專利名稱：一種從改良ada法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化工廢水的回收處理領域，具體涉及到一種從焦化廠改良ADA法脫硫廢液中回收的硫氰酸鈉方法。
背景技術：
目前，國內(nèi)一些焦化廠采用以碳酸鈉為堿源的改良ADA法濕式氧化脫硫工藝，每天需要排放一定量的脫硫廢液，這些脫硫廢液是硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混合溶液。國內(nèi)已有一些企業(yè)從改良ADA法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉，多數(shù)方法為將脫硫廢液蒸干水得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽，采用甲醇溶解混鹽中的硫氰酸鈉而與硫代硫酸鈉和硫酸鈉分離，該方法回收成本較高，產(chǎn)品純度較低，生產(chǎn)安全隱患較多，存在著明顯的不足。進一步開發(fā)簡單易行、經(jīng)濟實惠的從改良ADA法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉的新方法是焦化系統(tǒng)環(huán)保工作的當務之急。

發(fā)明內(nèi)容
從改良ADA法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉的技術難點是硫氰酸鈉與硫代硫酸鈉的分離困難，其次是硫代硫酸鈉和硫酸鈉的分離困難。本發(fā)明利用空氣將混鹽中硫代硫酸鈉逐漸氧化成硫磺和硫酸鈉，然后利用硫氰酸鈉與硫酸鈉在低溫時溶解度的巨大差異進行分離。本發(fā)明具體操作如下將焦化廠改良ADA法脫硫廢液蒸干水得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽，混鹽堆放3-5個月，使混鹽中硫代硫酸鈉逐漸被空氣中氧氣氧化成硫磺和硫酸鈉，然后按照I噸混鹽加水0. 5立方米，加熱攪拌溶解，冷卻后在(TC至-10°C間放置6-8小時使溶液中大部分硫酸鈉轉化為十水合硫酸鈉晶體析出，過濾后，濾液蒸發(fā)干燥后得到硫氰酸鈉產(chǎn)品，純度87-93w%。
具體實施例方式實例I取山東雷奧新能源有限公司所提供的改良ADA法脫硫廢液，蒸干水得到的混鹽在空氣中堆放100天后，經(jīng)分析主要成分為NaSCN 37w%, Na2S2O3 5H20 2w%, Na2SO4 IOH2O52w%，非水溶性雜質9w%。取混鹽500克加水250毫升，加熱到80°C并攪拌溶解，冷卻后在0°C時放置8小時，抽濾后的濾液蒸發(fā)干燥，得到硫氰酸鈉產(chǎn)品的純度為87w%。實例2取山東臨沂恒昌焦化廠所提供的改良ADA法脫硫廢液，蒸干水得到的混鹽在空氣中堆放 150 天后，經(jīng)分析主要成分為=NaSCN 42w%, Na2S2O3 5H20 0. 2w%, Na2SO4 IOH2O49. 8w%，非水溶性雜質8w%。取混鹽500克加水250毫升，加熱到80°C并攪拌溶解，冷卻后在-10°C時放置6小時，抽濾后的濾液蒸發(fā)干燥，得到硫氰酸鈉產(chǎn)品的純度為93w%。
權利要求
1.一種從改良ADA法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉的方法，其步驟如下將焦化廠改良ADA法脫硫廢液蒸干水得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽，混鹽堆放3-5個月，然后按照I噸混鹽加水0. 5立方米，加熱攪拌溶解，冷卻后在0°C至-10°C間放置6-8小時，過濾，濾液蒸發(fā)干燥后得到硫氰酸鈉產(chǎn)品，純度87-93w%。
全文摘要
本發(fā)明為一種從改良ADA法脫硫廢液中回收硫氰酸鈉的方法，其特征為將焦化廠改良ADA法脫硫廢液蒸干水得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽，混鹽堆放3-5個月，然后按照1噸混鹽加水0.5立方米，加熱攪拌溶解，冷卻后在0℃至-10℃間放置6-8小時，過濾，濾液蒸發(fā)干燥后得到硫氰酸鈉產(chǎn)品，純度87-93w％。
文檔編號C01C3/20GK102795644SQ20121031626
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者朱偉長, 吳鵬, 王斌 申請人:安徽工業(yè)大學