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      鋼管拋丸裝置的制造方法

      文檔序號:9174744閱讀:455來源:國知局
      鋼管拋丸裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于基本適用于移動坯料或移動工件的磨料噴射領域,尤其涉及一種鋼管拋丸裝置。
      【背景技術】
      [0002]拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種機械設備,主要由葉輪、分丸輪、定向套、葉片、主軸承座、進丸管、罩殼、高鉻耐磨鑄鐵防護襯板、耐磨橡膠防護襯板、底板、減震膠板及電機等部分組成。工作時,磨料通過進丸管進入葉輪的中央,葉輪中央處有一個與葉輪一起旋轉的分丸輪,分丸輪外面裝有定向套,磨料經(jīng)分丸輪加速后從定向套窗口飛出,到達葉片后在離心力的作用下繼續(xù)加速,最后從葉片遠端飛出以極高的速度拋打在待處理工件表面,最終實現(xiàn)清理工件表面的目的。
      [0003]鑄造業(yè)中,常常通過拋丸機對鋼管進行拋丸操作,以強化鋼管表面。通常的操作方法是:將鋼管的兩端分別固定在轉動軸上,開啟拋丸機,并轉動鋼管,使鋼管表面與由拋丸機射出的磨料進行強力的打擊與磨擦,使鋼管上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,強化了鋼管的表面,改善鋼材的質量,延長了其使用壽命。此操作方法的缺點在于:當一根鋼管拋丸完畢后,需將拋丸完畢的鋼管取下,并換上待拋丸的鋼管,將鋼管安裝在轉動軸上的操作煩瑣,拋丸效率低。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種拋丸效率高的鋼管拋丸裝置。
      [0005]為了達到上述目的,本實用新型提供一種鋼管拋丸裝置,包括包括機架和拋丸機,拋丸機固定在機架上,其中,還包括傳動單元和電機,所述傳動單元包括輥軸和底座,所述輥軸為馬鞍形,所述輥軸轉動連接在底座上,所述傳動單元的數(shù)量為多個,且均位于同一水平面,所述電機固定在機架上,電機的輸出軸與輥軸同軸連接,所述拋丸機位于輥軸的上方。
      [0006]本實用新型的原理和有益效果在于:鋼管放置在輥軸上,輥軸轉動帶動鋼管移動,同時,由于輥軸為馬鞍形,即輥軸的軸線與鋼管移動的中心線不垂直,輥軸轉動時會對鋼管產(chǎn)生一個斜方向的力,從而使鋼管旋轉。鋼管旋轉,確保其表面與拋丸機中射出的磨料全面摩擦,同時,鋼管向前移動,只需往輥軸上放入鋼管,無需停機,保證了鋼管的連續(xù)拋丸操作,拋丸效率高。傳動單元為多個,可根據(jù)實際情況調整傳動單元之間的距離,以減少傳動單元的數(shù)量,并且,相對于整體設計,單獨的傳動單元更易收納,占地空間更小。拋丸機位于輥軸的上方,磨料從上方射出,不會被輥軸阻擋,磨料與管件間的接觸面更廣,拋丸效率更好。
      [0007]進一步,所述電機的數(shù)量少于傳動單元的數(shù)量,無需所有的$昆軸均對應連接一個電機,由于輥軸轉動連接在機座上,只需其中部分輥軸轉動,即可促使管件移動,減少電機的成本。
      [0008]進一步,所述電機為伺服電機,相比普通電機,伺服電機能更容易的調節(jié)轉速,通過調節(jié)轉速來調節(jié)拋丸的速度。
      [0009]進一步,所述輥軸下方設有收集箱,收集箱用于收集磨料,以便回收后繼續(xù)利用,減少成本。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型鋼管拋丸裝置實施例的結構示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型鋼管拋丸裝置實施例的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0013]說明書附圖中的附圖標記包括:拋丸機1,底座2,輥軸3。
      [0014]如圖1所示,本實施例提供一種鋼管拋丸裝置,包括機架、拋丸機1、傳動單元和伺服電機。傳動單元包括機座2和輥軸3,機座2上開設有安裝孔,安裝孔內安裝有軸承,輥軸3安裝在軸承內。如圖2所示,輥軸2為倒立的馬鞍形,即輥軸2的軸線與鋼管傳動的中心線不垂直,偏離一定的角度。
      [0015]圖1中,傳動單元的數(shù)量為6個,傳動單元位于同一水平面依次布置,形成供管件移動的通道。拋丸機I位于輥軸3的上方,并固定在機架上。輥軸3的下方設有收集箱,用于收集磨料,以便磨料的回收利用。伺服電機選擇型號為JSF 57-15-30-BF-1000,伺服電機的數(shù)量為3個,每隔2個傳動單元設置一個伺服電機,伺服電機的輸出軸與輥軸同軸連接。
      [0016]具體工作時,鋼管放置在輥軸3上,輥軸3轉動帶動鋼管移動,同時,由于輥軸3為馬鞍形,輥軸3轉動時會對鋼管產(chǎn)生一個斜方向的力,從而使鋼管旋轉。鋼管旋轉,確保其表面與拋丸機中射出的磨料全面摩擦,同時,鋼管向前移動,只需往輥軸上放入鋼管即可,無需停止拋丸機,無需重復的將鋼管安裝在轉動軸上,保證了鋼管的連續(xù)拋丸操作,拋丸效率高。
      [0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
      【主權項】
      1.一種鋼管拋丸裝置,包括機架和拋丸機,拋丸機固定在機架上,其特征在于,還包括傳動單元和電機,所述傳動單元包括棍軸和底座,所述棍軸為馬鞍形,所述棍軸轉動連接在底座上,所述傳動單元的數(shù)量為多個,且均位于同一水平面,所述電機固定在機架上,電機的輸出軸與輥軸同軸連接,所述拋丸機位于輥軸的上方。2.如權利要求1所述的鋼管拋丸裝置,其特征在于,所述電機的數(shù)量少于傳動單元的數(shù)量。3.如權利要求1或2所述的鋼管拋丸裝置,其特征在于,所述電機為伺服電機。4.如權利要求1或2所述的鋼管拋丸裝置,其特征在于,所述輥軸下方設有收集箱。
      【專利摘要】本專利屬于基本適用于移動坯料或移動工件的磨料噴射領域,具體公開了一種鋼管拋丸裝置,包括機架和拋丸機,拋丸機固定在機架上,其中,還包括傳動單元和電機,所述傳動單元包括輥軸和底座,所述輥軸為馬鞍形,所述輥軸轉動連接在底座上,所述傳動單元的數(shù)量為多個,且均位于同一水平面,所述電機固定在機架上,電機的輸出軸與輥軸同軸連接,所述拋丸機位于輥軸的上方。本專利使鋼管旋轉,確保其表面與拋丸機中射出的磨料全面摩擦,同時,使鋼管向前移動,保證了鋼管的連續(xù)拋丸操作,拋丸效率高。
      【IPC分類】B24C9/00, B24C3/14
      【公開號】CN204843876
      【申請?zhí)枴緾N201520463369
      【發(fā)明人】王學軍
      【申請人】重慶杭飛機械制造有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月2日
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