國(guó)家GDP值增長(zhǎng)的兩倍，我國(guó)已成為世界第一大銅消費(fèi)國(guó)。由于我國(guó)的銅資源比較匱乏，長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，銅原料的嚴(yán)重不足已成為我國(guó)銅工業(yè)發(fā)展的瓶頸，因此新資源的開發(fā)利用已成為生產(chǎn)銅管過程中迫切需要解決的問題。如果能夠用再生物料作為生產(chǎn)銅管的原材料，一方面可以為它們找到一條重復(fù)利用的途徑，減少環(huán)境污染，另一方面也可以降低銅管的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的使用再生料生產(chǎn)銅管的制備工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種使用再生料生產(chǎn)銅管的制備工藝，包括以下步驟:
[0005](I)原料準(zhǔn)備:包括以下質(zhì)量百分含量的組分:銅米40-60%，光亮線20-40%，其余為電解銅；
[0006](2)初次熔煉:將上述質(zhì)量百分含量的銅米、光亮線和電解銅投入熔煉爐進(jìn)行第一次熔煉，熔煉時(shí)間為0.5-1.5h，熔煉溫度為1170-1180°C ；
[0007](3)精煉劑投放:熔煉開始后向熔煉爐里投入精煉劑，該精煉劑為質(zhì)量百分含量為 0.1-0.3%的 Cu-Y ；
[0008](4) 二次熔煉:第一次熔煉完成后，將上述物料進(jìn)行第二次熔煉,熔煉時(shí)間為
0.3-0.7h，熔煉溫度為1150-1160°c，第二次熔煉完成后將上述物料進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為0.3-0.7h，保溫溫度為1145-1155°c ；
[0009](5)銅管加工:經(jīng)過兩次熔煉后的物料通過水平牽引法制出銅錠后，進(jìn)行銅管加工生產(chǎn)。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，制備銅管的原材料使用的再生料大部分為銅米和光亮線，銅米是用廢線纜生產(chǎn)的一種新的工業(yè)原料，它的使用范圍和價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了精銅，使用銅米可以使銅箔的生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)成本大幅度降低，而光亮線具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度高，化學(xué)成分穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠的優(yōu)點(diǎn)，因此，使用銅米和光亮線為原材料不但可以降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保，而且可生產(chǎn)出與電解銅同等質(zhì)量的銅管。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:具有節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，下述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，對(duì)本發(fā)明并沒有限制。
[0013]實(shí)施例:
[0014]一種使用再生料生產(chǎn)銅管的制備工藝，包括以下步驟:
[0015](I)準(zhǔn)備原料:包括以下質(zhì)量百分含量的組分:銅米50%，光亮線30%，其余為電解銅；
[0016](2)初次熔煉:將上述質(zhì)量百分含量的銅米、光亮線和電解銅投入熔煉爐進(jìn)行第一次熔煉，熔煉時(shí)間為lh，熔煉溫度為1170°C ；
[0017](3)精煉劑投放:熔煉開始后向熔煉爐里投入精煉劑，該精煉劑為質(zhì)量百分含量為 0.2%的 Cu-Y ；
[0018](4) 二次熔煉:第一次熔煉完成后，將上述物料進(jìn)行第二次熔煉，熔煉時(shí)間為
0.5h，熔煉溫度為1150°C，第二次熔煉完成后將上述物料在保溫爐內(nèi)進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為0.5h，保溫溫度為1145°C ；
[0019](5)銅管加工:經(jīng)過兩次熔煉后的物料通過水平牽引法制出銅錠后，進(jìn)行正常的銅管加工生產(chǎn)。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用再生料生產(chǎn)銅管的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)原料準(zhǔn)備:包括以下質(zhì)量百分含量的組分:銅米40-60%，光亮線20-40%，其余為電解銅； (2)初次熔煉:將上述質(zhì)量百分含量的銅米、光亮線和電解銅投入熔煉爐進(jìn)行第一次熔煉，熔煉時(shí)間為0.5-1.5h，熔煉溫度為1170-1180。。； (3)精煉劑投放:熔煉開始后向熔煉爐里投入精煉劑，該精煉劑為質(zhì)量百分含量為.0.1-0.3%的 Cu-Y ； (4)二次熔煉:第一次熔煉完成后，將上述物料進(jìn)行第二次熔煉，熔煉時(shí)間為.0.3-0.7h，熔煉溫度為1150-1160°C，第二次熔煉完成后將上述物料進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為0.3-0.7h，保溫溫度為1145-1155°c ； (5)銅管加工:經(jīng)過兩次熔煉后的物料通過水平牽引法制出銅錠后，進(jìn)行銅管加工生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種使用再生料生產(chǎn)銅管的工藝，具體步驟包括原料準(zhǔn)備，初次熔煉，精煉劑投放，二次熔煉，銅管加工；本發(fā)明制備銅管的原材料使用的再生料大部分為銅米和光亮線，銅米是用廢線纜生產(chǎn)的一種新的工業(yè)原料，它的使用范圍和價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了精銅，使用銅米可以使銅箔的生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)成本大幅度降低，而光亮線具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度高，化學(xué)成分穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠的優(yōu)點(diǎn)，因此，使用銅米和光亮線為原材料不但可以降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保，而且可生產(chǎn)出與電解銅同等質(zhì)量的銅管。本發(fā)明具有節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22C1/02, C22C1/06, C22C9/00
【公開號(hào)】CN105624441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410616879
【發(fā)明人】高玉江, 劉文廣, 朱正杰, 馬力, 許建設(shè), 董長(zhǎng)海, 王名貴, 高森, 高健
【申請(qǐng)人】天津市華泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日