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      氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法

      文檔序號(hào):3473643閱讀:498來源:國知局
      氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法;在輕油裂解生產(chǎn)氰化鈉的過程中,爆炸性氣體環(huán)境中有部分帶電導(dǎo)體裸露,一旦生產(chǎn)過程中氣體有泄漏,極易引起爆炸。本發(fā)明通過采取局部正壓通風(fēng)、降低上述區(qū)域爆炸分區(qū)環(huán)境的措施后,可以解決非防爆電氣設(shè)備的防爆問題,既能保證生產(chǎn)過程中的非防爆設(shè)施持續(xù)安全運(yùn)行,操作及巡檢人員人身安全,又能確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,提高了生產(chǎn)過程的安全性,從而為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說明】氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,涉及氰化鈉生產(chǎn)過程中帶電設(shè)施的防爆問題;本發(fā)明也可用于其它類似工程爆炸區(qū)內(nèi)的帶電導(dǎo)體的防爆設(shè)計(jì)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氰化鈉是一種劇毒化學(xué)品,采用輕油裂解工藝生產(chǎn)中,存在輕油、氰化氫、氫氣、液氨等易燃易爆介質(zhì),屬于典型的爆炸性氣體環(huán)境,而輕油裂解爐的電源為低電壓、高電流設(shè)施,電壓為250~300V,電流為4000~5000A,在接電爐電極的過程中,有部分帶電導(dǎo)體裸露:主要包括軟纜與銅排及抱箍連接處、抱箍與電極棒結(jié)合處等,上述裸露導(dǎo)體處由于存在強(qiáng)電弧,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有爆鳴等危險(xiǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生,有進(jìn)一步引發(fā)爆炸的可能,存在極大的安全隱患。目前國內(nèi)外各生產(chǎn)廠家沒有對(duì)上述情況采取有效措施,對(duì)操作、巡檢等相關(guān)人員的生命、對(duì)企業(yè)財(cái)產(chǎn)都造成極大的安全威脅。本發(fā)明采取連續(xù)正壓通風(fēng)措施,將上述部位降為非爆炸區(qū)域,極大地提高了上述部位的安全性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于采用有效措施,使爆炸性生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無法選用防爆電器的局部區(qū)域降低爆炸危險(xiǎn)性,杜絕安全隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法:采用惰性氣體連續(xù)正壓通風(fēng)措施,隔離空氣中的爆炸氣體,使 局部降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。
      [0006]對(duì)包括母排裸露區(qū)與軟纜連接處、軟纜與電極導(dǎo)電抱箍連接處、電極抱箍與電極棒結(jié)合處的裸露帶電導(dǎo),利用惰性氣體如氮?dú)膺B續(xù)正壓通風(fēng)。
      [0007]通過氮?dú)饪偣?2)向保護(hù)箱中通入氮?dú)猓贡Wo(hù)箱內(nèi)的爆炸性氣體經(jīng)過氣體出口
      (12)排出保護(hù)箱,而保護(hù)箱內(nèi)充滿氮?dú)猓纬煞潜▍^(qū)域,從而對(duì)保護(hù)箱內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體形成有效保護(hù)。
      [0008]通入的氮?dú)鉃檎龎?氮?dú)鈿庠磯毫?.05~0.15MPaG、總管管徑15mm~32mm,至吹
      氣點(diǎn)附近管徑變小。
      [0009]保護(hù)箱采用非金屬絕緣材質(zhì)材料制成,保護(hù)箱結(jié)構(gòu)為:使氣體進(jìn)出口的位置按90度分布設(shè)計(jì),避免氣體在保護(hù)箱中短路;氣體出口插入箱體內(nèi)一段距離,使氮?dú)獬錆M整個(gè)箱體,將爆炸性氣體全部排出,確保箱體內(nèi)區(qū)域形成非爆炸區(qū)域。
      [0010]保護(hù)箱接入氣源,根據(jù)接入處的情況,對(duì)母排裸露區(qū)與軟纜(6)連接處采用固定連接;對(duì)軟纜與電極導(dǎo)電抱箍(7 )連接處及電極抱箍與電極棒(5 )結(jié)合處采用軟管連接(10 );適應(yīng)在運(yùn)行過程中電極棒上下移動(dòng)的特點(diǎn)。
      [0011]本發(fā)明對(duì)上述存在裸露帶電導(dǎo)體的區(qū)域持續(xù)吹低壓氮?dú)?氮?dú)鈿庠磯毫?.05~0.15MPaG、氮?dú)饪偣芄軓?5_~32_,至吹氣點(diǎn)附近管徑變小,以提高氣體速度,增強(qiáng)置換效果;[0012]且針對(duì)電極抱箍上下移動(dòng)的特點(diǎn),吹電極抱箍處的接入氣體管采用軟管連接;并且采用非金屬絕緣材質(zhì)材料,制成一個(gè)保護(hù)箱結(jié)構(gòu),將氰化鈉裂解爐上部操作平臺(tái)上面的幾處非防爆型的帶電導(dǎo)體裸露區(qū)域,與爆炸性氣體環(huán)境隔離,詳見圖1~圖4,使上述區(qū)域內(nèi)爆炸性氣體稀釋以至降為非防爆區(qū),可有效防止爆炸發(fā)生,從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:以較低的成本,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的非防爆設(shè)施的防爆問題,排除了安全隱患,且該發(fā)明可操作性強(qiáng)。
      [0013]本發(fā)明的預(yù)期效果:通過采取本發(fā)明的局部正壓通風(fēng)、降低區(qū)域爆炸分區(qū)環(huán)境的措施后,能保證生產(chǎn)過程中的非防爆設(shè)施持續(xù)安全運(yùn)行,操作及巡檢人員人身安全,且能確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,提高了生產(chǎn)過程的安全性,從而為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1:氰化鈉裂解爐電氣設(shè)施防爆處理圖
      [0015]圖2:氰化鈉裂解爐電氣設(shè)施未進(jìn)行防爆處理圖
      [0016]圖3:正壓防爆處理詳圖
      [0017]圖4:保護(hù)箱處俯視圖
      [0018]其中:
      [0019]1:封閉母線、2:氮?dú)饪偣堋?:帶電導(dǎo)體裸露區(qū)域(包括母排裸露區(qū)與軟纜連接處、軟纜與電極導(dǎo)電抱箍 連接處、電極抱箍與電極棒結(jié)合處)、4:氰化鈉裂解爐上部操作平臺(tái)、5:裂解爐電極棒、6:軟電纜束、7:電極導(dǎo)電抱箍、8:保護(hù)箱、9:保護(hù)箱、10:軟管連接、11:氣體進(jìn)口、12:氣體出口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0021]如附圖2所示,輕油裂解法氰化鈉生產(chǎn)過程中,輕油裂解爐及其相關(guān)設(shè)施位于防爆區(qū)域內(nèi),在氰化鈉裂解爐上部操作平臺(tái)4上面的母排裸露區(qū)與軟纜連接處、軟纜與電極導(dǎo)電抱箍連接處、電極抱箍與電極棒結(jié)合處等裸露帶電導(dǎo)體3,在不采取任何措施的情況下,是極其危險(xiǎn)的。如附圖1、附圖3所示,本發(fā)明擬采用非金屬絕緣材質(zhì)材料制成兩個(gè)保護(hù)箱(8和9)保護(hù)后,通過氮?dú)饪偣?向保護(hù)箱中通入氮?dú)?氮?dú)鈿庠磯毫?.05~0.15MPaG、總管管徑15_~32_,至吹氣點(diǎn)附近管徑變小,以提高氣體速度,增強(qiáng)置換效果。由于氮?dú)獾膲毫檎龎呵腋咚俅等氡Wo(hù)箱,我們可以確保整個(gè)保護(hù)箱內(nèi)的爆炸性氣體在較短時(shí)間經(jīng)過氣體出口 12排出保護(hù)箱,而保護(hù)箱內(nèi)充滿氮?dú)?,形成非爆炸區(qū)域,從而對(duì)保護(hù)箱內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體形成有效保護(hù)。如附圖3所示在氮?dú)饨?jīng)氣體進(jìn)口 13接入保護(hù)箱時(shí),根據(jù)裸露帶電導(dǎo)體各自位置的特點(diǎn),對(duì)封閉母排I末端的母排裸露區(qū)與軟纜6連接處,即保護(hù)箱9處采用固定連接,對(duì)軟纜與電極導(dǎo)電抱箍7連接處及電極抱箍與電極棒5結(jié)合處,即保護(hù)箱8處采用軟管連接10,以適應(yīng)在運(yùn)行過程中電極棒上下移動(dòng)的特點(diǎn)。如附圖4所示,本發(fā)明設(shè)計(jì)的保護(hù)箱的結(jié)構(gòu),即一是使氣體進(jìn)出口的位置分布合理,可以有效避免氣體在保護(hù)箱中短路,二是使氣體出口插入箱體內(nèi)一段距離,這樣可以使氮?dú)獬錆M整個(gè)箱體,將爆炸性氣體全部排出,確保箱體內(nèi)區(qū)域形成非爆炸區(qū)域。經(jīng)過本發(fā)明方法處理后,上述防爆區(qū)域內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體可持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。[0022]在實(shí)際的氰化鈉生產(chǎn)中,我們采用該方法,對(duì)無法選用防爆電器設(shè)施的輕油裂解爐電源的接入母排裸露區(qū)與軟纜連接處3、軟纜與抱箍及抱箍與電極棒結(jié)合處3等裸露的帶電區(qū)域,采用一種特殊非金屬絕緣材質(zhì)材料制成兩個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的保護(hù)箱8和保護(hù)箱9保護(hù)后,持續(xù)吹低壓氮?dú)?氣源壓力0.1MPaG、總管2管徑25mm,至吹氣點(diǎn)附近管徑變?yōu)?5mm,以提高氣體速度 ,增強(qiáng)置換效果。將非防爆型的帶電導(dǎo)體裸露區(qū)域與爆炸性氣體環(huán)境隔離,使上述區(qū)域內(nèi)爆炸性氣體基本消除,將它們降為非防爆區(qū),有效地防止了爆炸發(fā)生,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氰化鈉裂解爐裸露導(dǎo)體的防爆處理方法,其特征是采用惰性氣體連續(xù)正壓通風(fēng)措施,隔離空氣中的爆炸氣體,使局部降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。
      2.如權(quán)利要求所述I處理方法,其特征是:對(duì)包括母排裸露區(qū)與軟纜連接處、軟纜與電極導(dǎo)電抱箍連接處、電極抱箍與電極棒結(jié)合處的裸露帶電導(dǎo),利用惰性氣體如氮?dú)膺B續(xù)正壓通風(fēng)。
      3.如權(quán)利要求所述I處理方法,其特征是通過氮?dú)饪偣?2)向保護(hù)箱中通入氮?dú)?,使保護(hù)箱內(nèi)的爆炸性氣體經(jīng)過氣體出口( 12)排出保護(hù)箱,而保護(hù)箱內(nèi)充滿氮?dú)?,形成非爆炸區(qū)域,從而對(duì)保護(hù)箱內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體形成有效保護(hù)。
      4.如權(quán)利要求1處理方法,其特征是通入的氮?dú)鉃檎龎?氮?dú)鈿庠磯毫?.05~0.15MPaG、總管管徑15mm~32mm,至吹氣點(diǎn)附近管徑變小。
      5.如權(quán)利要求1處理方法,其特征是保護(hù)箱采用非金屬絕緣材質(zhì)材料制成,保護(hù)箱結(jié)構(gòu)為:使氣體進(jìn)出口的位置按90度分布設(shè)計(jì),避免氣體在保護(hù)箱中短路;氣體出口插入箱體內(nèi)一段距離,使氮?dú)獬錆M整個(gè)箱體,將爆炸性氣體全部排出,確保箱體內(nèi)區(qū)域形成非爆炸區(qū)域。
      6.如權(quán)利要求1處理方法,其特征是保護(hù)箱接入氣源,根據(jù)接入處的情況,對(duì)母排裸露區(qū)與軟纜(6)連接處采用固定連接;對(duì)軟纜與電極導(dǎo)電抱箍(7)連接處及電極抱箍與電極棒(5)結(jié)合處采用軟管連接(10);`適應(yīng)在運(yùn)行過程中電極棒上下移動(dòng)的特點(diǎn)。
      【文檔編號(hào)】C01C3/10GK103553079SQ201310528335
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
      【發(fā)明者】劉偉國, 曹建新, 徐濤, 考連郡, 徐曉媛, 邢薇薇, 張科研, 王艷超, 孫建文 申請(qǐng)人:天津市化工設(shè)計(jì)院
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